Svařované nosníky – klasifikace a výroba – ChromiteMontazh – výroba a montáž kovových konstrukcí

Dnes jsou svařované nosníky široce používány ve stavebnictví – při výstavbě vícepodlažních budov, mostů a různých typů technických konstrukcí. Tyto kovové výrobky jsou vyráběny z různých kovových slitin, nejčastěji se používají strukturní třídy legovaných ocelí se zvýšenými pevnostními charakteristikami.

Je třeba poznamenat, že v Ruské federaci jsou nejoblíbenějším typem svařovaných I nosníků ty, které jsou vytvořeny svařováním jednotlivých ocelových prvků dohromady. Pokud jsou splněny všechny požadavky na technologii svařování, výsledné produkty se vyznačují zvýšenou pevností a spolehlivostí s jejich pomocí lze postavit prakticky jakoukoli stavbu.

Svařovaný I-nosník je kovová konstrukce vyrobená z ocelového plechu a svým tvarem a rozměry připomíná za tepla válcovaný nosník. Mechanické parametry tohoto výrobku jsou regulovány GOST 23118-99 a maximální odchylky v průřezu a tvaru jsou určeny požadavky GOST 26020-83. Tyto normy zároveň nevylučují možnost výroby svařovaných I nosníků podle individuálních zakázek podle speciálních výkresů.

<b>Výhody svařovaných nosníků používaných ve stavebnictví</b>

Použití svařovaných nosníků ve stavebnictví se vyznačuje mnoha výhodnými výhodami, a to:

• Snížení celkové hmotnosti a spotřeby materiálu kovových konstrukcí v průměru o 10-20%. Toho je dosaženo díky tomu, že svařované I nosníky jsou vyráběny v široké škále v závislosti na rozměrových parametrech v sekcích, což umožňuje výběr dílů s optimálními parametry pro vytváření libovolných konstrukcí.
• Možnost vybavit konstrukce širokými rozpony a dlouhými výložníky.
• Všestrannost použité metody svařování umožňuje spojovat dohromady téměř jakýkoli druh oceli. Proto je možné vyrábět I-nosníky i z rozdílných materiálů. To je samozřejmě jedna z nejdůležitějších výhod těchto výrobků, protože ve fázi výroby je zjednodušen výběr jakosti oceli a levnější výroba náhradních dílů.
• Možnost vytvoření asymetrických stěn. Svařování lze použít ke spojení téměř jakýchkoli kovových povrchů, včetně těch, které jsou vůči sobě asymetricky umístěny.
• Bezodpadová technologie šetřící zdroje – svařované I nosníky jsou vyrobeny z plochých kovových přířezů, které vznikají řezáním ocelových plechů s minimálním množstvím ořezů, přičemž ve fázi svařování prakticky nevzniká žádný odpad ani jiné nečistoty.

Klasifikace svařovaných nosníků:

V závislosti na technologii výroby existuje několik typů svařovaných nosníků. V tomto případě je klasifikace I-paprsků založena na vlastnostech jejich designu a také na oblasti použití:

• široká police;
• s rovnoběžnými hranami;
• sloupový;
• normální;
• se šikmými okraji police;
• pro vyztužení důlních šachet;
• pro stavbu nadzemních tratí apod.

Oblast použití svařovaných nosníků:

Svařované nosníky jsou ideálním typem kovových výrobků, optimálně se hodí pro stavbu různých objektů v následujících oblastech:

• při výstavbě budov, továrních dílen, výrobních komplexů, hangárů;
• ve strojírenství;
• v loďařském průmyslu.

Svařované nosníky jsou nepostradatelné pro vytvoření:

• laťování nosných kovových konstrukcí;
• jako mezipodlahové stropy;
• stojany;
• nadjezd;
• nadzemní dráhy;
• nosné konstrukce;
• pracovní místa;
• nosníky mostových jeřábů;
• vícerozponové konstrukce.

<b>Technologie výroby svařovaného nosníku</b>

Typický technologický postup výroby svařovaných nosníků je následující:

• Fáze 1. V počáteční fázi jsou vybrány ocelové polotovary, které budou svařeny dohromady. V této fázi jsou vybrané polotovary testovány na pevnost, tuhost a odolnost v ohybu.
• Etapa 2. Provádí se značení kovových polotovarů pro řezání. Pro zajištění vysoké kvality svařování je důležité zachovat přesnost během procesu značení. Řezání označeného kovu se provádí pomocí řezacích strojů pracujících v režimu vysokého výkonu.
• Fáze 3. Frézování kovových polotovarů na speciálních strojích, aby bylo zajištěno, že všechny prvky budoucí konstrukce lze snadno spojit dohromady a vytvořit vysoce kvalitní a spolehlivé spojení.
• Fáze 4. Spojování a svařování obrobků. Aby se získala silná struktura paprsku, během procesu svařování je nutné pečlivě sledovat symetrii stěn. Svařování obrobků se provádí metodou „loď“ nebo modelem nakloněné elektrody.
• Etapa 5. Po dokončení svařovacích operací se provádí kontrola svarů pomocí ultrazvukové metody a také se kontroluje rozměrová přesnost výsledných výrobků. V případě potřeby jsou geometrické odchylky výrobků korigovány pomocí rovnacího stroje.
• Fáze 6. V konečné fázi jsou výrobky označeny, tzn. nastavení „značky“ metodou ultrajemného řezání.

Zakázková výroba svařovaných nosníků

Pokud již máte hotový projekt, můžete se obrátit na manažery naší společnosti KHROMITMONTAZH pro zadání objednávky na výrobu svařovaných nosníků.

Pokud nemáte projekt, ale potřebujete svařované kovové nosníky, vypracujeme pro vás projekt a předáme jej na místo výroby k další výrobě.

Chcete-li si objednat výrobu svařovaných nosníků od společnosti KHROMITMONTAZH, musíte znát následující parametry budoucích produktů s ohledem na specifika vašich potřeb:

• třída pevnosti kovu;
• jakost oceli;
• počet a délka paprsku;
• požadovaný objem dodávky a požadavky na detailní konstrukční výkresy (údaj pro montážní sadu KMD).

V každém případě, když nám zavoláte, můžete se spolehnout na podrobné poradenství ve všech otázkách zájmu a odbornou pomoc při stanovení optimálních parametrů vaší zakázky.

CHROMIUM MONTAZH – spolupracujte s profesionály!