Vzdálenost mezi šrouby při upevňování sádrokartonu – Vše o sádrokartonu

Samořezné šrouby se používají k upevnění sádrokartonových desek na vyrovnaný povrch, upevňují profily, ze kterých je sestaven rám pro opláštění. Vzdálenost mezi těmito prvky, jejich množství, materiál výroby a použití při instalaci ovlivňují spolehlivost konstrukce, její bezpečnost v provozu a životnost.

Charakteristika a typy šroubů

Samořezný šroub je upevňovací prvek ve formě tyče, jejíž hlava je ve tvaru čepice s křížovým zářezem uprostřed a 2/3 nohy jsou pokryty spirálovým závitem. Tato konstrukce umožňuje snadnou instalaci: pohodlné uchycení šroubováku nebo šroubováku na hlavě hlavy a měkké zaříznutí hluboko do materiálu díky závitu.

Samořezné šrouby do profilů a sádrokartonu jsou vyrobeny z různých materiálů, které ovlivňují odolnost výrobku vůči korozi. Mezi běžně používané slitiny pro výrobu patří:

• Nerezová nebo uhlíková ocel;
• Mosaz s příměsí mědi, niklu, zinku atd.

Rozdíly jsou také v barevném schématu, záleží na typu vnějšího zpracování produktu:

• Černá barva se objevuje díky fosfátovému nebo oxidovému povlaku, který vyztužuje samořezný šroub;
• Žlutá – ošetření pozinkováním, chrání před korozí;
• Kov – nepokrytý ochrannými látkami.

Pokud jde o vnější vlastnosti, jsou samořezné šrouby rozděleny na ty, u kterých je stoupání závitu podél nohy vzácné nebo časté, a špička je vyrobena ve formě špičatého nebo vrtaného (samoostřicího) konce.

K upevnění kovových profilových prvků a sádrokartonových desek se používají různé samořezné šrouby, jejichž rozdíly jsou v délce tyče a průměru uzávěru.

Charakteristika samořezných šroubů pro montáž profilů

Pro spojení kovových částí rámu se používají díly následujících formátů:

• Délka – 9.5 mm, průměr – 3.5 mm;
• Délka 11 mm, průměr 3.9 mm.

Díky své miniaturní velikosti se jim říká „bug“. Charakteristickým znakem čepice je křížový zářez pro uchycení bitu a značky na vnitřní straně, které jej chrání před svévolným samokroucením. „Chrobák“ se samoostřícím hrotem se používá pro profily o tloušťce 1.5-2 cm, s ostrým koncem – pro pásy s parametry 0.9-1.2 cm. Označeno jako LN.

Vzdálenost mezi upevňovacími prvky je libovolná, ale protože se používají k upevnění profilu stojanu k výchozímu profilu, připevnění závěsů a propojek k prvkům rámu, krok se opakuje přibližně každých 50 cm (v závislosti na vzoru opláštění).

Vlastnosti samořezných šroubů pro sádrokartonové desky

Pro opláštění sádrokartonových desek se používají následující typy samořezných šroubů:

• Pro kov, délka 25, pro jednovrstvé a 32 mm pro dvouvrstvé profilové opláštění o tloušťce nejvýše 0.8 mm;
• Na dřevo, délka 35 mm pro jednu a 45 mm pro obklad ve 2 vrstvách.

Označeno jako TN. Jejich výběr závisí na tom, z jakého materiálu je rám vyroben, protože sousední desky sádrokartonu jsou umístěny přesně ve středu profilového stojanu, což znamená, že tam je zašroubován samořezný šroub. Stoupání závitu samořezného šroubu do dřeva je větší než u kovu, protože struktura dřeva je měkčí, je snazší do něj vložit šroub v široké spirále.

Kromě délky výrobku je jejich charakteristickým znakem od „štěnic“ tvar uzávěru, který je vyroben ve formě rohu, aby přitlačil upevňovací prvky zcela zarovnané s povrchem sádrokartonu. Vnitřní povrch uzávěru je hladký a vnější povrch má křížový zářez pro šroubovák.

Technologie pokrytí rámu sádrokartonovými deskami pomocí samořezných šroubů

Pro kvalitní montáž nestačí vědět, jaký tvar, velikost a z čeho je samořezný šroub vyroben. Pro hladké opláštění je důležitá technologie upevnění dílů.

• Opřete list o profil tak, aby jeho okraj byl uprostřed;
• Zašroubujte první samořezný šroub ve vzdálenosti 5-10 cm od libovolného spodního rohu sádrokartonové desky;
• Mezery mezi šrouby po obvodu plechu jsou 15 cm, pro upevnění k profilu uprostřed desky – 25 cm, takže rozteč šroubů určí počet spojovacích prvků na 1 plech, aby bylo možné je zakoupit dopředu.

Na níže uvedeném videu můžete vidět, jak probíhá technologie upevnění sádrokartonových desek na samořezné šrouby během procesu opláštění rámu.

K ochraně sádrokartonu a jádra samořezného šroubu před nadměrnou vlhkostí, která má negativní vliv během provozu nebo po mikroposunech profilu a sádrokartonových desek, je po instalaci povrch plechů ošetřen základním nátěrem a stopy spojů a otvory z uzávěrů jsou zatmeleny.

Hlavním pravidlem, aby se v místech, kde jsou otvory od samořezných šroubů, v průběhu času nevytvářely trhliny, a aby po ošetření omítkou zůstal povrch hladký, – při instalaci se uzávěry prohloubí o 0.5- 1 mm, ne více. Vyčnívající nebo příliš zapuštěné uzávěry jsou zkroucené.