Technologie výroby pelet – Pellet Park

Palivové granule, také známé jako pelety, jsou lisované biopalivo vyrobené z rašeliny, odpadu ze zpracování dřeva nebo zemědělských plodin. Při spalování generují velké množství energie a umožňují přesné dávkování množství při automatizovaném zásobování v topných systémech. Klasifikoval:

• výhřevnost,
• vlhkost vzduchu,
• velikosti,
• obsah nečistot.

Rozsah použití pelet

Vlastnosti dřevěných pelet umožňují využití pelet nejen jako efektivního zdroje paliva. Také dobře udržují teplo a absorbují vlhkost a lze je použít jako stelivo pro domácí mazlíčky. Pojďme se blíže podívat na nejčastější případy použití.

Speciální kotle pro vytápění

Výroba pelet z dřevního odpadu je určena k vytvoření biopaliva, které zajišťuje vysokou automatizaci procesu vytápění. K efektivnímu odvodu tepla a vytápění místnosti dochází díky speciální konstrukci kotle s vyvinutou konvekční částí. Granulovaný odměrný hořák poskytuje vysokou účinnost (na úrovni 90-95%), která je vyšší než u kotlů na tuhá paliva jiných kategorií a srovnatelná s uhlovodíkovými kotli.

Domácí kamna a krby

Forma granulovaného paliva je vhodná i pro zdroje vytápění, které na to nebyly původně připraveny: domácí dřevěná kamna a krby s roštem. Technologie výroby dřevěných pelet umožňuje ve srovnání s palivovým dřevem efektivnější vytápění místností a zároveň méně kouře a sazí. A pro pohodlnější podávání granulí do spalovací komory slouží papírové sáčky používané pro balení sypkých materiálů.

Palivo na turistiku

Vytvořením primitivního hořáku můžete používat pelety v podmínkách kempování. Během hoření paliva (asi hodinu a půl) si můžete připravit kulesh, rybí polévku nebo jiný kempingový pokrm. Je to také příležitost zapálit si oheň a ohřát se v chladném počasí, aniž byste museli shánět suché dřevo a podmínky pro jeho zapálení.

Plnička záchodů pro domácí mazlíčky

Mnoho výrobců vyrábí granulované produkty jako výplň pro kočky, hlodavce a další domácí mazlíčky. Výhody tohoto řešení jsou:

• Absorpce pachů a šíření bakterií;
• Přirozenost a šetrnost k životnímu prostředí;
• Vysoká absorpce vlhkosti;
• Granule nezůstávají na srsti zvířete, což znamená, že se nenosí mimo záchod;
• Bezpečnost v případě náhodného požití pelet zvířaty;
• Ekonomické a snadno čistitelné WC.

Izolace a absorbér

Absorpční vlastnosti dělají z pelet vynikající absorpční materiál. V praxi je využívají autočerpací stanice místo písku nebo hoblin. Také dobře udržují teplo a lze je použít jako tmel mezi stěnami. Účinnost takové aplikace je poměrně vysoká a náklady a spotřeba materiálu jsou nižší než u minerální vlny nebo pěnového plastu.

Hlavní druhy pelet

V závislosti na surovině použité pro výrobu se palivové pelety dodávají v několika typech:

• dřevnatý;
• zelenina;
• Rašelina.

Dřevnatý

Válcové granule z dřevozpracujícího odpadu (piliny, hobliny, třísky, netekuté dřevěné výrobky). Mohou být domácí nebo průmyslové. V prvním případě se k výrobě používá čerstvá štěpka a štěpka. Při výrobě palivových pelet z pilin pro průmyslové použití je povolena přítomnost nečistot.

Dřevěné pelety se dodávají ve světlé, šedé nebo hnědé barvě. Bílý odstín je typický pro listnáče s vysokou výhřevností a nízkým obsahem popela (do 0.5 %). Právě tento typ granulí je největší poptávkou pro vytápění soukromých domů ve specializovaných kotlích.

Zelenina

Vyrábějí se ze zemědělského odpadu (suché stonky obilovin, luštěnin a obilnin, slupky slunečnice a kukuřice). Hotové granule mají často tmavou barvu a přestupem tepla se blíží dřevu. Zároveň mají i své výhody: nízkou cenu a dostupnost surovin pro výrobu.

Obsah popela v rostlinných peletách je vyšší než u dřevěných pelet (až 2.5-3 %). To znamená, že stěny spalovací komory se budou muset častěji čistit od usazenin popela a sazí. To činí rostlinné pelety nevhodnými pro použití v domácích kotlích, ale jsou ekonomickým a účinným palivem pro průmyslové účely.

Peaty

Tmavé válcovité rašelinové granule. Mají vysoký tepelný výkon, jsou ekonomické a šetrné k životnímu prostředí, což z nich činí vynikající volbu pro průmyslové použití. Stejně jako rostlinné pelety obsahuje rašelina mnoho minerálních nečistot, proto není pro domácí kotle žádaná.

Požadavky na suroviny pro výrobu pelet

Výroba palivových pelet klade řadu požadavků na suroviny:

• Minimum nečistot. Neměly by tam být žádné kameny, prach, písek, listí nebo jiné nečistoty;
• Více přírodních lepicích složek. Při výrobě jsou granule slepeny a drží svůj tvar díky přírodním lepidlům – ligninu nebo pryskyřicím dřeva. Jejich množství ovlivňuje rychlost výrobního cyklu a kvalitu hotového výrobku;
• Nízká vlhkost. Při výrobě pelet musí být odstraněna voda, takže mokré suroviny budou vyžadovat další dobu sušení.

Použitá technologie výroby a zařízení

Technologický proces výroby pelet se skládá z několika na sebe navazujících etap.

Předdrcení

V první fázi se materiál drtí ve víceprůchodovém drtiči na požadované rozměry, čímž se získá frakce o délce asi 25 mm a průměru 3-5 mm. Poté se surovina pohybuje po dopravníku nejprve do mixéru a poté do sušičky.

Sušení

K sušení drcených surovin slouží sušící buben, do kterého je přiváděn horký vzduch. Proces se provádí, dokud vlhkost neklesne pod 8 %. Příliš suché suroviny nebudou dobře držet pohromadě a nebudou držet tvar, příliš mokré suroviny se v kotlích efektivně nespálí.

Jemné drcení

Surovina se po vysušení drtí v drtících mlýnech, čímž se získá frakce do délky 4 mm a průměru 1,5 mm. Materiál je poté separován ve dvoustupňovém cyklonu od vzduchu a jemných nečistot. Zbývající dřevitá moučka jde nejprve na přímý dopravník a poté na šikmý dopravník, který ji dopraví do násypky lisu na pelety.

Korekce vlhkosti

Po drcení je nutné opět zajistit požadovanou vlhkost suroviny, jelikož i sebemenší odchylka může ovlivnit kvalitu granulí. K tomuto účelu se používají speciální mixéry, ve kterých horká pára nebo voda proudí kanály.

Granulace a lisování

Ke tvorbě granulí dochází v lisech na pelety. V nich se surovina lisuje do buněk matrice pod vysokým tlakem a při teplotách až 300 stupňů Celsia. Pryskyřice a lignin obsažené v dřevité moučce jsou přírodním lepidlem, které za daných podmínek tvoří hustou strukturu budoucího paliva. Požadované velikosti se dosáhne použitím statického nože, který nařeže přicházející směs a vytvoří granule o délce 10-30 mm a průřezu 6-10 mm.

Chlazení a třídění pelet

Granule vycházející z lisu mají vysokou teplotu a před odesláním k balení vyžadují chlazení. Pro tyto účely se používají chladicí kolony, ve kterých jsou pelety foukány výkonnými ventilátory a oddělovány od jemné suti. Po ochlazení získávají granule své konečné výkonnostní charakteristiky a jsou zcela připraveny k použití.

Balení hotových výrobků

Poslední fází procesu výroby pelet je balení hotových výrobků. To se odehrává ve speciálních bunkrech vybavených váhami pro kontrolu hmotnosti. Při balení se používají pytle různých velikostí pro domácí spotřebitele (od 10 do 50 kg) a průmyslové podniky (do 1000 kg).

Viz také:

• Aplikace palivových pelet
• Technologie pro sušení a granulaci drůbežího trusu pro vysoce kvalitní hnojivo. Efektivní způsoby zpracování odpadků.
• Podnikatelský plán na výrobu pelet
• Co jsou to pelety?
• Rašelina jako palivo
• Jak zjistit kvalitu pelet
• Technologie suché a mokré granulace
• Jak zdvojnásobit příjmy ze zpracování dřeva?
• Jak pelety zastaví globální oteplování?
• Granulace pilin Kde získat suroviny?