Pletací drát pro vyztužení

Průvodce vázacím drátem pro výztuž. Pojďme zjistit, k čemu slouží, jaké existují typy, jak si to správně vybrat.

Pletení výztuže je jednou z metod montáže výztužné klece spolu se svařováním, plastovými svorkami nebo speciálními sponami. Při pletení jsou rámy sestaveny pomocí pletacího drátu, o kterém budeme diskutovat v tomto článku.

1. Výhody a nevýhody vázacího drátu
2. GOST 3282-74
3. Výroba
4. Klasifikace a hmotnost
5. Jak vybrat pletací drát
6. Jak vypočítat spotřebu
7. Nástroje pro vázání výztuže
8. Často kladené dotazy

Nemáte čas číst celý článek? Uložte si ho na sociální sítě nebo si ho pošlete do messengeru!

Drát pro pletení výztuže (kompozitní nebo kovový) se používá v občanské i průmyslové výstavbě. S jeho pomocí jsou sousední tyče výztuže navzájem spojeny tam, kde se překrývají. Používá se při pletení rámů pro základy, pancéřových pásů pro pokládku podlah a podlahových potěrů a některých betonových výrobků.

Příklad použití drátu pro vázání sklolaminátové výztuže
Výhody a nevýhody

Výhody použití pletacího drátu:

• Snadnost práce. S viskózní výztuží si poradí každý pracovník.
• Drátěné pletení lze provádět ihned v bednění.
• Pokud je použita kovová výztuž, pak jsou svarové spoje místy s vysokou náchylností ke korozi. Svary při provozu přicházejí do styku s vlhkostí a výztuž v těchto místech rezaví a ztrácí své původní vlastnosti (tomuto problému lze předejít použitím sklolaminátové výztuže, která nepodléhá korozi a není třeba ji svařovat).
• S drátem je snadné odstranit vady. Ne vždy je možné rám dokonale vyrovnat a upevnit výztužné tyče v požadované poloze. Při použití drátu můžete v případě potřeby snadno změnit polohu tyčí.
• Nízká cena. Drát pro vyztužení je mnohem levnější než svařovací zařízení (opět, pokud mluvíme o ocelové výztuži).

Pletací drát GOST

Výroba drátu pro pletení je regulována GOST 3282-74 „Nízkouhlíkový ocelový drát pro všeobecné účely. Technické podmínky“. Norma upravuje následující body:

1. Typy a hlavní velikosti vázacího drátu;
2. Technické požadavky na něj;
3. Pravidla přijímání a zkušební metody;
4. Balení, etiketování, doprava a skladování.

• podle typu zpracování: tepelně upravené a tepelně neupravené;
• podle typu povrchu: bez povrchové úpravy a s povrchovou úpravou. Povlakovaný drát se zase dělí na pozink 1. třídy a pozinkovaný 2. třída;
• přesností výroby: zvýšená přesnost a normální přesnost;
• dočasnou pevností v tahu: skupina I a skupina II;
• průměr: bez povlaku – od 0,16 do 10 mm, s povlakem – od 0,2 do 6 mm.

Příklady symbolů drátu podle GOST

Drát o průměru 1 mm, tepelně zpracovaný, vysoce přesný, lehký:

• 1,0 – průměr;
• P – přesnost výroby (v případě zvýšené přesnosti je uvedeno písmeno „P“, v případě normální přesnosti se písmeno neuvádí);
• O – typ zpracování (u zpracovaného drátu je uvedeno písmeno „O“, u neupraveného drátu se písmeno neuvádí);
• C – povlak (C – světlý; Ch – černý, u lakovaného drátu se písmeno neuvádí).

Drát 1,2-P-2Ts-II GOST 3282-74.

Přípustné odchylky od průměru jsou uvedeny v tabulce 1 specifikované GOST, mechanické vlastnosti jsou uvedeny v tabulce 2.

K určení souladu s GOST se provádějí následující testy:

• pro napětí a prasknutí s uzlem;
• do zatáčky;
• pro navíjení.

Spojovací výztuha vázacím drátem
Výroba

Drát je vyroben z oceli obsahující uhlík do 0,25 %. Konečný produkt se získává z válcovaného drátu tažením za studena. Během výrobního procesu dochází k deformaci krystalické struktury povrchu. K obnovení struktury se používá žíhání, které pomáhá snížit napětí v kovu. Výrobky, které nebyly žíhány, jsou obvykle křehké a obtížně se ohýbají.

Existují dva typy tepelného zpracování:

• Světlo. Takový drát je vypalován v atmosféře inertního plynu, výsledkem je čistý a lesklý povrch. Nešpiní si ruce.
• Tmavý. Vyrábějí se ve vzdušném prostředí, proto je povrch tmavý a barví ruce. S tímto drátem je lepší pracovat ve speciálním oblečení a rukavicích.

Výrobky se zinkovým ochranným povlakem jsou označeny třídou „1C“ nebo „2C“. Druhá třída má silnější ochrannou vrstvu.

Při výrobě ochranných nátěrů existuje několik typů galvanizace:

• Galvanické. Vytváří tenčí povrchovou vrstvu.
• Horký. Vytváří silnou a odolnou ochrannou vrstvu. Ale významnou nevýhodou této metody je špatná šetrnost k životnímu prostředí.
• Studený. Vyrábí se za použití speciálních ochranných sloučenin s vysokým obsahem zinku – 96%.

Klasifikace vázacího drátu

V závislosti na přítomnosti nebo nepřítomnosti ochranného povlaku se pletací drát dělí na:

1. Nízkouhlíkový ocelový drát. Jeho výhodou je nízká cena, ale zároveň menší výdrž. Tento drát je vhodný pro jednorázové použití.
2. Pozinkovaný drát je odolnější proti vlhkosti a má delší životnost. Tento drát je vhodný pro použití v otevřených prostorech.

Hmotnost přadena od 15 do 250 kg
Hmotnost navijáku od 500 do 1500 kg

Existuje další typ pletacího drátu – drát „Kazachka“, který se vyrábí ve formě hotových krátkých délek s kroužky na koncích. Použití takového drátu šetří čas na řezání a přípravu prstenů – proces je značně zjednodušen.

Drát “kozák”
Tabulka. Nízká hmotnost drátu z uhlíkové oceli.
Průměr, mm Hmotnost 1. m., kg
1;0,006123 1,2;0,009 1,4;0,012 2;0,024492 2,5;0,038268 3;0,055107 4;0,097968 5;0,153075 6;0,220478
Tabulka. Hmotnost pozinkovaného drátu
Průměr, mm Hmotnost 1. m., kg
1,2;0,009 1,4;0,012 2;0,024492 2,5;0,038268 3;0,055107 4;0,097968 5;0,153075
Jak vybrat pletací drát?

Nejprve byste měli vybrat drát na základě průměru samotné výztuže. Platí zde přímá úměra – čím silnější výztuž, tím větší průměr drátu použijeme.

Na příkladu nejoblíbenějších velikostí výztuže (8-12 mm) můžeme říci, že se obvykle používá drát 1,2 nebo 1,4 mm. Pletení drátem menšího průměru bude totiž náročnější – nejspíš praskne. A průměr 1,6 mm a více bude obtížné utáhnout, aby byl uzel pevný.

Pletená výztužná síťovina pro zpevnění příjezdových cest

Pevnost spojovaného celku je důležitá nejen při provozu, ale také v době lití betonu. Při zalévání betonovou pumpou tlak vyvíjí tlak na místa, kde se výztuž překrývá, a aby se tyče od sebe nevzdalovaly, musí být spoj velmi pevný.

Výpočet vázacího drátu pro výztuž závisí na schématu výztuže a výpočtu potřebného množství výztuže. Na základě schématu výztuže je určen počet uzlů s překrývající se výztuží. Počet uzlů je třeba vynásobit 0,5 a dostanete přibližnou stopáž.

Odborníci tvrdí, že je lepší okamžitě koupit dvojnásobek vázacího drátu, než jste dostali v kalkulaci. Protože často při pletení je drát nesprávně utažen nebo se zlomí. Je lepší jej okamžitě zakoupit s rezervou, protože je to levné.

Nástroje pro vázání výztuže
Nejlevnější pomůckou je speciální háček na ruční pletení. Stojí to ne více než 150 rublů.

V obchodě si můžete vybrat různé modely háčků. Například šroubové nebo poloautomatické. Ale i s poloautomatickým hákem to bude vyžadovat určitou fyzickou námahu. Jedná se o nejlevnější a zároveň nejnáročnější metodu.

Abyste ušetřili námahu a čas, můžete si zakoupit speciální vázací pistoli. S ním je proces páskování automatizován a výrazně zrychlen. Zařízení zkroutí drát požadovanou silou za méně než sekundu. Ale kvůli jejich vysokým nákladům (cena od 36 000 rublů) nejsou takové pistole běžné v soukromé výstavbě, mohou si je dovolit pouze velké stavební společnosti.

Pokud vaše ruce vyrostou z místa, existuje způsob, jak vytvořit analog takové pistole doma. Budete potřebovat šroubovák a hřebík nebo kousek elektrody. Z posledně jmenovaného se vyrábí jakýsi háček, který se zasune do šroubováku. Nemusíte nic plést vlastníma rukama, stačí stisknout tlačítko. Mimochodem, vrtačka není pro tyto účely vhodná kvůli vysoké rychlosti otáčení.

Nástroje pro vázání výztuže
Jak plést výztuž

Spojení výztužných tyčí k sobě pomocí vázacího drátu lze provést různými způsoby. Níže uvedený obrázek ukazuje nejoblíbenější typy připojení.

Pletací drát je druh hardwaru, vyrobený z nízkouhlíkové oceli, má nízkou cenu a jeho hlavním účelem je spojování dílů, spojování uzlů, stavba plotů atd. Nejčastěji se používá pro vázání armovacích klecí v monolitických betonárnách. Zvažme, jaký drát je vhodný pro vázání výztuže a jaké množství vázacího drátu je třeba vzít na tunu rámu. Aby odpovídala svým funkcím, musí být plastická, to znamená, že se snadno deformuje a nesmí pružit, to znamená udržovat mechanicky určenou polohu.

Druhy drátů

Podle GOST 3282-7 se vyrábí různé druhy drátu pro všeobecné použití, ale pro vázání výztuže je vhodný pouze drát tepelně zpracovaný. Označuje se písmenem O. Žíhání slouží k navrácení výrobku do původní tažnosti, která se ztrácí při tažení. Výrobní proces začíná protahováním. V této fázi získává výrobek svou geometrickou velikost. Dále se posílá do zvonových pecí pro vypalování v dusíkovém prostředí. Vzhledem k tomu, že drát není během žíhání v kontaktu s kyslíkem, jeho povrch zůstává světlý a není pokryt okují. Pomocí této funkce můžete rozlišit válcované výrobky vyrobené v souladu s GOST od analogů nižší kvality. Pokud byl produkt vypálen v kyslíku, bude mít černý povlak, který zanechá stopy na rukou. V tomto případě se pletení výztuže pletacím drátem provádí v rukavicích. Nechybí ani pozinkovaný vázací drát. Je označen písmenem C. Jeho použití v monolitických stavbách se však nedoporučuje, protože betonový roztok spolehlivě chrání spojovací uzly před vystavením kyslíku. Je vhodnější pro stavbu plotů, výrobu gabionů a dalších produktů, které se budou používat ve vzduchu. Který vázací drát na vyztužení je lepší? Jednoznačná odpověď neexistuje. Výrobky jsou identické svými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi. Otázkou je cena, rozsah použití, pohodlí a rychlost ovládání.

Tloušťka drátu

V prodeji jsou různé průměry drátu od 0,3 do 2 mm. Výrobek je dodáván v komerčních svitcích o hmotnosti cca 100 kg a jsou možné i maloobchodní zásilky o hmotnosti 10 kg. Nejoblíbenější průměr drátu pro vázání výztuže je 1,2 – 1,6 mm. Výrobky větší tloušťky se používají méně často a jsou vhodné pro silné výztužné konstrukce. 0,3-0,8 mm nejsou vhodné pro vázání tyčí.

Jak vypočítat množství vázacího drátu na 1 tunu výztuže

• Typ konstrukce. U těžké konstrukce bude počet páskovacích prvků větší než u lehkých konstrukcí.
• Typ výztuže. Se zvětšujícím se průměrem hlavní tyče se množství vázacího drátu zmenšuje a se zmenšujícím se zvyšuje.

Podle údajů SNiP je spotřeba vázacího drátu při montáži výztužného rámu 30 cm na spojovací jednotku nebo 4 kg na tunu výztuže. Pro přesnější výpočet množství materiálu je nutné vypočítat počet spojovacích bodů vložených výrobků. Na základě praktických zkušeností budou ocelové tyče o hmotnosti 100 kg vyžadovat od 0,9 do 1,3 kg. Spotřeba vázacího drátu na 1 tunu výztuže by měla být od 9 do 13 kg. Na uvázání 1 tuny ocelových tyčí o průměru 28 nebo 32 mm budete potřebovat asi 7 kg drátu, 8 mm – 12 kg.

Nejpřesnější údaje lze získat vytvořením zkušebního postroje. Nebo použijte vzorec pro výpočet délky jedné zatáčky:

2 x 3,14 (Pi) x poloměr průřezu výztuže x 1,03

Spočítejte počet vázacích uzlů a vynásobte délkou jedné otáčky s rezervou. Vezměte prosím na vědomí, že při přenášení tyčí je třeba provést dvojité spojení. Poté převeďte výsledné lineární metry na kilogramy pomocí následující tabulky: