Pórobeton – výhody, nevýhody, vlastnosti

Pórobeton a pěnobeton jsou porézní typy stavebních bloků. V mnoha ohledech jsou jejich vlastnosti podobné, ale existují rozdíly, které je třeba vzít v úvahu při výběru toho, který je pro stavbu domu nejlepší.

Výhody a nevýhody. Srovnávací tabulka pěnového betonu a pórobetonu

Specifika výroby plynových bloků a pěnových bloků

Pro výrobu pěnového betonu se používá cementová směs s přídavkem speciálních přísad (syntetických nebo organických), díky nimž dochází k pěnění. Následně se výsledná hmota nalije do forem, kde za přirozených podmínek vytvrdne.

Autoklávovaný pórobeton lze vyrábět pouze v továrně. Pro vytvoření porézní struktury se do směsi vody, cementu, vápna a sádry přidává hliníkový prášek nebo pasta. Výroba pórobetonu probíhá ve speciální nádobě – autoklávu. Aby se materiál stal odolným, je vystaven vodní páře, tlaku a vysoké teplotě (díky tomu dochází k chemické reakci a vzniká nová látka).

Po vytvrdnutí se pórobetonová deska rozřeže speciálním provázkem na samostatné bloky. Okraje bloků jsou velmi hladké, díky čemuž jsou spáry v pórobetonovém zdivu tenké, čímž se zabrání vzniku tepelných mostů.

Základ pro dům z pěnových bloků nebo plynových bloků

Hlavním znakem tvárnic je jejich poréznost, která je výhodou (odlehčené provedení) i nevýhodou. Kvůli jejich křehkosti a nízké pevnosti v tlaku musí být pěnové bloky a plynové bloky položeny na spolehlivý základ, aby se zabránilo následné tvorbě trhlin ve stěnách.

Pro optimální výběr základu se jeho výpočet provádí na základě následujících parametrů:

• Tabulka podzemní vody
• Hloubka mrazu
• Typ půdy
• Zvednutí
• Počet pater
• Složitost designu

Nejčastěji se používají pásové základy a monolitické železobetonové desky.

Rozměry pěnobetonových a pórobetonových tvárnic

Díky větším formátům tvárnic z pěny a pórobetonu (ve srovnání s cihlou) se výrazně urychluje proces výstavby konstrukcí z nich. Maximální velikost bloku je však regulována GOST: maximální velikost pěnového bloku je 625x500x500 mm.

Nejoblíbenější formáty na trhu jsou:

• Pěnové bloky: délka 600 mm, výška 200 a 300 mm, tloušťka 100 mm (pro příčky), 200 a 300 mm.
• Plynové bloky: délka 600 a 625 mm, výška 200 a 250 mm, tloušťka 200 a 300 mm.

Hlavní výhody a nevýhody pěnových bloků a plynových bloků

Obecné výhody:

• Šetrné k životnímu prostředí
• Nízká hmotnost
• Vysoká rychlost erekce
• Lehká instalace
• Vysoká tepelná izolace

Výhody pěnových bloků:

• Požární odolnost
• Dobrá izolace hluku
• Tepelná vodivost je nízká
• Životnost přes 30 let
• Mrazuvzdornost až 30 cyklů

Výhody plynových bloků:

• Minimální rozměrová chyba
• Nesmršťuje se
• Životnost přes 55 let
• Mrazuvzdornost více než 50 cyklů

Obecné nevýhody:

• Z pórobetonových a pěnobetonových tvárnic lze stavět pouze nízkopodlažní budovy
• Potřeba zakrýt materiál během skladování, aby se zabránilo vystavení prostředí
• Nutná vnější úprava
• Je nutné položit zásadní nákladný základ
• Křehkost

Nevýhody pěnových bloků:

• Zmenšují se
• Vzhledem k jednoduchosti výroby je vysoké riziko nákupu nekvalitního materiálu
• Pokládka může začít nejdříve 28 dní po výrobě

Nevýhody plynových bloků:

• Není vysoká zvuková izolace
• Vysoká hydroskopičnost
• Nutnost pracovat rychle při pokládce, protože bloky rychle absorbují vlhkost z roztoku lepidla

Pěnové bloky nebo plynové bloky – co je lepší? Jako závěr

Je důležité pochopit, že jakýkoli stavební materiál má své výhody a nevýhody. Nejčastěji negativita plynobetonu pochází z hliníkového prášku, který obsahuje, takže se má za to, že je lepší používat pórobetonové bloky pro nebytové budovy (garáže, přístavby). Plynové bloky se také kvůli své vysoké hygroskopičnosti nepoužívají pro stavbu vnitřních příček v koupelně a ze stejného důvodu se z nich nestaví vany.

Pro stavbu soukromého domu se často používá kombinace pórobetonu (pro vnější stěny) a pěnových bloků (pro příčky).

• Nejlepší pórobeton pro stavbu domu
• Izolace pórobetonových stěn vně domu
• Stěny z keramických bloků
• Povrchová úprava pórobetonu
• Materiály pro stavbu chaty – co si vybrat pro stavbu?
• Stěny z pórobetonu. Designové vlastnosti
• Pěnový beton nebo pórobeton? Výběr
• Která cihla je lepší
• Cihla na sokl
• GOST Keramické cihly a kámen
• Pórobetonové tvárnice
• Výběr materiálu pro stěny v nízkopodlažní výstavbě
• Výběr stavební firmy
• Bloky GOST
• GOST Suché směsi
• Návod na přípravu a použití malt CH 290-74
• Cihla, ručně vyrobená
• Lícová cihla po staletí!
• Porézní keramika
• Velikosti cihel
• Odrůdy cihel
• Stavební normy a pravidla pro pilotové základy SNiP 2.02.03-85

• Cihla
  • Lícové cihly
    (lícová cihla)
  • ModFormat
  • Cihla, ručně vyrobená
  • Clinker cihla
  • Běžná cihla
  • Velkoformátová cihla
  • Hyper lisovaná cihla
  • Importovaná cihla
  • Keramická cihla
  • Plynový silikát
  • Keramické
  • Kovové obklady GrandLine
  • Měkké dlaždice Shinglas
  • Kovová dlaždice MetalProfile
  • Minerální obklady BRAAS
  • Keramická dlažba BRAAS
  • Příslušenství, podhledy, vpusti
  • Kompozitní dlaždice AeroDek
  • Kompozitní dlaždice Gerard
  • Barevné zdicí směsi
  • Obecné stavební směsi
  • Teplé řešení pro velkoformátový kámen
  • Barevná spárovací hmota na spáry
  • Systém dlažebních materiálů
  • Lepidlo na plynosilikát
  • Lepidlo na dlaždice
  • Podlahové směsi
  • Tmel
  • Stucco
  • Lepidlo pro PGP
  • Hydroizolace
  • základní nátěr
  • Montážní a zdicí směsi
  • Čistič fasád
  • Cement
  • systém PEREL
  • CEDRAL
  • DECOVER
  • Flexibilní připojení
  • Fasádní kotvy a hmoždinky
  • Klinker víčka
  • Hyperlisované čepice a parapety
  • Parapetní dlažba
  • Parapety
  • Profilová cihla

  Naše hodnocení na Yandex.Map:

  

  Podle statistik tvoří 60-70 % celého příměstského stavebnictví domy postavené z pórobetonových tvárnic. Důvod takové popularity je jasný – je levný, velmi rychlý a šetrný k životnímu prostředí.

  Jak a z čeho se vyrábí pórobeton

  

  Cement, písek a přísada (plynná látka – hliníkový prášek nebo hlinitan sodný) se v suchém stavu důkladně promíchají. Poté se přidá voda, výsledkem je hmota podobná pastě, která se stane základem pro vytvoření pórobetonu.

  Hotová pasta se pumpuje do speciálních forem nebo na pás, kde se rovnoměrně rozprostře. Během procesu formování směsi začne přidaná plynná látka uvolňovat plyn. To je obvykle způsobeno reakcí mezi hliníkovým práškem a hydroxidem vápenatým, který vzniká v důsledku hydratace cementu. V důsledku toho se tvoří mnoho mikroskopických bublinek, které činí materiál porézním.

  Trocha historie

  

  Historie vzniku pórobetonu se začala psát na počátku 20. století, kdy v roce 1923 získal švédský architekt Johan Axel Eriksen patent na způsob výroby pórobetonu. Jednalo se o know-how stavební materiál, který byl založen na použití plynné látky k vytvoření porézní struktury tradičního betonu.

  Zpočátku se pórobeton získával smícháním cementového prášku s hliníkovým práškem a sodou, načež se do této směsi přidala voda. Došlo k chemické reakci, která uvolnila plynný vodík a vytvořila bubliny uvnitř betonu. Díky nim byla konstrukce lehčí a více tepelně izolující.

  Již ve 1930. letech XNUMX. století začalo aktivní využívání pórobetonu ve stavebnictví. Obzvláště populární byl v Německu, kde se aktivně používal pro stavbu skladů, průmyslových budov, mostů a tunelů. Během následujících desetiletí se pórobeton neustále zlepšoval, protože se objevovaly nové technologie a výrobní metody.

  Autoklávovaný / neautoklávovaný pórobeton

  

  Jedná se o dva různé druhy pórobetonu, které se liší jak výrobním postupem, tak svými vlastnostmi.

  Po vytvarování je autoklávovaný pórobeton umístěn do autoklávu, kde je vystaven vysokému tlaku a teplotě po dobu 12 hodin, kde dochází k chemické reakci zvané provzdušňování, jejímž výsledkem je tvorba mnoha mikroskopických bublinek v materiálu.

  Neautoklávovaný pórobeton nevyžaduje speciální vybavení ani proces autoklávování – je ponechán na nabrání pevnosti v přírodních podmínkách. Tento způsob výroby se odráží v jeho kvalitě a technických vlastnostech. Tento typ pórobetonu se liší tepelnou vodivostí a schopností odolávat negativnímu zatížení.

  Při nákupu můžete narazit na padělek – pěnobeton místo pórobetonu. Podle statistik ministerstva stavebnictví pro rok 2022 je 25 % trhu se stavebními materiály padělky. Pěnobeton se od pórobetonu liší tmavě šedou barvou, zakřivenými hranami a nerovnými hranami a také absencí potřebných certifikátů.

  Dům z pórobetonu

  

  Pórobeton vyžaduje spolehlivý základ – pás nebo monolitickou desku, protože tento materiál je velkoformátový.

  Rám domu je postaven z pórobetonových bloků – vnější úprava může být libovolná, ale její přítomnost je povinná. V opačném případě se materiál začne zhoršovat – jde o to, že pórobeton velmi dobře absorbuje vlhkost.

  Pórobetonové tvárnice nelze skladovat bez obalu venku při teplotách pod nulou.

  Pokud je dům postaven z tvárnic D400 o hustotě 400 kg/m3 a tloušťce 400 mm, není nutná další tepelná izolace – stačí stěny jednoduše omítnout.

  Při stavbě domu z pórobetonu je určujícím faktorem profesionalita zedníka – vše musí být dokonale rovné, s tenkými, ale ne příliš tenkými spárami mezi tvárnicemi, s dostatečnou výplní lepicí pěnou. V opačném případě se začnou tvořit studené mosty a zdi budou praskat.

  Rohy okenních parapetů musí být vyztuženy.

  S vnitřními úpravami domu z pórobetonu je lepší začít nejdříve 6 měsíců po ukončení stavby, aby se technologická vlhkost mohla ze stěn odpařit. Výjimkou je použití specializovaných sloučenin. U stěn z pórobetonu se používá metoda tenkovrstvého omítání. Pokud dokončujete stěny dřevěnými nebo dekorativními panely, je nutné vytvořit větranou mezeru.

  Výhody pórobetonových domů

  

  • Vysoká energetická účinnost – zejména s izolovaným monolitickým základem.
  • V zimě teplo, v létě chlad.
  • Vysoce kvalitní bloky umožňují postavit stěny s minimálními odchylkami, což výrazně zjednodušuje další dokončovací práce.
  • Rychle postavená konstrukce.
  • Dům z plynových bloků „dýchá“, nehromadí se v něm přebytečná vlhkost a v důsledku toho nejsou žádné problémy s plísní.
  • Požární odolnost – plynové bloky jsou schopny odolávat požáru 3-4 hodiny, aniž by ztratily svou nosnost.
  • Pórobeton je považován za ekologický materiál s nízkým radioaktivním pozadím.
  • Standardní smrštění je pouze 1 %.

  Nevýhody pórobetonových domů

  

  • Pokud zedník odvede špatnou práci, mohou se na stěnách objevit praskliny.
  • Zničení při nízkých teplotách – tento nepříjemný okamžik souvisí se skutečností, že stavba byla zahájena z plynových bloků, které nesměly „lehnout“ a ztratit přebytečnou vlhkost.
  • Zvuková izolace mezi stěnami je nižší ve srovnání s tradičním betonem nebo cihlou.
  • Existuje mýtus, že pórobetonové stěny nejsou schopny vydržet zatížení, a proto na ně nelze nic zavěsit. Ve skutečnosti tomu tak není – při použití plastových hmoždinek vydrží jeden připojovací bod cca 100 kg – pro vytažení / řezání.