Vápenopískové cihly: výhody a nevýhody — Realnoe Vremya

O keramických cihlách jsme již mluvili v našem projektu a nezaslouženě ignorovali silikátové cihly. Mezitím, ve druhé polovině 1880. století, byly ze silikátových cihel stavěny desetitisíce nejen jednotlivých, ale i dosti výškových budov – technologie je známá již od roku XNUMX a právě v poválečném období vzkvétalo. Pojďme tedy zjistit, co je silikátová cihla, kde ji lze použít a jaké jsou její nevýhody.

<strong>Co je to za zvíře?</strong>

Zásadní rozdíl mezi keramickými a silikátovými cihlami spočívá v jejich samotném názvu. Keramické cihly jsou nehynoucí klasikou. Vyrábí se z hlíny (do které se dnes přidávají různé přísady pro zlepšení vlastností konečného produktu), suší se a vypaluje. Lisování keramických cihel může probíhat dvěma různými způsoby: polosuchým lisováním a lisováním plastů. Standardizuje keramické cihly GOST 530-2012.

Silikátová cihla je vyrobena podle GOST 379-2015, jejími hlavními složkami jsou křemenný písek (asi 93%) a vápno (7-10%). Existují však také vápenostruskové cihly (křemenný písek je nahrazen porézní struskou) a vápenopopelové cihly (75-80 % popela a 20-25 % vápna). Tato směs je nejprve lisována a poté podrobena vytvrzování v autoklávu.

Podle výše uvedeného GOST může být silikátová cihla z hlediska rozměrů jednoduchá (250 x 120 x 65 mm) nebo jedna a půl (250 x 120 x 88 mm). Výrobky o tloušťce 138 mm se již nazývají silikátový kámen (i když ve skutečnosti jde o dvojitou cihlu).

Náš hrdina vypadá jako obyčejná cihla, i když všechny druhy architektonických „excesů“ nutí jeho výrobce vyrábět výrobky nestandardního tvaru – to je nezbytné pro vytvoření oblouků, kleneb, zaoblených rohů a podobné krásy.

<strong>“Úplnost“ těla a vzhledu</strong>

Silikátová cihla může být dutá nebo plná – stejně jako její keramický protějšek. Plnohodnotná – monolitická, je pevnější, odolnější, méně saje vodu. Pravda, mnohem silněji propouští teplo a je velmi těžký. Dutá cihla je „vybavena“ otvory různých průměrů. Díky vytvořeným vzduchovým dutinám lépe udržuje teplo. Ale absorbuje více vlhkosti než jeho plnohodnotný protějšek.

Silikátová cihla může být obyčejná a obkladová, v závislosti na tom, pro jaké úkoly je vyrobena. Obklad je rozměrově přesněji proveden, jeho bonder i lžíce jsou dokonale hladké – oba jsou považovány za obličejové.

Obkladové cihly jsou někdy k dostání v různých barvách – může to být například žlutá, růžová, dokonce i černá. Akrobacie je její texturovaný povrch (i když taková podšívka bude stát hodně). Ale z obyčejné cihly prostě položí vnitřek zdi, už tam mohou být třísky, loupání, může to být jen bílé (protože proč je tam krása, kterou nikdo neuvidí).

<strong>Výhody silikátových cihel</strong>

Silikátová cihla má podle ujištění svých výrobců vlastnosti zajímavé pro budoucího majitele domu. Co se týče pevnosti, může mít taková cihla třídu až M300 (přitom na stavbu výškové budovy stačí M200 (!) Silikátová směs je odolná i ohybovému zatížení (odolává až 4 MPa).To znamená, že dům bude odolný proti smršťování – pohyby základů to nijak zvlášť neovlivní, nemůžete se bát prasklin.

Vápno – přírodní antiseptikum, které je součástí vápenopískové cihly – chrání stěny před houbami a plísněmi. Čistá geometrie cihel usnadňuje jejich pokládku a snižuje počet tepelných mostů (čím přesnější tvar, tenčí vrstva malty, tím méně tepla přes ni unikne do okolí).

Silikátová cihla navíc nepodporuje spalování (ačkoli ji nelze zahřát nad 500 stupňů Celsia – zkřehne).

Dům ze silikátových cihel na základě dosavadních zkušeností vydrží minimálně 50 let. A za cenu je tento materiál mnohem levnější než jeho keramický protějšek.

<strong>Nevýhody silikátové cihly a co z ní nelze postavit</strong>

Jako každý stavební materiál má vápenopísková cihla své nevýhody. Prvním je jeho vysoká nasákavost, která dosahuje 14 %. A to znamená, že během mrazů vlhkost zmrzlá uvnitř pórů zničí materiál zevnitř a sníží pevnost o 20-25%. Přímým důsledkem této práce je, že se nedoporučuje stavět základy ze silikátových cihel, neměly by být obloženy suterénními podlahami. Vysoká nasákavost tak omezuje použití tohoto materiálu.

Dalším „negativním rysem“ materiálu je, že mrazuvzdornost není pro náš region dostatečně vysoká – podle GOST je omezena na F50 pro silikátové cihly (50 cyklů zmrazování a rozmrazování).

Postavit silikátové stěny a neizolovat je v Tatarstánu rozhodně není možné, protože tento materiál má poměrně vysokou tepelnou vodivost a máme studené zimy. Prostup tepla můžete samozřejmě kompenzovat stavbou ultra silných stěn, ale mnohem levnější bude jejich zateplení.

Zvláště rozmarní majitelé domů obviňují silikátovou cihlu také proto, že má malou škálu barev: na trhu stavebních materiálů není příliš mnoho pigmentů odolných vůči alkáliím a jiné zde nejsou vhodné. To je však již upřímná chuť. Nakonec vám nikdo nezakazuje uspořádat omítkovou fasádu na silikátové stěně a natřít ji, jak si vaše srdce přeje.

Výstavba budov z vápenopískových cihel v poslední době výrazně vzrostla. Tento oblíbený stavební materiál má mnoho výhod, z nichž hlavní jsou jeho přijatelná cena a vynikající výkonnostní vlastnosti.

Ve srovnání s červenými cihlami, které se ve stavebnictví používají po staletí, jsou bílé cihly relativně novým materiálem. Datum jeho vynálezu v Německu je dokonce zapsáno v historii – 5. října 1880. U nás se začalo aktivní používání vápenopískových cihel ve stavebnictví v polovině XNUMX. století.

popis

Vápenopísková cihla je kompaktní, bíle zbarvený, samostatný výrobek s pravidelným geometrickým tvarem ve tvaru rovnoběžnostěnu. Vyrábí se v cihelnách stavebních společností, kde jsou přísně dodržovány normy regulované GOST.

Vyrábí se technologickou metodou z vápenopískové směsi, jejíž složení obsahuje speciální minerální látky zvyšující kvalitu výrobku.

Druhy vápenopískových cihel

Bílé cihly jsou klasifikovány v závislosti na složkách obsažených ve směsi:

• vápenopísková – standardní typ cihel, skládající se z 10 % vápna a 90 % jemného písku;
• vápenostruska – písek je nahrazen porézní světlou struskou, složení 12% vápno a struska – 88%.
• vápenopopel – cihla obsahuje 25 % vápna a 75 % popela.

Směs používaná k výrobě vápenopískových cihel se nazývá tuhá, protože voda se přidává pouze k jejímu navlhčení. Změna složení neovlivňuje kvalitu výrobku, ale naopak zlepšuje takovou vlastnost bílé cihly, jako je tepelná izolace. Ke snížení výrobních nákladů dochází z důvodu zkrácení času potřebného na jeho výrobu.

Proto se v severních oblastech stala populární výstavba soukromých domů, pro které se používají vápenopískové cihly s tímto složením.

Parametry vyráběných produktů:

• standardní (O), velikostně podobné keramické cihle – 25 x 12 x 6 cm, hmotnost od 350 do 380 gramů;
• zesílený (U) – jeho velikost je 25 x 12 x 8,8 cm a jeho hmotnost nepřesahuje 430 gramů.

Dekorativnost výrobků je také důležitou podmínkou pro vytvoření odolné a estetické budovy. Z tohoto důvodu je vytvořena modulová silikátová cihla (U) se specifickými reliéfními prohlubněmi na povrchu. Konstrukce je prezentována ve dvou typech: plná a dutá, ale bez ztráty takových vlastností, jako je pevnost, tepelná vodivost a mrazuvzdornost.

Výroba silikátových cihel

Norma GOST 379-2015 definuje vápenopískové cihly jako výrobky vyrobené z vápna, křemičitých produktů a různých lehkých plniv, včetně pigmentů.

Tradiční složení směsi pro výrobu silikátu:

• nehašené vápno – od 10 do 12 %;
• drcený křemičitý písek – od 88 do 90 %;
• nefelinový kal je složka vytvořená na bázi odpadu oxidu hlinitého;
• lehký popílek – popílek z tepelné elektrárny;
• jemnozrnný struskový písek;
• oxid chrómu a voda.

Výrobní proces tohoto typu stavebního materiálu se skládá ze tří navazujících technologických fází.

Příprava silikátového roztoku může být provedena dvěma způsoby:

• Buben – Všechny ingredience se zasílají do produkčního bubnového míchadla betonu k promíchání. Míchání pokračuje, dokud není vápeno-písková směs zcela homogenní. Poté se zpracovává párou, což má za následek zvlhčení a aktivaci procesu hašení vápna.
• Siláž – všechny složky kompozice se navlhčí a mísí, dokud se nezíská homogenní hmota. Poté se na 10 hodin přemístí, aby se usadil ve speciální válcové nádobě s kónickým dnem (silo).

Tvarování a lisování výrobků – hotová hmota se rovnoměrně nalévá do forem, které jsou instalovány ve speciálních zařízeních pro lisování. Vysoký tlak aplikovaný na cihlu odstraňuje vzduch a to umožňuje důkladné zhutnění struktury suroviny.

Poslední fází výroby je sušení produktu v autoklávu. Palety se surovými cihlami jsou odesílány do uzavřených kovových kontejnerů ve formě horizontálních válců. Zde se po dobu 12-14 hodin zpracovává horkou párou (180-200 C) pod vysokým tlakem, díky čemuž se bílá cihla stává tvrdou, trvanlivou s vynikajícími výkonnostními charakteristikami.

K čemu se vápenopísková cihla používá?

Široké použití vápenopískových cihel je dáno jejich optimálním poměrem ceny a kvality, který nejenže není horší, ale ve srovnání s některými typy i lepší.

Stavba budov různých výšek a účelů není jedinou oblastí jeho použití. Vzhledem ke všem výhodám a nevýhodám bílých cihel je poptávka při výstavbě následujících objektů:

• Oplocení – cihlová zeď spolehlivě ochrání soukromé i průmyslové území před vetřelci a větry.
• Garáže, sklady, hospodářské budovy.
• Pokládka vnitřních příček je ideální variantou vzhledem k tomu, že vápenopísková cihla má lepší zvukově izolační vlastnosti a nezmenší užitnou plochu místností.
• Fasádní obklady – obrovský výběr cihel s žebrovaným a hladkým povrchem v různých barvách.

Vynikající mrazuvzdornost a možnost výběru výrobků se zlepšenými tepelně izolačními vlastnostmi umožňují použití vápenopískových cihel v regionech s mrazivými zimami.