Samořezný šroub pro komůrkový polykarbonát

Jarní období nám připomnělo aktuálnost tématu montáže skleníků, altánů a polykarbonátových přístřešků. Pojďme diskutovat o důležitých aspektech! V tomto článku bychom rádi upozornili na důležitost výběru správného spojovacího materiálu pro polykarbonát a na častou chybu – použití střešního šroubu. Pro dlouhou životnost konstrukce z tohoto materiálu totiž nestačí jen vybrat design, vybrat rám, správně orientovat polykarbonátové desky a utěsnit je. Použití běžných střešních šroubů místo sady samořezných šroubů + termopodložka v počáteční fázi vypadá mnohem ekonomičtěji a lákavěji. Z výhod tohoto typu upevnění lze rozlišit pouze dvě: mírně vyšší rychlost instalace a relativně levnou součást.
Nyní si povíme o nevýhodách: Za prvé, střešní šroub je určen k uchycení plechu, který má výrazně větší pevnost a tuhost než polykarbonát. Pro tyto účely není potřeba vytvářet na materiálu velké tlakové místo. Zatímco při připevňování polykarbonátu malá plocha tlaku na povrch výrazně zvyšuje riziko poškození materiálu již ve fázi instalace a následně přispívá k odtržení plechu od místa připevnění.

Za druhé, během instalace zanechává střešní šroub poškození a promáčkliny na polykarbonátu, protože jeho těsnění je tvrdší a méně elastické než u tepelné podložky. Následně se přes vzniklé trhliny dostává do polykarbonátu vlhkost, která přispívá k tvorbě žlutosti a černé plísně uvnitř plástve a také k jeho rychlé destrukci.
Za třetí, polykarbonát podléhá sezónní deformaci, když se mění teplota vzduchu. V létě při vysokých teplotách se roztahuje a samořezný šroub jej silněji stlačuje a v zimě při nízkých teplotách se objem materiálu zmenšuje a samořezný šroub nedoléhá těsně. Při stálém zatížení se v místech napětí tvoří trhliny a po několika letech se materiál zhroutí.
A za čtvrté estetické hledisko – nepozinkované šrouby následně zanechají na polykarbonátu svatozáře rzi, které výrazně zkazí vzhled stavby. Předčasná výměna polykarbonátových desek odstraní nejen ušetřenou částku na spojovacích prvcích, ale také si vyžádá neplánované časové náklady. Abyste se vyhnuli nekonečným předěláváním a vyčerpání rozpočtu, stačí
Jednoduše použijte termopodložku pro polykarbonát v montážní sadě!

Jaká je jeho výhoda oproti klasickému samořeznému šroubu? 1. Tepelná pračka má širší opěrnou plochu, která napomáhá rovnoměrnému rozložení zátěže a zabraňuje vytržení z místa montáže. 2. Kovová základna podložky zabraňuje „propadnutí samořezného šroubu“ a pryžové těsnění i při vysokých rychlostech montáže chrání materiál před „přetažením“ a brání samořeznému šroubu v poškození polykarbonátu. 3. Elastické těsnění z termoplastické pryže těsně přiléhá k materiálu a udržuje těsnost v upevňovacích bodech při sezónních výkyvech a vlivech prostředí. A abychom mohli podložku správně vybavit samořezným šroubem, připomeňme ještě několik důležitých pravidel výběru: 1. Optimální stupeň přitlačení podložky je do přitlačení, vyjma volného otáčení kolem osy, kovové podložky horní gumovou manžetou. 2. Pro montáž podložky do polykarbonátu můžete použít následující typy samořezných šroubů: – Samořezný šroub s lisovací podložkou o průměru 4,2 mm s vrtákem (preferovaná možnost při montáži do profilu do 3 tloušťka mm) https://ekt.by/catalog/krepezhnaya_tehnika_3/shurupy_i_samorezy_4/samorezy_s_pressshayboytsilindricheskoy_golovkoy_0/ -Střešní šrouby o průměru 4,8 a 5,5 mm s PT3 vrtákem (můžete ovládat moment montáže kovu vrtákem do kovu šroub) https://ekt.by/catalog/krepezhnaya_tehnika_3/shurupy_i_samorezy_4/samorezy_krovelnye_2/ -Střešní šrouby o průměru 4,8 a 5,5 mm s vrtákem PT3 v kombinaci s EPDM podložkou https://ekt.by/catalog/krepezhnaya_tehnika_3/shurupy_i_samorezy_4/samorezy_krovelnye_2/ 3. Minimální délka samořezného šroubu pro instalaci polykarbonátu při použití podložky pro polykarbonát (v případě instalace skleníku – 25 mm) 4. Vzorec pro výběr průměru a délky samořezného šroubu pro polykarbonátovou podložku: L = 11+3+5+H (polykarbonát)+h(základna) mm; Kde 11 mm — výška podložky při montáži 3 mm — minimální délka závitové části samořezného šroubu vycházejícího ze základny (u samořezných šroubů s lisovací podložkou o průměru 4,2 mm a střešních šroubů o průměru 4,8 mm) 5 mm – průměrná hodnota délky vrtáku (pro samořezné šrouby s lisovací podložkou o průměru 4,2 mm a střešní šrouby o průměru 4,8 mm) H (polykarbonát) mm – tloušťka (výška) osazeného polykarbonátového plechu h ( základna) mm – tloušťka profilu, ke kterému je polykarbonát připevněn . poznámka 1) při použití střešních vrutů 5,5 mm s vrtákem PT3 4 mm – minimální délka závitové části vrutu vycházejícího ze základny je 7 mm – průměrná hodnota délky vrtáku 2) při použití střešního vrutu kompletní s podložkou EPDM pro výběr ve vzorci pro výběr délky samořezného šroubu je třeba přidat hodnotu výšky podložky EPDM = 4 mm

BY, 220000, Minsk, Minsk, st. Budslavská, 29
Číst dále:
EKT dnes
Výběr kompresoru
Proč byste na podpatcích neměli šetřit?

Veškeré informace uvedené na stránce týkající se technických vlastností, dostupnosti, ceny zboží a podmínek služby mají pouze informativní charakter a za žádných okolností nepředstavují veřejnou nabídku.

• +375 (17) 269-74-74
• +375 (29) 700-77-55
• +375 (29) 169-74-74

• Pro objednávky – [email protected]

• O nás
• kariéra
• Značky
• Novinky a události
• Dodavatelé
• Maloobchodní program EKT
• Zásady osobních údajů
• Manipulace se soubory cookie
• Pravidla pro používání vašeho osobního účtu

• Technologie upevnění
• Stavební nářadí, vybavení, inventář
• Elektrické a benzínové nářadí, průmyslová zařízení a stavební stroje

• Úvěrové programy
• K návrháři
• Katalogy v PDF
• Servisní středisko

• Dodávka v Minsku a v rámci MKAD-2
• Sběrná místa
• Dodávka do regionů Běloruska

• Kanceláře a výdejní místa
• Maloobchody

© 2005 – 2024 EKT Company LLC.
Dodávka do Minsku, Brestu, Vitebsku,
Gomel, Grodno, Mogilev a další regiony Běloruské republiky.

Jak je polykarbonát připevněn k rámu? Jaké komponenty mám vzít pro upevnění? Existuje zde řada nuancí, o kterých budeme hovořit na základě vlastních zkušeností.

Samořezné šrouby

Jaké samořezné šrouby se používají k upevnění polykarbonátu? V naprosté většině případů se polykarbonát připevňuje na samořezné šrouby o průměru 4,8 až 5.5 mm vrtákem na konci šroubu a šestihrannou hlavou.

Samořezný šroub s vrtákem, podložkou a šestihrannou hlavou, délka 25 mm

Hlava samořezného šroubu

Neměli byste používat samořezné šrouby s hlavou šroubováku – vybrání (drážky) pro šroubovák jsou nespolehlivé, „plavou“. A pokud šroubovák náhle sklouzne, ostrá tryska může snadno vyvrtat díru na zbytečném místě v polykarbonátu.

Nejlepší variantou je proto šestihranná hlava na klíč o velikosti obvykle 8 mm, takovou hlavu utáhne každý šroubovák s nástavcem na matici.

Nástavec šroubovákem pro matici

Samořezný průměr

Samořezné šrouby jsou k dispozici v různých průměrech, ale optimální samořezný průměr je 4,8 a 5,5 mm, to je ověřeno zkušenostmi. Méně již není spolehlivé, více je zbytečné a tepelná podložka se nemusí vejít do otvoru.

Výběr délky šroubu

Samořezné šrouby různých délek

Délka samořezných šroubů je 13 – 127 mm, reálně se používají od 19 do 51 mm. Jakou délku samořezného šroubu zvolit pro upevnění polykarbonátu? To závisí na 4 faktorech:

• Tloušťka polykarbonátové desky
• Způsob instalace: natupo nebo překrytí
• Tloušťka tepelné podložky
• Délka samořezného vrtáku
• Typ a tloušťka základního materiálu

Například tloušťka polykarbonátové desky je 8 mm, instalace na tupo. Průměrná tloušťka tepelné podložky je asi 5 mm, ale liší se, takže musíte přesně změřit její tloušťku.

Dále budete muset vzít v úvahu délku vrtáku (vrtáku) samořezného šroubu. Vrták může být standardní nebo zvětšený, řekněme v našem příkladu vrták 10 mm.

Výkres samořezného šroubu vrtačkou

Základem pro instalaci je nejčastěji profilová trubka, tloušťka jejích stěn nechť je v našem příkladu 2 mm. Je také obvyklé zahrnout okraj délky šroubu, řekněme 3 mm.

Minimální délka = tloušťka plechu + tloušťka tepelné podložky + délka vrtáku + tloušťka základny + sklad

Minimální délka šroubů v našem příkladu bude 8 + 5 + 10 + 2 + 3 = 28 mm. Zdůrazňujeme, že se jedná o minimální délku.

Vezměte prosím na vědomí, že pokud základním materiálem není kov, ale dřevo, pak budou jiné výpočty, mírně odlišné šrouby a délka šroubů do dřeva bude delší.

Tepelné pračky

Tepelné podložky – slouží k montáži polykarbonátu, jedná se o polykarbonátovou nebo ocelovou podložku, s měkkou těsnící vrstvou na spodní straně.

Typy termopraček

Existují dva typy tepelných podložek pro polykarbonát:

1. polykarbonát
2. vyrobeno z pozinkované oceli

Termopodložky vyrobené z polykarbonátu jsou buď průhledné (nejoblíbenější z polykarbonátových podložek) nebo barevné, v barvě polykarbonátové desky. Takové podložky mají nahoře zátku, která hermeticky utěsňuje hlavu šroubu.

Tepelná podložka z polykarbonátu se zátkou

Ocelové tepelné podložky jsou vyrobeny z pozinkované oceli. Nejsou tak krásné jako polykarbonátové, ale jsou odolné a spolehlivé. Například pozinkované podložky se často používají pro instalaci polykarbonátu na skleníky.

Nabízíme spolehlivé ocelové i polykarbonátové termopodložky v jakékoli barvě, aby odpovídaly barvě vašeho plechu.

Tepelná podložka z pozinkované oceli

Tepelná podložka pro polykarbonát je povinným prvkem při instalaci. Bez tepelné podložky se polykarbonát v upevňovacích bodech rychle zhroutí a celá konstrukce se stane nepoužitelnou.

Proč to bez tepelné pračky nejde?

Střešní šrouby jsou často okamžitě dodávány se svou „originální“ podložkou. Ale tato podložka je určena pro instalaci kovových střešních krytin. Kov je velmi tvrdý materiál a kónický těsnicí kroužek „nativní“ podložky je často také tvrdý, připomínající plast.

Kroužek je připevněn ke konkávní kovové podložce. Chcete-li podložku narovnat a dosáhnout těsného kontaktu s namontovaným plechem, musíte šroub pevně utáhnout.

Samořezný šroub s originální podložkou

Při těsném zkroucení se kužel o-kroužku deformuje a těsně přiléhá ke kovu. Ale pokud to stejně silně otočíte na polykarbonát, polykarbonát jednoduše praskne v místě upevnění – není to kov.

Polykarbonát je zalisován v místě připojení

Proto jsou šrouby záměrně nedotažené, ale to je také špatně. Polykarbonátové desky totiž „dýchají“, roztahují se nebo smršťují, když jsou teplé nebo studené.

Navíc je postupně kymácí vítr. V důsledku toho jsou volně namontované plechy v upevňovacích bodech opět zničeny.

Potřeba tepelných podložek pro upevnění komůrkového polykarbonátu

Na rozdíl od „přírodních“ střešních podložek mají tepelné podložky měkký O-kroužek speciálně navržený pro upevnění polykarbonátu. Pevně, ale jemně stlačuje polykarbonátovou desku, brání jí v „chůzi“ a chrání materiál před zničením.

Kromě toho je průměr „nativní“ podložky střešní krytiny pouze asi 15–16 mm, což je 2–2,5krát méně než průměr termopodložky pro polykarbonát.

To znamená, že kontaktní plocha střešní podložky je 4-5krát menší než u speciální tepelné podložky. To znamená zvýšený tlak na povrch materiálu a horší těsnost.

Při montáži na polykarbonátové termopodložky se ze samořezného šroubu odstraní „původní“ podložka a při montáži na pozinkované termopodložky může být „původní“ ponechána na místě.

Takže jsme se podívali na to, jak je polykarbonát připevněn k rámu, jak vybrat samořezné šrouby pro upevnění polykarbonátu, jaká délka samořezného šroubu je potřeba. Vysvětlili také, proč jsou pro upevnění polykarbonátu nutné tepelné podložky.

• Zobrazení 12648
• Užitečné články, ze zkušenosti