Technologie – Třívrstvé železobetonové panely F-CIP

Naše vnější stěny jsou vyrobeny z třívrstvého izolovaného železobetonu F-CIP panel vyrobený v továrních podmínkách.

F-CIP stojí za
FERRO-CKONKRÉTNÍ INSULATED PPRSTEN
ŽELEZOBETONOVÝ IZOLOVANÝ PANEL

Technologie výroby železobetonového panelu F-CIP

Naše vnější stěny jsou vyrobeny z třívrstvého izolovaného železobetonu F-CIP panel vyrobený v továrních podmínkách.

F-CIP stojí za
FERRO-CKONKRÉTNÍ INSULATED PPRSTEN
ŽELEZOBETONOVÝ IZOLOVANÝ PANEL

Technologie výroby železobetonového panelu F-CIP

+ Teplo
Z hlediska tepelné vodivosti je náš třívrstvý panel srovnatelný s pórobetonovou stěnou o tloušťce 650 mm!

+ Spolehlivost
Životnost panelu je minimálně 50 let

+ Kvalita
Díky tovární výrobě

+ Rychlost
Doba montáže stavebnice domu je 4 dny.

+ Výška panelu
Jsme jediní v Petrohradu, kdo dokáže vyrobit a dodat panely až do výšky 4 m.

Třívrstvá panelová konstrukce
F-CIP se skládá ze tří vrstev:
1 vrstva – vnitřní nosný železobetonový panel tl.120mm
2vrstvá – čedičová izolace 200mm
3 vrstvá – vnější železobetonová deska s konečnou tloušťkou 70 mm

Diagonální připojení Peikko – prvky, které zajišťují spolehlivé spojení mezi vnitřními a vnějšími železobetonovými deskami prostřednictvím izolace.

+ Příprava na elektrické rozvody

+ Příprava na vodoinstalace a
kanalizačních systémů

+ Hladká geometrie, která nevyžaduje omítání

Vnitřní strana panelů
Vnitřní strana panelů

PLUSES:
+ Příprava na elektrické rozvody
+ Příprava na vodoinstalace a
kanalizačních systémů
+ Hladká geometrie, která nevyžaduje omítání

Vnější část třívrstvého panelu

F-CIP — je monolitický železobetonový panel o tloušťce 70 mm, který lze vyrobit ve třech provedeních:

1 – Dřevo
Naše společnost je jediná v Rusku, která má německé matrice RECKLI pro tvarování panelů s texturou —
“Opuštěná deska”

2 – Sádra – “kůrovec”
Tato textura je vytvořena ve výrobě mechanickým zpracováním čerstvě odlitého panelu.

3- Hladký panel
Jedná se o panel se zlepšenou kvalitou vnějšího povrchu. Pro vytvoření dokonale hladkého vnějšího panelu se odlije na vibrační stůl s nejdelším zhutněním betonové malty a opatrně se odstraní z bednění.

Kabelové smyčky Peikko PVL se používají ke vzájemnému spojení stěnových panelů. Jejich použití výrazně zjednodušuje proces montáže domu.

Krabice s kabelovými smyčkami jsou z výroby připevněny k panelu v konstrukčních rozměrech požadovaných pro přizpůsobení smykovým silám.

Po dokončení montáže stěnových panelů se spoje svisle vyztuží a vyplní betonovou směsí.

Příčky
O výstavě Expo

V našich domech jsou všechny příčky vyrobeny z železobetonových panelů tloušťky 160 mm

Tyto příčky mají nejlepší zvukově izolační vlastnosti.

Index vzduchové izolace hluku: 52 dB. Je srovnatelná s příčkou z pórobetonu o tloušťce více než 300 mm.

Nadace “UFF”
Stavíme nejteplejší základy pro vaše domovy

“UFF” znamená
Izolovaný finský základ

tloušťka základny
izolace pod domem – 300mm

Rozvody elektrických kabelů a vodovodního potrubí
jsou již položeny na základ, po rozvržení jsou
jsou vyplněny keramzitem

Následuje teplovodní podlaha v polosuchém potěru

Střešní sendvičové panely jsou moderním a spolehlivým materiálem, který je široce používán ve stavebnictví. Tyto panely se skládají ze dvou plechů, které jsou spojeny pěnovým plastem, polyuretanovou pěnou nebo minerální vlnou. Tato konstrukce umožňuje vytvořit odolnou a tepelně izolační střechu, která poskytuje spolehlivou ochranu před atmosférickými jevy.

Jednou z hlavních výhod střešních sendvičových panelů je jejich vysoká tepelně izolační schopnost. Díky použití tepelně izolačních materiálů jako výplně mohou sendvičové panely v zimě výrazně snížit náklady na vytápění. Také střecha ze sendvičových panelů chrání před přehříváním v létě, což zajišťuje pohodlný pobyt v domě během horkého období.

Další důležitou výhodou je jejich odolnost. Kovové plechy poskytují vysokou mechanickou ochranu, díky čemuž je střecha odolná a nevyžaduje neustálou údržbu a opravy.

Střešní sendvičové panely mají navíc atraktivní vzhled a lze je vyrobit v různých barvách. To vám umožní vybrat nejlepší možnost, která bude odpovídat celkové architektuře domu.

V moderním stavebnictví se používají různé materiály. Nejpraktičtější a nejoblíbenější jsou přitom standardní železobetonové desky, které úspěšně konkurují kameni, cihlám a dřevu. Dostupnost hotových stěnových panelů s různými rozměry a vlastnostmi, vyrobených v souladu s požadavky průmyslových norem, umožňuje snížit náklady na budovy a konstrukce při výstavbě svislých stěn a nosných konstrukcí, zvýšit jejich pevnost , zkrácení doby výstavby.

Normy a účel

Pro použití produktů ve standardních projektech byla vyvinuta řada stěnových panelů pro různé účely a také dokumentace ve formě požadavků a norem, které zohledňují všechny vlastnosti jejich provozu. Průmyslové normy upravují technické parametry stavebních výrobků v podobě rozměrů, typů použitých zapuštěných prvků, druhu betonu, jakosti oceli a místa instalace. Pro standardní železobetonové panely byly vyvinuty následující typy dokumentů:

• GOST 11024-20-12 je standard pro konstrukce ve formě vnějších stěnových panelů, které jsou určeny pro použití při výstavbě veřejných a obytných budov. V souladu s požadavky normy lze vyrábět jednovrstvé a dvouvrstvé desky na bázi těžkého nebo pórobetonu;
• GOST 12504-80 je určen pro vnitřní stěnové panely vyrobené na bázi železobetonu;
• GOST 31310-2015 je norma upravující požadavky na výrobu a kvalitu třívrstvých železobetonových stěnových panelů prefabrikované a monolitické konstrukce určených pro výstavbu obytných, průmyslových, domácích a veřejných prostor;
• GOST 11118-73 a GOST 11024-84, které se vztahují na jednovrstvé a dvouvrstvé vertikální stavební konstrukce zaměřené na výstavbu suterénních podlah.

Výrobní a regulační požadavky v oblasti kvality železobetonových stěnových panelů lze kromě oborových norem regulovat dokumentací ve formě technických specifikací výrobce.

V rámci jednoho průmyslového standardu jsou vyvíjeny řady železobetonových výrobků ve formě vnějších a vnitřních stěnových panelů s přihlédnutím k použitým zapuštěným dílům, použitému betonu, schématům blokového spojení a také tolerancím provozních podmínek. Album uvádí požadavky na technologii výroby, kvalitu, vyřazování a montážní normy pro stěnové desky.

Технические характеристики

Rozměry železobetonových stěnových panelů jsou regulovány současnými GOST. Mezi typické produkty patří ty s bočními rozměry 1800×1200 mm a 1200×6000 mm. V tomto případě se přípustná chyba při výrobě stavebních konstrukcí liší v závislosti na délce a je:

• ± 5 mm při L až 4 metry;
• ± 6 mm při L až 8 metry;
• ± 8 mm při L více než 8 metrů.

Typické panely jsou rozděleny podle účelu a konstrukčních prvků v závislosti na délce, která je:

• od 1500 mm do 3000 mm pro konstrukci stěn s technologickými okenními otvory;
• 6900 mm a 12000 mm pro výstavbu dílen výrobních podniků a průmyslových zařízení;
• od 1480 mm do 2980 mm pro konstrukci stěn s dveřními otvory.

Tloušťka stěnových železobetonových panelových konstrukcí je násobkem 10, 20 nebo 50 mm. V procesu výroby standardních panelových výrobků se používají různé typy kompozitních materiálů, včetně:

• zvláště lehký s porézním plnivem o hustotě 700 kg na metr krychlový;
• těžký nebo lehký, který se vyznačuje hustotou v rozmezí 100 až 2500 kg/m3;
• zvláště těžký kompozit, jehož hustota je více než 2500 kilogramů na metr krychlový.

Typ materiálu a tloušťka panelu závisí na deklarované nosnosti výrobků s přihlédnutím k jejich provozním podmínkám.

Značení betonových panelů

Hotové výrobky mají typické standardní označení, které je uvedeno v datovém listu na obalu a je uvedeno na boční ploše betonu. Označení každého konkrétního vzorku odráží jeho název a soubor základních technických charakteristik. Jako označení se používá standardní formát, který je uveden v následující podobě

NP ХХХ – L –H – S, kde

• N – digitální ukazatel způsobu výroby výrobku (od 1 do 3 – monolitická deska, od 4 do 6 – kompozit);
• P – účel desky (B – vnitřní, N – vnější);
• XXX – název typu produktu;
• L – délka, dm;
• H – výška, dm;
• S – tloušťka, m.

Označení může vyloučit první dvě alfanumerické hodnoty a začínat názvem typu panelu, který se skládá z písmen a označuje základní materiál, kde:

• T – těžký beton;
• Jsem buněčný;
• P – porézní;
• L – světlo.

Označení může navíc obsahovat další informace, které jsou uváděny jako písmenné indexy a označují zvláštní vlastnosti výrobků. Mezi nimi:

• C – výrobky se seismickou odolností více než 7 bodů;
• M – mrazuvzdorné panely, pro které je minimální prahová teplota -40ºС;
• N, P a O – normální, nízká a velmi nízká paropropustnost.

Klasifikace

V závislosti na účelu jsou železobetonové panely rozděleny do následujících typů:

• příčky – výrobky rozměrově shodné s vnějšími deskami, vyrobené na bázi vysokopevnostního nebo sádrového betonu s výztuží ve formě pletiva z ocelového drátu, nebo rámu na bázi termomechanické oceli třídy A-III nebo A-IIIc s antikorozní ochrana;
• vnitřní železobetonové stěnové panely určené pro použití jako nosné vnitřní prvky ve vytápěných i nevytápěných typech budov. Výrobky mají zpravidla výšku do 3500 mm, hmotnost do 12 000 kg, délku do 10 metrů a jsou vyrobeny na bázi betonu o pevnosti B15 nebo B12,5;
• vnější stěnové panely ze železobetonu, určené do vytápěných prostor – stavební konstrukce délky 6000 mm a výšky 3000 mm, vyrobené na bázi pórobetonu, lehkého nebo těžkého betonu s porézním plnivem.

Podle struktury betonu se rozlišují následující typy betonových desek:

• jednovrstvé, k jejichž výrobě se používá porézní plnivo nebo komůrkové jednoklávové typy betonů s nízkou tepelnou vodivostí. Obvykle se takové produkty účinně používají s ochrannou DSP povrchovou úpravou, která by měla mít tloušťku vrstvy 200 mm až 400 mm;
• dvouvrstvé – panely s masivním provedením, ve kterém jsou materiály jako vyztužený kompozit, konstrukční lehký beton o tloušťce 100 mm a více, stejně jako omítané tepelné izolace (minerální vlna, pěnobeton, polyuretan, cementovláknité desky nebo pěnové sklo ) se používají jako nosná vrstva. Při instalaci dvouvrstvých desek by měl monolit směřovat dovnitř konstrukce, aby se zvýšily parotěsné vlastnosti budovy;
• železobetonové třívrstvé stěnové panely jsou výrobky, jejichž požadavky jsou upraveny průmyslovými normami GOST 13015-2003 a GOST 31310-2005. Tento typ panelu se vyznačuje speciální strukturou, ve které mají vnitřní a vnější vrstvy žebrovaný povrch a jsou vyrobeny z hutného, ​​lehkého nebo těžkého typu betonu. V tomto případě je jádrem výrobku tepelný izolátor a mezi vrstvami je vytvořena technologická mezera pro snížení úrovně tepelných ztrát. Třívrstvé panely mohou mít délku 6000, 12000 nebo 15000 mm s výškou 3000 mm. Pro vzájemné spojení výrobků se používá svařovaný výztužný rám.

Železobetonové výrobky s dvou a třívrstvou strukturou jsou řazeny mezi prefabrikáty, které díky přítomnosti vysokých tepelně izolačních vlastností patří k nejžádanějším a nejoblíbenějším. V závislosti na konstrukčním prvku se také rozlišují duté a monolitické vzorky.

Na základě možností instalace jsou panely rozděleny do následujících kategorií:

• nosná ložiska, která se vyznačují vysokým stupněm pevnosti a jsou určena pro stavbu bezrámových budov a konstrukcí;
• sklopné – panely s malými rozměry a nízkou hmotností, které se z větší části používají při stavbě budov s vysokými stropy;
• samonosné konstrukce podobné účelu jako montované výrobky se zvýšenými rozměry.

Panely se na základě použití také rozlišují na výrobky určené pro stavebnictví:

• nadzemní část budovy, která představuje hlavní konstrukci;
• suterén nebo suterénní část budov;
• podkroví.

Výběr konkrétního typu železobetonových desek pro konkrétní konstrukci se provádí podle souboru základních technických parametrů s přihlédnutím ke způsobu upevnění. Každá železobetonová konstrukce je navržena s vetknutými částmi z oceli, přes které jsou navzájem různými způsoby spojeny. Mezi nimi:

• metoda svařování, jejíž podstatou je spojení ocelových vyzdívek desky s příčkou nosníku na molekulární úrovni;
• spojení smyčka-držák, které zahrnuje instalaci smyčky z vestavěné části do překrytí vyrobeného z výztuže;
• šroubové spojení, kdy jsou obložení a hypotéka k sobě připevněny pomocí šroubového upevnění;
• samosvorné spoje poskytované konstrukcí železobetonových výrobků, ve kterých je čep a otevřená smyčka. Při instalaci je jeden prvek umístěn do druhého a zajišťuje spolehlivou fixaci.

Uzlové kontakty musí být vyplněny betonem, aby byla zajištěna trvanlivost.

Technologie výroby a požadavky na betonové výrobky

Betonové stěnové desky jsou vyráběny v dílnách výrobců železobetonu. Výroba je založena na technologii bednění, která zahrnuje použití speciálních forem. Uvnitř šablon se umístí požadovaný pevnostní výztužný rám a zapuštěné díly, načež se forma vyplní betonovou maltou. Pro zhutnění směsi a odstranění vzduchových mezer z ní, které snižují pevnost výrobků, jsou formy podrobeny vibračnímu zhutňování pomocí speciálních mechanismů nebo stolů. Poté, co beton dosáhne minimální požadované pevnosti, jsou hotové panely vyjmuty z forem a vysušeny.

Vzhledem k tomu, že ploché železobetonové výrobky se používají při výstavbě kritických konstrukcí, jsou na ně kladeny vysoké nároky v oblasti:

• přesnost výroby;
• soulad s geometrií výrobku;
• hmotnosti konstrukce;
• přesnost umístění vložených částí;
• dovolené chyby uvedené v normách.

V konečné fázi výrobce testuje desky z každé šarže a také provádí konečnou kontrolu s vyřazením výrobků, které nesplňují požadavky norem. Betonové výrobky jsou považovány za nevhodné, pokud existují trhliny o tloušťce větší než 0,1 mm a třísky, dutiny a vady, zakřivení povrchů přesahující normy stanovené v GOST. Rovněž nejsou povoleny skvrny od rzi a vyčnívající výztuž na betonu. Tloušťka ochranné betonové vrstvy od okraje výztužného rámu musí být minimálně 5 mm.

Sádrový beton má řadu dalších požadavků. Při provozu musí být tento typ kompozitu odolný vůči změnám teplot a vyztužen vodoodpudivými látkami. Kromě toho je povoleno používat omítkové nebo cementově-pískové malty, které zvyšují odolnost výrobků proti vlhkosti, nízkým teplotám a mechanickému zatížení.