Hmoždinky pro upevnění tepelné izolace: typy a vlastnosti

Kvalitní tepelná izolace je nepostradatelným prvkem každého moderního domova, kanceláře, průmyslového nebo skladového prostoru. Izolace moderních budov se provádí pomocí minerální nebo čedičové (kamenné) vlny, pěnového polystyrenu (pěnový polystyren) a dalších materiálů, z nichž každý má jinou tepelnou vodivost a pevnost.

Výběr kvalitního tepelně izolačního materiálu ale není jediným úkolem, který stojí před začátkem zateplování budovy. Neméně důležitý je správný výběr vhodných spojovacích prvků, které vám umožní bezpečně upevnit izolaci.

V tomto článku budeme hovořit o hmoždinky pro upevnění tepelné izolace — speciální upevňovací prvky, jejichž hlavním úkolem je spolehlivé upevnění tepelně izolačního materiálu. Budeme analyzovat jejich hlavní vlastnosti, typy a způsob instalace a také vám řekneme, jakou hmoždinku si vybrat.

Vlastnosti hmoždinek pro tepelnou izolaci

Konstrukčně se standardní hmoždinka pro tepelnou izolaci skládá ze tří částí: uzávěru (přítlačného kotouče), objímky s distanční vložkou a tyče.

Návrh hmoždinky pro upevnění tepelné izolace na příkladu hmoždinky IZL-T Tech-KREP

hlava hmoždinky pro tepelnou izolaci mají drsný povrch, technologické otvory a přídavná výztužná žebra na přechodu hlavy a pouzdra, která zvyšují přilnavost k izolaci.

Průměr hlavy hmoždinky pro tepelnou izolaci je výrazně větší než průměry ostatních hmoždinek a bývá 45-90 mm. V Rusku jsou nejoblíbenější hmoždinky s hlavou 50-60 mm.

Někdy se pro lepší fixaci tepelně izolačního materiálu na objímku nasadí další expanzní podložka – Rondol. Rondol lze použít i s jinými spojovacími prvky – s vruty do betonu, hmoždinkami a univerzálními samořeznými šrouby.

Podložka Rondol Tech-KREP

Kvůli velkému průměru hlavy se někdy také nazývá hmoždinka pro tepelnou izolaci kotoučová hmoždinka, padákem nebo houba.

rukáv Hmoždinka se skládá ze dvou částí. První, distanční, je zodpovědný za upevnění hmoždinky v základně. Nedistanční část umožňuje držet vrstvy izolace a izolace.

Obvykle má manžeta dvě distanční zóny, což umožňuje bezpečně upevnit celý zateplovací systém na fasádu. A speciální zářezy, hroty a zuby s opačným směrem poskytují zvýšenou pevnost v roztržení a ve smyku.

Délka objímky hmoždinky pro tepelnou izolaci závisí na velikosti uzávěru a bývá 40-400 mm.

Tělo hmoždinky, jehož součástí je hlavice a objímka, může být vyrobena z různých materiálů – polypropylen, polyamid, nylon atd. Velmi žádané jsou také hmoždinky vyrobené z recyklovaných materiálů. Takové hmoždinky nejsou v pevnosti horší než polypropylenové nebo polyamidové analogy a jejich použití pro izolaci umožňuje přispět k čištění planety od plastového odpadu.

V neposlední řadě je součástí hmoždinky tyč (hřebík). Díky tyči se pouzdro rozšiřuje na základně materiálu a fixuje celou konstrukci. Hmoždinková tyč může být vyrobena z polypropylenu, sklolaminátu nebo pozinkované oceli.

Typy hmoždinek pro tepelnou izolaci

Hlavním rozdílem mezi typy hmoždinek pro tepelnou izolaci je materiál, ze kterého je vyrobena jejich tyč.

Celkem existují čtyři hlavní typy hmoždinek:

• Hmoždinky pro tepelnou izolaci s plastovou tyčí
• Hmoždinky pro tepelnou izolaci s kovovou tyčí
• Hmoždinky pro tepelnou izolaci s kovovou tyčí s termohlavicí
• Hmoždinky pro tepelnou izolaci se sklolaminátovou tyčí

Hmoždinky pro tepelnou izolaci s plastovou tyčí

Tepelněizolační hmoždinky s plastovým jádrem slouží k upevňování lehkých izolačních stavebních materiálů a výrobků.

Ačkoli jsou často tělo hmoždinky a tyč vyrobeny ze stejného materiálu, někdy je tělo takové hmoždinky vyrobeno z měkčího materiálu, který zabraňuje zkřehnutí hmoždinky během instalace a používání.

Přestože se při stavbě soukromých domů často používá hmoždinka s plastovou tyčí, kvůli nemožnosti připevnění těžkých vrstev izolace se při izolaci vícepodlažních budov prakticky nepoužívá.

Průměrná spotřeba hmoždinek pro tepelnou izolaci s plastovou tyčí je 5-8 ks. na 1 m².

Hmoždinky pro tepelnou izolaci s kovovým hřebíkem

Tepelněizolační hmoždinky s kovovým hřebíkem mají větší pevnost a jsou vhodné pro upevnění těžkých izolačních stavebních materiálů a výrobků.

Pro zvýšení odolnosti proti korozi je kovová tyč hmoždinky žárově zinkována, což zvyšuje životnost výrobku na 50 let.

Hlavní nevýhodou tohoto typu hmoždinek je vzhled „teplotního mostu“. To je způsobeno tím, že tepelná vodivost kovové tyče je výrazně nižší než u plastového těla hmoždinky.

Pro tepelnou izolaci kovovým hřebíkem je na 1 m² potřeba v průměru 5-6 hmoždinek.

Teplotní most nebo most chladu – úsek stavební konstrukce (spojení stěn nebo konec betonového bloku) se sníženým tepelným odporem. Tepelný most snižuje tepelnou izolaci budovy a způsobuje kondenzaci.

Hmoždinky pro tepelnou izolaci s kovovou tyčí s termohlavicí

Hlavním rozdílem mezi hmoždinkami pro tepelnou izolaci s kovovou tyčí a tepelnou hlavou, jak již název napovídá, je přítomnost tepelné hlavy vyrobené ze skelných vláken, nárazuvzdorného plastu a dalších materiálů.

Hlavice zamezuje vzniku „tepelného mostu“ a také zajišťuje tepelnou izolaci mezi fasádní konstrukcí a vnějším prostředím. To je nutné při konstrukci omítkových fasád k ochraně před kondenzací v důsledku teplotních změn a následné destrukci omítkové vrstvy.

Na trhu najdete jak běžné hmoždinky s tepelnou hlavou, tak hmoždinky vyrobené v souladu s GOST (GOST 58359-2019). Ty poskytují nejlepší tepelnou izolaci a jsou vhodné pro provoz v teplotním rozsahu od minus 70 °C do plus 80 °C.

Spotřeba hmoždinek pro tepelnou izolaci s kovovou tyčí s termohlavicí je v průměru 5-6 ks. na 1 m².

Hmoždinky pro tepelnou izolaci se sklolaminátovou tyčí

Hmoždinky pro tepelnou izolaci se sklolaminátovou tyčí se často používají při zateplování stěn vystavených nepříznivým povětrnostním vlivům. Sklolaminátová tyč má vysoké pevnostní charakteristiky a zcela eliminuje vznik „teplotních mostů“ a korozi spoje.

Průměrná spotřeba hmoždinek pro tepelnou izolaci se sklolaminátovou tyčí je 5-6 ks. na 1 m².

Výpočet požadovaného průměru, délky a počtu hmoždinek pro tepelnou izolaci

Pro bezpečné upevnění tepelně izolačního materiálu k základně je nutné správně vypočítat vhodný průměr a délku hmoždinky.

Vhodný průměr hmoždinky pro tepelnou izolaci přímo závisí na izolačním materiálu. Při izolaci sypkými a lehkými materiály jsou tedy vhodné hmoždinky s velkým průměrem hlavy a pro připevnění husté izolace, jako je pěnový polystyren, lze použít hmoždinky s minimálním průměrem.

vhodný délka hmoždinky závisí na několika parametrech najednou. Obecný vzorec pro výpočet délky vypadá takto:

L = E + H + R + V , kde:

L — konečná délka hmoždinky;
E — délka distanční části hmoždinky;
H — tloušťka tepelně izolačního materiálu;
R – tloušťka lepicí malty nebo staré omítky;
V — rezerva pro zakřivení, odchylka fasády.

Nutné počet hmoždinek vypočítá se podle vzorce:

W = S x Q , kde:

W — celkové množství;
S — celková plocha izolovaného povrchu;
Q – spotřeba hmoždinek na 1 m² tepelně izolačního materiálu.

Vždy je také nutné mít dodatečnou zásobu hmoždinek (5-10 ks) – pro případ rozbití při montáži nebo ztráty.

Montáž hmoždinek pro tepelnou izolaci

Hmoždinky pro tepelnou izolaci jsou vhodné pro upevnění do pevných i dutých podkladů, včetně: plné cihly, duté cihly, keramzitbetonu, pórobetonu.

Podkladové materiály, pro které jsou vhodné hmoždinky pro upevnění tepelné izolace

Celý proces instalace hmoždinek pro připevnění tepelné izolace je následující:

• Izolace se k podkladu připevňuje pomocí adhezivního podkladu (polyuretanová pěna, pěnový polystyren) nebo v distanční vložce (desky z minerální nebo čedičové vlny).
• Na izolaci jsou provedeny značky a jsou označeny upevňovací body. Poté se přes izolaci vytvoří průchozí otvor. V tomto případě by hloubka otvoru vytvořeného v základní ploše měla být o 10–15 mm větší než vypočítaná. Potřeba takové rezervy je způsobena tím, že nebude možné otvor řádně vyfoukat a vyčistit od stavebních třísek.
• Hmoždinka se zasune do připraveného otvoru tak, aby krytka těsně přitlačila izolaci.
• Do hmoždinky se vloží rozpěrný hřebík a zatluče se kladivem.

Montážní schéma hmoždinky pro tepelnou izolaci na příkladu hmoždinky s termohlavou IZL-T Tech-KREP

Jakou hmoždinku zvolit pro tepelnou izolaci?

Jak jsme již psali výše, při výběru vhodné hmoždinky pro tepelnou izolaci se vyplatí zvážit několik faktorů najednou: materiál izolace, stejně jako její tloušťku a hmotnost, vnější faktory a provozní podmínky.

Takže například při zateplování výškové budovy byste neměli používat hmoždinky s plastovým hřebíkem a při instalaci v severních zeměpisných šířkách byste měli dát přednost pouze hmoždinkám s tyčí s tepelnou hlavou nebo se sklolaminátovou tyčí. Tím se zabrání korozi a praskání hmoždinky vlivem nízké teploty nebo změn vlhkosti.

Pro řádnou ochranu budovy před chladem však nestačí koupit polystyrenovou pěnu, minerální vlnu nebo jakoukoli jinou izolaci. Je velmi důležité vybrat správný spojovací prvek pro daný materiál. Právě hmoždinka pro tepelnou izolaci ponese veškeré zatížení. Hmoždinka musí navíc bezpečně, ale pečlivě upevnit izolační desky, aniž by je deformovala.

Struktura hmoždinky pro tepelnou izolaci

Hmoždinka pro tepelnou izolaci má mezi staviteli několik oblíbených názvů: talířová hmoždinka, houbová hmoždinka, deštníková hmoždinka, padáková hmoždinka. Všechny tyto názvy jsou spojeny s neobvyklým tvarem hmoždinky: protáhlým tělem a zvětšenou vrchní částí. Někteří lidé si myslí, že hmoždinka vypadá jako houba, zatímco jiní si myslí, že spojovací prvek vypadá jako deštník, talíř nebo padák.

Těleso hmoždinky pro tepelnou izolaci – je duté pouzdro, které se skládá ze stacionární a distanční části.

Stacionární část hmoždinky je blíže k víčku. Jejím úkolem je držet vrstvy izolace. Aby hmoždinka vydržela zatížení, je stacionární část tělesa opatřena zářezy a výztužnými žebry, které zpevňují zesílený přechod tělesa objímky k víčku.

Rozpínací část tepelně izolačního hmoždinku je určena k upevnění v základním podkladu – obvykle ve fasádě budovy. Pro upevnění rozpínáním může mít hmoždinka ne jednu, ale dvě pohyblivé zóny, a také hroty a obrácené zuby pro silnější přilnutí ke stěnám montážního otvoru. Díky zářezům a hrotům vydrží tepelně izolační hmoždinka vysoké tahové zatížení.

Tělo izolačního hmoždinku může dosáhnout délky 400 mm a jeho nejmenší velikost je 40 mm.

Materiál hmoždinek jsou polymerní sloučeniny: nylon, polyamid, polypropylen atd. Hmoždinky pro tepelnou izolaci mohou být vyrobeny z recyklovaného plastu. Zároveň neztrácejí svou pevnost a spolehlivost.

Hlava hmoždinky pro tepelnou izolaci zvětšený průměr na 45-90 mm. Hlavním úkolem hmoždinky je přitlačit izolační materiál, pevně jej upevnit, ale nenarušit jeho celistvost.

Protože tepelně izolační materiály jsou sypké, lehké a křehké, má přítlačný kotouč velký průměr a perforovaný drsný povrch. Tyto konstrukční prvky pomáhají víčku úspěšně plnit jeho funkci.

Pokud velikost krytky nestačí k zajištění dobrého upevnění, lze ji zvětšit pomocí speciální podložky rondol. Ta se nasazuje na tělo hmoždinky.

Rondol – dilatační podložka – se kombinuje nejen s hmoždinkou pro tepelnou izolaci, ale také s hmoždinkami a samořeznými šrouby (univerzální, do betonu atd.).

tyčový hřebík Dodává se s tepelně izolačními hmoždinkami. Během instalace se tyč zasune do těla hmoždinky a aktivuje její rozpínací část.

Celá konstrukce hmoždinky je držena na tyči a díky ní je vytvořena pevnost spojení. Je logické předpokládat, že tyč by měla být vyrobena z kovu. V některých případech je to pravda, ale často je hmoždinka pro tepelnou izolaci vyrobena z polypropylenové směsi nebo sklolaminátu. Co to dává a zda se ztrácí pevnost – řekneme níže.

Typy hmoždinek pro tepelnou izolaci

Hmoždinky pro tepelnou izolaci se tedy dělí na 4 typy podle materiálu jádra:

• s plastovou tyčí;
• s kovovou tyčí;
• s kovovou tyčí s tepelnou hlavou;
• se sklolaminátovou tyčí.

Hmoždinky pro tepelnou izolaci s plastovou tyčí mají nižší pevnost než kovové analogy, proto mohou upevňovat pouze lehké izolační materiály.

Nejčastěji jsou tělo a jádro hmoždinky vyrobeny ze stejného typu plastu. Existují však varianty, kdy je tělo hmoždinky měkčí a jádro tvrdší. Různá hustota a elasticita materiálů umožňuje eliminovat riziko zlomení hmoždinky během instalace a provozu.

Hmoždinka s plastovou tyčí má nejnižší cenu z prezentovaných typů a je velmi žádaná v domácí i soukromé výstavbě.

Pro izolační práce ve vícepodlažních budovách se nepoužívají hmoždinky s plastovými tyčemi, protože v této oblasti stavebnictví se používají těžké izolační materiály.

Pro výpočet počtu hmoždinek s plastovým jádrem použijte následující poměry: 5-8 kusů na metr čtvereční.

Hmoždinky pro tepelnou izolaci s kovovou tyčí — nejodolnější z analogových produktů. Jsou určeny pro upevnění středních a těžkých izolačních materiálů. Kov je chráněn vrstvou zinku před korozí. Povlak se nanáší galvanickou metodou. Životnost hmoždinky s kovovou tyčí se tak prodlužuje o 50 let.

Tento typ hmoždinky má však zásadní nevýhodu, a to je obvykle spojeno s teplotami pod bodem mrazu. Kov, ze kterého je tyč vyrobena, vytváří teplotní most, čímž snižuje izolační vlastnosti budovy a přispívá ke vzniku kondenzace.

Pro výpočet počtu hmoždinek s kovovým jádrem použijte následující poměry: 5-6 kusů na metr čtvereční.

Hmoždinky pro tepelnou izolaci s kovovou tyčí a tepelnou hlavicí. Aby se vyrovnala hlavní nevýhoda hmoždinky s kovovou tyčí, byla do základní konstrukce přidána tepelná hlavice. V této podobě hmoždinka zajišťuje maximální tepelný oddělovač od atmosférického prostředí v místnosti.

Hlava tyče je chráněna vrstvou ze skelných vláken (nebo jiného materiálu). Toto konstrukční řešení pomáhá eliminovat kontakt kovu s vnějším prostředím a zabránit vzniku teplotního můstku v upevňovacím spoji.

Termohlavice na hmoždinkové tyči pomáhá lépe chránit vrstvu omítky, která se nanáší na tepelně izolační materiál. Běžná kovová tyč spolu s tepelným mostem způsobuje kondenzaci, která přispívá k praskání a destrukci vrstvy omítky.

Pokud chcete vybrat kvalitní spojovací prvky, zeptejte se prodejce, zda dokumentace k hmoždinkám s kovovou tyčí a termohlavicí uvádí normu GOST 58359-2019. To zaručí, že spojovací prvek odolá teplotám v rozmezí -70 °C až +80 °C, aniž by poškodil jednotku.

Pro výpočet počtu hmoždinek s kovovým jádrem a tepelnou hlavou použijte následující poměry: 5-6 kusů na metr čtvereční.

Tepelněizolační hmoždinky se sklolaminátovou tyčí používá se k tepelné izolaci fasád citlivých na vlivy venkovního prostředí. Sklolaminát nerezaví ani netvoří tepelné mosty.

Pro výpočet počtu hmoždinek s jádrem ze skelných vláken použijte následující poměry: 5-6 kusů na metr čtvereční.

Jak vybrat velikost a počet hmoždinek pro tepelnou izolaci?

Při výběru hmoždinky je třeba vzít v úvahu jak délku jejího těla, tak i průměr její hlavy.

Průměr uzávěru Velikost hmoždinky závisí na hmotnosti a hustotě izolace.

Pro pěnový plast a jiné husté izolační materiály lze použít malý průměr víčka.

Pro sypké, porézní a lehké izolační materiály jsou vyžadovány krytky s maximálním průměrem.

Délka hmoždinky pro tepelnou izolaci se vypočítává na základě řady parametrů:

• tloušťka izolačního materiálu;
• šířka vrstvy lepidla/vrstvy omítky;
• chyba způsobená zakřivením roviny stěny.

Sečtením všech tří těchto parametrů získáte délku statické části hmoždinky. K výsledné číslici přičtěte délku rozpěrné části hmoždinky. Nyní znáte požadovanou délku hmoždinky pro vaši stavební práci.

Počet hmoždinek se vypočítá s ohledem na celkovou plochu, kterou je třeba izolovat (označme tuto hodnotu jako S) a spotřebu hmoždinek na 1 m² izolace (označme hodnotu jako Y).

Celkový počet hmoždinek pro tepelnou izolaci tedy vypočítáme: N = S x Y.

K výslednému číslu připočtěte 6–9 kusů kvůli chybě, s přihlédnutím k vadám, rozbití nebo ztrátám během instalačních prací.

Instalace hmoždinky pro tepelnou izolaci

1. Před instalací hmoždinky se izolační materiál nalepí na stěnu (to platí pro pěnový plast, polyuretanovou pěnu) nebo se izolační desky instalují do distančních podložek (minerální nebo čedičová vlna).

2. Označte si na povrchu izolačního materiálu body pro instalaci hmoždinek.
3. Podle značení vyvrtejte otvory skrz izolaci do spodní části zdi. Prohloubí se do zdi o 1-1,5 cm více, než je délka hmoždinky.

4. Vyčistěte otvor od stavebního prachu a drobků. Je problematické to udělat přes silnou vrstvu izolace. Vzhledem k této okolnosti a skutečnosti, že otvor bude částečně ucpaný stavebním prachem, se vrtá o něco déle (viz bod 3).

5. Do otvoru se zasune hmoždinka tak, aby hlava dosedla na tepelně izolační materiál a tlačila ho dolů.

6. Do hmoždinky se zasune tyč a zatlouká se kladivem.

Tepelněizolační hmoždinky jsou univerzální a lze je montovat do většiny podkladů: plných (cihla, beton) i dutých (pórobeton, keramickobetonové tvárnice, duté cihly) materiálů.

Vliv klimatu a výšky podlahy

Při výběru hmoždinky pro tepelnou izolaci je třeba vzít v úvahu klima a počet podlaží budovy.

V drsném severním podnebí s dlouhodobými extrémně nízkými teplotami by se tepelně izolační materiály měly upevňovat pomocí hmoždinek s termohlavicí nebo sklolaminátovou tyčí. Plastové jádro v drsných podmínkách praská a kovové jistě vytvoří tepelné mosty.

Volba ve prospěch sklolaminátu a hmoždinek s tepelnou hlavou platí i pro izolaci vysokých pater budovy.

Srovnávací tabulka vám pomůže vybrat hmoždinku pro tepelnou izolaci pro váš případ:

Typ hmoždinky pro tepelnou izolaci

S plastovou tyčí

S kovovou tyčí

S kovovou tyčí a termální hlavou

S tyčí z sklolaminátu

Pro lehké izolační materiály.

Pro nízkopodlažní budovy.

Pro střední a těžké izolační materiály.

Pro budovy s libovolným počtem podlaží.

Pro střední a těžké izolační materiály.

Pro budovy s libovolným počtem podlaží.

Pro střední a těžké izolační materiály.

Pro vícepodlažní budovy.

Žádné riziko koroze.

Bez tvorby tepelných mostů

Odolné proti korozi.

Nevylučuje vznik studených mostů.

Vysoká odolnost proti korozi.

Zabraňuje tvorbě studených mostů.

Žádné riziko koroze.

Bez tvorby tepelných mostů