Svařovací hořáky acetylen, propan, střešní krytiny, jejich rozdíly a použití.
Plynový hořák – zařízení, které zajišťuje stabilní spalování plynu a možnost regulace teploty plamene.
Zajišťuje smíchání hořlavého plynu (acetylen, propan, maf atd.) se vzduchem nebo kyslíkem pro vytvoření a získání potřebného plamene s jeho dalším přívodem do požadované části.
V současné době jsou široce používány vstřikovací hořáky, u kterých se přívod hořlavého plynu do směšovací komory provádí jeho nasáváním proudem kyslíku.
Proces nasávání hořlavého plynu nižšího tlaku proudem kyslíku se nazývá vstřikování a plynové hořáky tohoto typu se nazývají vstřikovací hořáky.
– podle druhu použití hořlavého plynu: acetylen a pro náhradní plyny.
– podle účelu: pro (svařování, ohřev, pájení.)
– silou plamene: (malý, střední, velký.)
Každý hořák má nastavovací jednotku, která umožňuje měnit tepelný výkon a tvar svařovacího plamene.
Vzduchové hořáky (zastřešení) Jsou navrženy tak, že před spalováním je v nich plyn předem smíchán s takovým objemem vzduchu, jaký je nutný pro úplné shoření směsi. Plamen je téměř bezbarvý a má nejvyšší teplotu. Takové hořáky jsou určeny především pro zastřešení, pájení kabelů nebo topných dílů. V zemědělství se často používají k opalování zvířecích kůží. Teplota plamene v nich je přibližně 500-700 stupňů. Strukturálně se střešní hořáky liší v délce a mohou také být ventil nebo páka. Podle počtu plamenů je lze rozdělit na jednoplamenné a víceplamenné (jednoplamenné resp. multi-vzplanutí). Široce se používá pro vytápění spojů potrubí prstencové hořáky .
Acetylenové hořáky používá se především pro svařování kovů do tloušťky 6 mm. Pro normální provoz vstřikovacích hořáků je nutné, aby tlak kyslíku byl v rozmezí 1,5–5 kgf/cm2 a tlak hořlavého plynu byl mnohem nižší, přibližně 0,01–1,2 kgf/cm2.
Plynové hořáky mohou být univerzální nebo specializované, to znamená, že jsou určeny k provádění konkrétní operace.
Při práci s acetylenovým nebo propanovým svařovacím hořákem musíte pamatovat na to, že každý hořák je určen pro určitý hořlavý plyn.
Špička hořáku se skládá z náustek , vstřikovač a trubka. Poměr otvorů v náustku a v injektoru umožňuje použití této části pouze pro určitý druh plynu. Teplota propanový svařovací hořák je přibližně 2300 stupňů, zatímco acetylenový svařovací hořák produkuje 3150 stupňů. Špičky hořáků jsou obvykle vyrobeny z mědi. To je způsobeno skutečností, že měď má lepší tepelnou vodivost ve srovnání s mosazí a je lépe ochlazována během procesu svařování. Existují acetylenové hroty, pevné tažené . Takové hroty mají vysokou tepelnou vodivost a díky jejich relativně malé velikosti je lze použít na těžko přístupných místech. Například: při svařování nebo opravách topných trubek.
Každý výrobce autogenních zařízení vyrábí produkty podle vlastních výkresů a rozměrů. Z tohoto důvodu se špička např. ze svařovacího hořáku DONMET nehodí do hořáku vyráběného firmou ROAR.
Pokud si však koupíte acetylenový hořák, předpokládejme G2 (2,3) „DONMET“ určený pro svařování acetylenem, pak pro jeho přeměnu na propan je třeba zakoupit špičku pro propanový hořák, resp. od firmy DONMET.
Stejná situace platí i pro ostatní výrobce autogenních zařízení, jako např.ŘEV»,«PROUD»,«BAMZ„. Je třeba si uvědomit, že v současné době na trhu svařovacích zařízení připadá kromě ruských výrobců velmi velký podíl na čínské řezačky a hořáky. Mezi nimi je několik dobrých příkladů autogeniky, ale musíte pochopit, že pokud některá jednotka nebo část selže, mohou nastat potíže s opravami nebo dalším vybavením. Může za to dlouhodobá logistika z Číny.