Zpravy

Výpočet řezných (frézovacích) režimů

D – Průměr řezné části pracovního nástroje, mm
π – číslo pí, 3.14
V – řezná rychlost (m/min) – vzdálenost, kterou urazí bod (hrana) řezné hrany frézy za minutu.

Řezná rychlost (V) je převzata z referenčních tabulek (viz níže).

Vezměte prosím na vědomí, že rychlost posuvu (S) a řezná rychlost (V) nejsou totéž.

Při výpočtu může být u fréz s malým průměrem hodnota rychlosti otáčení vřetena větší než počet otáček, které je vřeteno schopno poskytnout. V tomto případě jsou základem pro další výpočty hodnoty (n) skutečné maximální otáčky vřetena.

Rychlost posuvu (S) – rychlost pohybu řezného nástroje (osa X/Y), vypočtená podle vzorce:

fz – posuv na zub frézy (mm)
z – počet zubů frézy
n – otáčky vřetena (ot./min)
Posuv na zub je převzat z referenčních tabulek pro zpracování určitých materiálů.

Tabulka pro výpočet řezných podmínek:

Po teoretických výpočtech pomocí vzorců je nutné upravit hodnotu rychlosti posuvu. Je třeba vzít v úvahu tuhost stroje. U strojů s vysokou tuhostí a mechanickou kvalitou se hodnoty rychlosti posuvu volí blíže k maximálním vypočteným. U strojů s nízkou tuhostí by měly být zvoleny nižší rychlosti posuvu.

Hloubka frézování na průchod (osa Z) závisí na tuhosti frézy, délce břitu a tuhosti stroje. Vybírá se experimentálně, při pozorování chodu stroje, postupným zvyšováním hloubky řezu. Pokud se během provozu vyskytnou cizí vibrace a výsledný řez je nekvalitní, je třeba snížit hloubku na jeden průchod a upravit rychlost posuvu.

Rychlost zanořování (osa Z) Měla by být zvolena přibližně 1/3 – 1/5 rychlosti posuvu (S).

Stručná doporučení pro výběr fréz:

Při výběru fréz je třeba vzít v úvahu následující vlastnosti:
-Průměr a pracovní délka. Geometrie frézy.
– Úhel ostření
– Počet řezných hran
-Materiál a zpracování frézy.
Pro provádění konkrétního druhu práce je nejlepší dát přednost frézám s maximálním průměrem a minimální délkou.

Krátká fréza s velkým průměrem má zvýšenou tuhost, při intenzivní práci vytváří výrazně menší vibrace a umožňuje kvalitnější úběr materiálu. Při výběru frézy s velkým průměrem byste měli vzít v úvahu mechanické vlastnosti stroje a výkon vřetena, abyste mohli získat maximální obráběcí výkon.

Pro zpracování měkkých materiálů je lepší používat frézy s ostrým úhlem ostření břitu pro tvrdé materiály tupější úhel v rozmezí 70-90 stupňů.

Plasty a měkké materiály se nejlépe opracovávají jednořeznými frézami. Dřevo a překližka – obousměrné. Železné kovy – 3x/4x vstup.
Materiál a kvalita frézy určuje životnost, kvalitu řezu a režimy. S nekvalitními frézami je v praxi obtížné dosáhnout vypočítaných posuvů.

Přibližné řezné podmínky používané v praxi.

Tato tabulka slouží pouze pro informační účely. Přesnější režimy zpracování se určují na základě kvality fréz, typu stroje atd. Vybírají se empiricky.