Trendy

Ruvzdorné kovy – Ruwiki: Internetová encyklopedie

Žáruvzdorné kovy – třída chemických prvků (kovů), které mají velmi vysoký bod tání a odolnost proti opotřebení. Výraz žáruvzdorné kovy nejčastěji se používá v oborech, jako je materiálová věda, metalurgie a strojírenství. Definice žáruvzdorných kovů platí pro každý prvek ve skupině jinak. Hlavními představiteli této třídy prvků jsou prvky páté periody – niob a molybden; šestá perioda – tantal, wolfram, sedmá perioda – rhenium a osmá perioda – ruthenium. Všechny mají bod tání nad 2000 °C, jsou chemicky relativně inertní a mají vysoký index hustoty. Díky práškové metalurgii z nich lze vyrábět díly pro různé průmyslové obory.

Definice [upravit | upravit kód]

Většina definic pojmu žáruvzdorné kovy Jsou definovány jako kovy s vysokou teplotou tání. Podle této definice musí mít kovy bod tání vyšší než 4,500 ° C (2,200 ° C). To je nezbytné pro jejich definici jako žáruvzdorných kovů [2]. Pět prvků – niob, molybden, tantal, wolfram a rhenium – je v tomto seznamu zahrnuto jako zásadní [3], přičemž širší definice těchto kovů umožňuje zahrnout do tohoto seznamu prvky, které mají relativně vysokou teplotu tání, i když pod touto hranicí – titan (t.t. 1943 K), vanad, chrom2506°2233, Kirkonium (2334°C). Ruthenium (t.t. 2607 °C, 4233 K, 1963 °F), rhodium (2466 °C), iridium (t.t. 3306 °C) a osmium (t.t. 3033 K, 4 °C) jsou také nepochybně plnohodnotnými žáruvzdornými kovy, i když jsou dočasně považovány za „šlechtilé“ kovy pro svou vzácnost patřící ke železu. Transuranové prvky (které se nacházejí za uranem, jehož všechny izotopy jsou nestabilní a je velmi obtížné je na Zemi najít) nebudou nikdy klasifikovány jako žáruvzdorné kovy [XNUMX].

Vlastnosti [upravit | upravit kód]

Fyzikální vlastnosti [upravit | upravit kód]

Vlastnosti čtvrté skupiny prvků

Jméno Niobium Molybden Tantal Wolfram Rénium
Bod tání 2750 K (2477 ° C) 2896 K (2623 ° C) 3290 K (3017 ° C) 3695 K (3422 ° C) 3459 K (3186 ° C)
Bod varu 5017 K (4744 ° C) 4912 K (4639 ° C) 5731 K (5458 ° C) 5828 K (5555 ° C) 5869 K (5596 ° C)
Hustota 8,57 g cm³ 10,28 g cm³ 16,69 g cm³ 19,25 g cm³ 21,02 g cm³
Youngův modul 105 GPa 329 GPa 186 GPa 411 GPa 463 GPa
Tvrdost podle Vickerse 1320 MPa 1530 MPa 873 MPa 3430 MPa 2450 MPa

Teplota tání těchto jednoduchých látek je nejvyšší, kromě uhlíku a osmia. Tato vlastnost závisí nejen na jejich vlastnostech, ale také na vlastnostech jejich slitin. Kovy mají kubickou syngonii, s výjimkou rhenia, ve kterém má formu šestiúhelníkového těsného balení. Většina fyzikálních vlastností prvků této skupiny se výrazně liší, protože jsou členy různých skupin [5] [6] .

Odolnost vůči creepové deformaci je určující vlastností žáruvzdorných kovů. U běžných kovů začíná deformace při teplotě tání kovu, a proto creepová deformace u hliníkových slitin začíná při 200 °C. ° C, zatímco u žáruvzdorných kovů začíná od 1500 ° C. Tato odolnost proti deformaci a vysoký bod tání umožňuje použití žáruvzdorných kovů například jako součásti proudových motorů nebo při kování různých materiálů [7] [8].

Přečtěte si více
Použití zavíječe voskového v lékařství

Chemické vlastnosti [upravit | upravit kód]

Tato sekce nedokončený.
Pomůžete projektu jeho opravou a přidáním.

Na volném vzduchu podléhají oxidaci. Tato reakce je zpomalena v důsledku tvorby pasivované vrstvy. Oxid rhenia je velmi nestabilní, protože když jím prochází hustý proud kyslíku, jeho oxidový film se odpařuje. Všechny jsou poměrně odolné vůči kyselinám. [5]

Aplikace [ upravit | upravit kód]

Žáruvzdorné kovy se používají jako zdroje světla, díly, maziva, v jaderném průmyslu jako ARC, jako katalyzátor. Vzhledem k tomu, že mají vysoké body tání, nikdy se nepoužívají jako materiál pro tavení v otevřeném jámě. V práškové formě se materiál zhutňuje pomocí tavicích pecí. Žáruvzdorné kovy lze zpracovat na drát, ingot, armaturu, plech nebo fólii.

Wolfram a jeho slitiny [ editovat | upravit kód]

Hlavní článek: Wolfram

Wolfram objevil v roce 1781 švédský chemik Carl Wilhelm Scheele. Wolfram má nejvyšší bod tání ze všech kovů – 3422 ° C (6170 ° C)

Rhenium se používá ve slitinách s wolframem v koncentracích do 22 %, což umožňuje zvýšit žáruvzdornost a odolnost proti korozi. Thorium se používá jako legující složka wolframu. To zvyšuje odolnost materiálů proti opotřebení. V práškové metalurgii lze součásti sintrovat a následně použít. K výrobě těžkých slitin wolframu se používá nikl a železo nebo nikl a měď. Obsah wolframu v těchto slitinách obvykle nepřesahuje 90 %. Smíchání legujícího materiálu s ním je nízké i při slinování [9].

Wolfram a jeho slitiny se stále používají tam, kde jsou přítomny vysoké teploty, ale vyžaduje se vysoká tvrdost a kde lze vysokou hustotu zanedbat [10]. Žhavící vlákna vyrobená z wolframu se používají v každodenním životě a při výrobě nástrojů. Lampy přeměňují elektrickou energii na světlo efektivněji s rostoucí teplotou [9]. Při obloukovém svařování plynovým wolframem [cs] se zařízení používá nepřetržitě, bez roztavení elektrody. Vysoký bod tání wolframu umožňuje jeho použití při svařování bez nákladů [11] [12] . Vysoká hustota a tvrdost umožňují použití wolframu v dělostřeleckých granátech [13]. Jeho vysoký bod tání se využívá při konstrukci raketových trysek, příkladem může být raketa Polaris [14]. Někdy najde své využití díky své hustotě. Uplatnění nachází například při výrobě golfových holí [15] [16] . V takových částech není použití omezeno na wolfram, protože lze použít i dražší osmium.

Slitiny molybdenu [ editovat | upravit kód]

Hlavní článek: Molybden

Slitiny molybdenu jsou široce používány. Nejčastěji se používá slitina titan-zirkon-molybden, která obsahuje 0,5 % titan, 0,08 % zirkonium a zbytek molybden. Slitina má zvýšenou pevnost při vysokých teplotách. Pracovní teplota slitiny je 1060 °C ° C. Vysoce odolná slitina wolframu a molybdenu (Mo 70 %, W 30 %) z něj dělá ideální materiál pro odlévání zinkových dílů, jako jsou ventily [17].

Molybden se používá ve rtuťových rákosových relé, protože rtuť netvoří amalgám s molybdenem [18] [19] .

Molybden je nejčastěji používaným žáruvzdorným kovem. Jeho nejdůležitější použití je jako výztuž do ocelových slitin. Používá se při výrobě potrubí společně s nerezovou ocelí. Vysoký bod tání, odolnost proti opotřebení a nízký koeficient tření z molybdenu činí velmi užitečný legující materiál. Jeho vynikající třecí vlastnosti jej vedou k použití jako mazivo tam, kde je vyžadována spolehlivost a výkon. Používá se při výrobě CV kloubů v automobilovém průmyslu. Velká ložiska molybdenu se nacházejí v Číně, Spojených státech, Chile a Kanadě [20] [21] [22] [23] .

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button