Hmoždinky: typy, vlastnosti, pozitivní a negativní stránky spojovacích prvků
Hmoždinka je spojovací prvek sestávající z plastové hmoždinky a kovového hřebíku se závitem. Dodává se předem smontovaný z výroby. Po předvrtání otvoru se jednoduše zasune do vyvrtané části a zatlouká se kladivem.
Konstrukce a materiály
Hmoždinka je spojovací prvek sestávající ze dvou komponent: duté válcové objímky (hmoždinky) a kovového hřebíku. Hmoždinka je vyrobena z následujících materiálů: nízkohustotního polyethylenu (LDPE), polypropylenu nebo nylonu, z nichž každý má specifické vlastnosti. Hřebík je vyroben z uhlíkové oceli s ochranným povlakem, například pozinkovaným nebo žlutě pasivovaným, pro zvýšení odolnosti proti korozi. Návrh hmoždinky:
- Pouzdro: Dutý válec s vnějšími žebry nebo výstupky.
- Příruba: může být zapuštěná, válcová nebo houbovitá, zabraňuje pádu hmoždinky do otvoru a zajišťuje těsné uchycení k povrchu materiálu.
Konstrukce nehtů:
- Tyč: se speciálním závitem, jehož vyhlazený jednosměrný tvar umožňuje zatloukání kování kladivem a v případě potřeby umožňuje jeho opatrné odšroubování.
- Hlava: může mít drážku (např. Phillips), která v případě potřeby usnadňuje demontáž.
Hmoždinky jsou vybaveny závitovou tyčí a drážkou, která umožňuje jejich odšroubování pro případnou demontáž. Zašroubování takových hřebíků se však nedoporučuje, protože závit je určen k držení, nikoli k zašroubování. Pokus o zašroubování hřebíku může hmoždinku poškodit a snížit spolehlivost upevnění.
Druhy hmoždinek
Existuje několik typů hmoždinek, které se liší provedením a oblastí použití:
1. Tvarem hmoždinkové manžety
- Houbovitý tvar: určen pro průchozí montáž různých konstrukcí na pevné podklady (beton, plné a duté cihly, kámen a pórobeton). Jejich konstrukce poskytuje zvětšenou plochu kontaktu s připevňovaným dílem a zabraňuje pádu hmoždinky do otvoru.
- Plochý: zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení a těsné uchycení k materiálu. Používá se k upevnění konstrukcí, kde je důležité minimalizovat přesah hlavy, například při instalaci vodicích profilů, obkladových prvků.
- Zapuštěné hřebíky jsou určeny pro případy, kdy je požadováno, aby hlava hřebíku nevyčnívala nad povrch upevňovaného materiálu. Takové kolíkové hřebíky se často používají při instalaci podlahových lišt, zavěšených stropů, zárubní, okenních rámů a dalších konstrukcí, kde je důležitý hladký povrch bez vyčnívajících spojovacích prvků.
- Válcový: používá se pro upevňování prvků, kde je důležitá estetika a je vyžadováno hladké usazení spojovacího prvku. Používá se v místech se zvýšenými požadavky na vzhled.
2. Podle materiálu výroby
- Plastové hmoždinky: skládají se z plastové objímky (polypropylen, nylon) a kovového hřebíku. Používají se k připevnění lehkých konstrukcí k pevným podkladům. Plastová objímka, obvykle vyrobená z polyamidu nebo polypropylenu, zajišťuje spolehlivou fixaci v základním materiálu a kovový hřebík zatlučený do objímky vytváří potřebnou rozpěrnou sílu.
- Kovové hmoždinky: vyrobené výhradně z kovu a určené k připevnění profilů, konzol, rohů a tenkých plechových výrobků k pevným podkladům. Používají se v případech, kdy je vyžadována zvýšená pevnost a spolehlivost upevnění.
3. Podle způsobu instalace
- Hmoždinky pro ruční instalaci: instalují se zatloukáním hřebíku do předem vložené hmoždinky.
- Hmoždinky pro montážní pistole: určené pro rychlou instalaci pomocí speciálního nástroje. Instalují se vystřelením z montážní pistole. Montážní pistole mohou být práškové, plynové nebo pneumatické. Při vystřelení se hřebík zatlouká do podkladového materiálu vysokou rychlostí.
Výhody
- Zjednodušená instalace – po vyvrtání otvoru se instalace provádí zatloukáním hřebíku, bez nutnosti šroubování;
- Všestrannost – vhodné pro beton, cihly, kámen, pórobeton;
- Konstrukce je jednoduchá – pouze dva prvky: hmoždinka a hřebík;
- Různé typy – zapuštěné, houbovité, válcové a ploché kolíkové manžety;
- Široká škála velikostí – průměr od 4 do 12 mm, délka od 30 do 160 mm;
- Kompatibilita s různými materiály – dřevo, kov, plast, kabelové kanály;
- Ekonomika – dostupná cena s vysokou spolehlivostí upevnění;
- Vysoká odolnost vůči vibračnímu zatížení za předpokladu správného výběru podkladu a typu hmoždinky. Při značném vibračním zatížení se standardní hmoždinky mohou časem oslabit.
Omezení
- Omezená nosnost
Hmoždinky jsou určeny k upevnění konstrukcí s určitým omezením zatížení. Maximální únosnost závisí na velikosti hmoždinky, podkladovém materiálu a podmínkách instalace. Například standardní hmoždinky vydrží zatížení od 10 do 50 kg.
Pro hmoždinku 6×40 mm při instalaci do betonové zdi je doporučené vytahovací zatížení přibližně 0,26 kN (26 kg).
Při použití hmoždinek v sádrokartonových konstrukcích může být maximální vytahovací zatížení od 10 do 20 kg a smykové zatížení od 15 do 35 kg, v závislosti na typu hmoždinky a tloušťce sádrokartonové desky.
- Nízká tepelná a UV odolnost plastových prvků
Plastové hmoždinky a hřebíky, zejména ty vyrobené z polypropylenu nebo polyethylenu, mohou být vystaveny ultrafialovému záření a extrémním teplotám stárnuty a ztrácejí pevnost. Při teplotách pod bodem mrazu plast křehne a může praskat, a při vysokých teplotách se může deformovat.
Nylonové hmoždinky vyrobené z polyamidu jsou vůči takovým nárazům odolnější. Nylon nepraská při změnách teploty a odolává vibračním zatížením. Provozní teplotní rozsah nylonových hmoždinek je od -40 do +80 °C.
Po instalaci hmoždinka neumožňuje dodatečné přitlačení upevněného prvku k základně, což může být kritické, pokud je vyžadováno pevné upevnění.
Představme si typický úkol: na betonovou stěnu místnosti potřebujete připevnit těžkou polici na knihy. Samořezné šrouby nelze použít. Vypadne to. V sovětských dobách se do vyvrtaného otvoru pro těsnění vkládala dřevěná hmoždinka nebo jinými slovy chopik. V současnosti se jako spojovací prvek používá hmoždinka-hřebík: velikosti začínají od 5 × 30 mm. Zde 5 – průměr otvoru v pouzdru a 30 – délka samotného nehtu.
Typické rozměry
Uveďme hlavní charakteristiky univerzálních produktů ve formě tabulky:
| Typ | Размеры | Instalace | Přípustné zatížení (cihla, beton) | ||||||
| d | L | t | d | h1 | Nsázka. | Vsázka. | Ncihlový | Vcihlový | |
| Expandet Nail Anchor | Ext. průměr kotvy, mm | Délka kotvy, mm | Max. tloušťka upevnění položka, mm | Průměr pr. otvory, mm | Min. výška hloubka otvory, mm | Zatížení v tahu, kg | Zatížení přes řeku, kg | Zatížení v tahu, kg | Zatížení přes řeku, kg |
| 5 × 30 | 5 | 30 | 5 | 5 | 40 | 30,59 | 35,69 | 20,39 | 35,69 |
| 5 × 40 | 5 | 40 | 15 | 5 | 50 | 30,59 | 35,69 | 20,39 | 35,69 |
| 5 × 50 | 5 | 50 | 25 | 5 | 60 | 30,59 | 35,69 | 20,39 | 35,69 |
| 6 × 35 | 6 | 35 | 5 | 6 | 45 | 45,88 | 56,08 | 30,59 | 56,08 |
| 6 × 40 | 6 | 40 | 10 | 6 | 50 | 45,88 | 56,08 | 30,59 | 56,08 |
| 6 × 50 | 6 | 50 | 20 | 6 | 60 | 45,88 | 56,08 | 30,59 | 56,08 |
| 6 × 60 | 6 | 60 | 30 | 6 | 70 | 45,88 | 56,08 | 30,59 | 56,08 |
| 6 × 70 | 6 | 70 | 40 | 6 | 80 | 45,88 | 35,69 | 30,59 | 35,69 |
| 8 × 50 | 8 | 50 | 10 | 8 | 60 | 56,08 | 91,77 | 45,88 | 91,77 |
| 8 × 60 | 8 | 60 | 20 | 8 | 70 | 56,08 | 91,77 | 45,88 | 91,77 |
| 8 × 80 | 8 | 80 | 40 | 8 | 90 | 56,08 | 91,77 | 45,88 | 91,77 |
| 8 × 100 | 8 | 100 | 60 | 8 | 110 | 56,08 | 50,98 | 45,88 | 50,98 |
| 8 × 120 | 8 | 120 | 80 | 8 | 130 | 56,08 | 50,98 | 45,88 | 50,98 |
| 8 × 140 | 8 | 140 | 100 | 8 | 150 | 56,08 | 50,98 | 45,88 | 50,98 |
| 10 × 80 | 10 | 80 | 30 | 10 | 90 | 76,47 | 50,98 | 56,08 | 50,98 |
| 10 × 100 | 10 | 100 | 50 | 10 | 110 | 76,47 | 50,98 | 56,08 | 50,98 |
| 10 × 120 | 10 | 120 | 70 | 10 | 130 | 76,47 | 50,98 | 56,08 | 50,98 |
| 10 × 140 | 10 | 140 | 90 | 10 | 150 | 76,47 | 50,98 | 56,08 | 50,98 |
| 10 × 160 | 10 | 160 | 110 | 10 | 170 | 76,47 | 50,98 | 56,08 | 50,98 |
Tabulka 1. Zde je bočním zatížením hmotnost, kterou hmoždinka unese. Toto je síla směřující vertikálně. Tedy od středu okraje spojovacího prvku k zemi.
Hmotnost
Někdy je užitečné vědět, kolik bude kilogramů 1000 kusy spojovacích prostředků. Zvláště pokud je práce hodně a sklad je omezený.
| Typ | Hmotnost 1000 kusů, kg |
| S polypropylenovou hmoždinkou | |
| 6 × 40 | 3,3 |
| 6 × 60 | 4,89 |
| 6 × 80 | 7,28 |
| 8 × 60 | 8,5 |
| 8 × 80 | 11,02 |
| 8 × 100 | 13,78 |
| 8 × 120 | 16,53 |
| 8 × 140 | 19,3 |
| 10 × 100 | 15,32 |
| Hřebíky na zbraně | |
| 4,5 × 30 | 5,1 |
| 4,5 × 40 | 6,45 |
| 4,5 × 60 | 7,7 |
| 4,5 × 60 | 8,84 |
Tabulka 2.
Co je hmoždinka-hřebík
Hmoždinka-hřebík je kovový spojovací prvek, který je zatlučen nebo zašroubován do plastového nebo kovového těla. Proces instalace vypadá takto:
- Do materiálu se vyvrtá otvor.
- Do otvoru vložte průchodku.
- Uvnitř zatlučou hřebík.
Rozpínací mechanismus se roztáhne a upevňovací prvek se zasekne v betonu nebo cihle. Výsledkem je spolehlivé spojení. Neztrácí své vlastnosti po dobu několika let.
Životnost závisí na druhu materiálů, ze kterých jsou prvky vyrobeny, a na vnějších podmínkách. Vysoká vlhkost způsobí oxidaci i pozinkované tyče a přímé sluneční paprsky zničí plastovou manžetu.
Pokud délka nehtu nepřesahuje 50 mm, pak bude jeho maximální zakřivení 0,1 mm.
Zveme vás ke sledování videa o typech a vlastnostech hmoždinek:
Způsob montáže
Existují dva způsoby, jak nainstalovat spojovací prvek:
- příručka. Budete potřebovat příklepovou vrtačku, šroubovák nebo kladivo. Budete muset vyvrtat díru, vložit do ní objímku vlastními rukama a poté zašroubovat nebo zarazit tyč.
- Automatické. Instalace se provádí pomocí pistole. Použijte speciální hřebík bez hmoždinky s pevností 53-56 HRC na Rockwellově stupnici.
Druhá možnost těží z vysoké rychlosti instalace. Ale první je dobrý, protože standardní tyč lze vytáhnout bez poškození materiálu nebo designu.
Odrůdy
Dům a dacha jsou plné věcí, které lze dělat. Montáž kabelovodů a tepelné izolace, montáž sádrokartonu. Každý případ vyžaduje samostatný typ spojovacího prvku. Neexistují žádné univerzální možnosti. Lze rozlišit následující typy hmoždinek:
- Akustický. Vyrobeno z plastu a sklolaminátu. Neobsahuje žádné kovové části, což znamená vysokou úroveň tepelné izolace a odolnosti proti vlhkosti.
- Spacer S. Neexistuje žádná dorazová hrana, takže ji lze instalovat v libovolné hloubce omítky. Zátka chrání proti otáčení.
- Spacer MS. Vyrobeno z odolného nylonu. S oboustranným rozšířením. Kompaktní. Dobře pasuje do vyvrtaných otvorů.
- deštník. Dlouhá s velkým kloboukem. Navrženo speciálně pro instalaci tepelné a hydraulické izolace.
- Pro pórobeton GB. Má spirálová žebra. Tato konstrukce zajišťuje spolehlivou fixaci v měkkém materiálu.
- Pro kroky TB a TBB. Navrženo speciálně pro připevnění schůdků na kovové profily nebo plné materiály. Zabraňuje skřípání.
- Kovové. Odolává velké zátěži. Nerezaví díky galvanizaci. Snadná instalace. Neztrácí své přidržovací vlastnosti po dlouhou dobu.
- Chemické. Skládá se z polymeru, který po vložení do montážního otvoru ztvrdne. Vhodné pro duté materiály.
- Motýl. Vybaveno speciálním upínacím mechanismem určeným pro upevnění tenkých sádrokartonových desek uvnitř.
- fasáda. Vyznačuje se zvýšenou délkou. Díky této vlastnosti vydrží velké zatížení.
značkování
Výrobci hmoždinek vyrážejí značky přímo na boční povrch objímky. Existují pouze 2 čísla:
Například nápis 6 × 40 znamená, že průměr hmoždinky je roven 6 mm a jeho délka je 40 mm. Vizuální informace umožňují určit velikost spojovacího prvku, i když se krabice nebo obal ztratí. Je to pohodlné. Stačí se podívat na pouzdro, abyste pochopili, jaký druh vrtáku je potřeba a jak hluboký by měl být otvor.
Hřebík nebo šroub?
Obě možnosti jsou designově podobné. Skládá se z tyče a rukávu. Ale je v tom rozdíl. Jedná se o fixační metodu. Hmoždinka se zatluče kladivem a hmoždinka se zašroubuje šroubovákem nebo elektrickým nářadím. Podívejme se na výkonnostní charakteristiky:
- Dlouhá instalace.
- Snadná demontáž.
- Spolehlivé upevnění.
- Je těžké poškodit fasádu.
- Rychlá instalace.
- Je těžké vytáhnout.
- Průměrná přídržná síla.
- Riziko narušení povrchu obličeje.
Práce s hřebíky můžete dokončit renovaci nebo stavební projekt dříve. Hrozí ale nebezpečí poškození přední části materiálu například silným úderem kladiva. Šrouby pevně drží v hmoždince, ale jejich dotažení zabere hodně času.
Vlastnosti instalace
Instalace hmoždinek se provádí v následujícím pořadí:
- Označte středový bod pro vrtání.
- Udělejte díru 5-6 mm hlouběji než je délka hmoždinky.
- Pomocí kladiva opatrně zatlučte průchodku.
- Fixujte hřebík lehkými údery.
Pokud potřebujete zajistit zavěšení, ponechte vzdálenost 2-3 mm od hlavy tyče k objímce. Je lepší díru vyfouknout nebo vyčistit speciálním kartáčem, jinak prach a drobky oslabí přídržnou sílu spojovacího prvku.
Odstranění staré hmoždinky
Postupem času se pouzdro vtlačí dovnitř materiálu. Je obtížné ji odstranit. Pokud zatáhnete za hřebík, který není úplně vyšroubován, kov s největší pravděpodobností odřízne část plastového pouzdra a vyjde v nádherné izolaci. Dáme pár tipů:
- Do pevně usazené objímky mělce zašroubujte běžný samořezný šroub. Uvolníme ho a pokusíme se ho vytáhnout.
- V těžkých případech používáme k uchopení spíše vytahovač hřebíků než kleště. Snažíme se nezanechávat promáčkliny.
- Pokud tyč nelze odšroubovat a zvednout, vyvrtejte materiál kolem hlavy hřebíku do hloubky 4-6 mm.
Výběr spojovacího materiálu
Co se stane, když do pórobetonu vložíte univerzální hmoždinku se dvěma rozpěrkami? Rychle vypadne. Struktura bloku je příliš porézní a měkká na to, aby držela konvenční spojovací prvky. Proto je třeba vybírat s rozmyslem. Dáme několik doporučení:
- Pochopení materiálu. Pro cihly a beton jsou vhodné běžné distanční pouzdra nebo pistolové hmoždinky. Pěnový beton a pórobeton jsou křehké; Závěs můžete upevnit na sádrokarton pomocí motýlkových spojovacích prvků.
- Podíváme se na typ odpružení. Při instalaci tepelné izolace a hydroizolace pomůže hřibová talířová hmoždinka. Ideální variantou pro laťování, konzoly nebo fasádní profily by byl fasádní hřebík.
Výpočet zatížení
Řekněme, že potřebujete opravit vážení police 60 kilogramů a tloušťky stěny 19 mm. Má 3 otvory pro šrouby. Takže musíte distribuovat hmotu:
Pojďme se podívat stůl 1 a vyberte hmoždinky, které vydrží boční zatížení 20 kg na beton. Ukazuje se, že musíme jen brát 3 velikost spojovacího prvku 5 × 50 mm. Ostatně jsou schopny vydržet odpružení až 35,69 kg při tloušťce povrchu až 25 mm.