Pórobetonové tvárnice: typy, cena, fotografie, jak si vybrat | Kompletní průvodce – Blog ✏

Ve stavebnictví je pórobeton právem nazýván „kamenným dřevem“, protože kombinuje dostatečnou pevnost klasických stavebních bloků a vynikající tepelně izolační vlastnosti a také „dýchací“ vlastnosti dřevěných stavebních materiálů. Díky tomu se pórobetonové tvárnice různé hustoty staly jedním z nejoblíbenějších stavebních materiálů pro stavbu domů a budov různého účelu a počtu podlaží.

Z čeho se vyrábí pórobeton a stavební bloky z něj?

Pórobeton je buněčný konstrukční stavební materiál s rovnoměrně rozloženou pórovitostí. Složení pórobetonu obsahuje pouze pět a pouze přírodních složek šetrných k životnímu prostředí:

• cement;
• sádra;
• písek;
• pálené vápno;
• vody.

Jako pěnící katalyzátor se používá malé množství hliníkového prášku. Takto jednoduché přírodní složení je klíčem k šetrnosti k životnímu prostředí pórobetonových tvárnic, jejich dostatečně vysoké pevnosti, požární odolnosti a paropropustnosti.

Vytvrzování tvarovaných pěnobetonových bloků probíhá jedním ze dvou způsobů:

• autokláv – v autoklávech za vysoké teploty a tlaku;
• neautoklávové – kalení v přirozeném prostředí.

Obecně se uznává, že čím větší je počet pórů v pórobetonu, tím nižší je jeho pevnost, ale tím vyšší jsou jeho tepelně izolační vlastnosti. Existují však výjimky – stojí za to podívat se na vlastnosti bloku. Pro každý konkrétní případ, ať už se jedná o nosnou zeď, příčku nebo izolační vrstvu, je nutné vybrat vhodnou značku pórobetonu podle jeho pevnostních a tepelně izolačních vlastností.

Výhody a vlastnosti plynových bloků

Pórobeton má díky kombinaci své lehkosti a pevnosti jedinečné vlastnosti, které umožňují výstavbu odolných, požárně odolných a ekologických stavebních konstrukcí, které mají vynikající tepelně izolační vlastnosti, a řadu dalších důležitých výhod.

Pevnost pórobetonu

Pevnost pórobetonových bloků umožňuje jejich použití při stavbě třípatrového domu a v případě plnění monolitického rámu neexistují vůbec žádná omezení. Kromě toho mohou železobetonové podlahové desky a další monolitické železobetonové konstrukce spočívat na takových nosných stěnách, ale pouze při instalaci pancéřového pásu.

Snadné zpracování a pokládka

Bezvadná geometrie pórobetonových tvárnic, totiž dokonale rovné strany a přesné rozměry, umožňuje urychlit stavbu, ušetřit na zdící maltě a minimalizovat tepelné mosty ve švech. Přípustná odchylka v geometrii pórobetonových tvárnic je pouze 2-3 mm na metr řady zdiva, což umožňuje hodně ušetřit na omítkových směsích.

Samotné bloky lze přitom snadno řezat i obyčejnou pilkou na železo a dokonce i těmi nejjednoduššími dostupnými nástroji.

Tepelná izolace

Bublinky rovnoměrně rozmístěné po celém bloku vytvářejí vynikající bariéru pro únik tepla z místnosti. Součinitel tepelné vodivosti pórobetonu je pouze 0,12 W/m°C (v závislosti na hustotě). To umožňuje výrazně snížit náklady na vytápění.

Pro stavbu soukromého domu v Uralských oblastech Ruska stačí k plnému zajištění tepelné izolace v souladu s moderními technologiemi pouze 400 mm tloušťky plynových bloků pro vnější nosné stěny a 100 mm fasádního tepelného izolátoru (minerální vlna). normy pro úsporu energie.

Paropropustnost a odolnost proti hnilobě

Paropropustnost pórobetonu je srovnatelná s přírodním dřevem. Takové stěny doslova „dýchají“, zabraňují hromadění kondenzace a rozvoji plísní. Se správně vytvořeným „koláčem stěn“ bude pohyb vlhkosti směrován ven a samotné pórobetonové stěny zůstanou suché a bez plísní.

Požární odolnost

Požární odolnost pórobetonových bloků plně vyhovuje normám SNiP pro obytnou a komerční výstavbu, pokud jde o dobu dostatečnou pro evakuaci před kritickým zničením pod vlivem požáru. Tvárnice Porevit mají certifikáty požární bezpečnosti REI180.

Přilnavost s konečnou úpravou

Přilnavost pórobetonu k dokončovacím materiálům je několikanásobně vyšší než u podobných blokových materiálů, cihel nebo monolitického železobetonu. Povrch plynových bloků je hladký, ale přilnavý. Díky této kombinaci se nejen usnadňuje nanášení omítky a tmelu, ale samotná povrchová úprava se stává odolnější.

Šetrnost k životnímu prostředí pórobetonu

Buňkový beton je vyroben výhradně z přírodních materiálů, které jsou bezpečné pro lidské zdraví a životní prostředí obecně. Pórobetonové tvárnice nevypařují žádné toxické těkavé látky ani při zahřátí nebo v ohni, protože je prostě neobsahuje.

Lehkost pórobetonu

Relativně nízká měrná hmotnost je důležitou výhodou pórobetonových tvárnic. To je zvláště důležitá vlastnost při stavbě na nestabilních půdách, kde není možné stavět velké, těžké budovy nebo kde není možné položit masivní základy. Pro srovnání, měrná hmotnost pórobetonu je v závislosti na jeho značce 200-600 kg/m³, zatímco hustota keramzitových bloků dosahuje 1000 kg/m³, cihel – 1850 kg/m³ a železobetonu – 2500 kg/ m³. Lehkost pórobetonových tvárnic nejen snižuje hmotnost celé stavební konstrukce, ale také výrazně zjednodušuje proces výstavby a logistiku stavebních materiálů.

Trvanlivost

Domy z pórobetonových tvárnic mohou bezchybně sloužit desítky let. Vysoká odolnost proti vlhkosti a mrazu se správnou hydroizolací od základů a fasádních úprav zároveň umožňuje pórobetonu zachovat si pevnost i v relativně nepříznivých klimatických podmínkách.

Jako každý stavební materiál mají i pórobetonové tvárnice své negativní stránky, které lze poměrně snadno minimalizovat. Jednou z hlavních nevýhod plynových bloků je křehkost. To je hlavní důvod omezeného počtu podlah v budovách z pórobetonu. Současně jsou pórobetonové bloky široce používány v monolitické rámové konstrukci vícepodlažních budov, kdy jsou vnější stěny a příčky stavěny z pórobetonu na bázi monolitického betonového rámu. Vyztužení pomocí armovací sítě, ocelové tyčové výztuže a monolitického betonového vyztuženého pásu umožňuje zpevnit konstrukci a zvýšit pevnost pórobetonu. Během stavby se mohou z pórobetonových tvárnic odlomit malé kousky. To nemá kritický vliv na stěny, protože to lze snadno opravit omítkou.

Jak se vyrábějí provzdušňované bloky?

Hlavním rozdílem mezi výrobou pórobetonu a klasickými typy betonových směsí používaných při výrobě stavebních bloků je přítomnost procesu napěnění roztoku. Hlavním pěnotvorným činidlem je nehašené vápno, které při interakci s vodou vytváří alkalický hydroxid vápenatý, který reaguje s hliníkovým práškem za vzniku plynného vodíku. Výsledné expandované „těsto“ z pórobetonu se nalije do forem nebo se z něj metodou vytlačování vytvoří monolit, který se následně rozřeže na samostatné bloky. Další technologie kalení závisí na typu plynových bloků. Může se jednat buď o autoklávovou metodu s vysokoteplotním zpracováním ve vysokotlakém prostředí, nebo o neautoklávovou metodu při kalení za přirozených podmínek. Výroba pórobetonových bloků, jakož i pórobetonu obecně, je regulována GOST 25485-89 a 21520-89, jakož i stavebními normami SN 277-80.

Klasifikace a značení pórobetonu

• Strukturální – D900-1200. Vysokopevnostní tvárnice pro vícepodlažní výstavbu (nad 5 pater) a výstavbu vysoce zatížených nosných stěn. Vydrží zavěšené fasády na nich instalované. Mají nejvyšší tepelnou vodivost, proto potřebují dobrou izolaci.
• Konstrukční a tepelná izolace – D500-900. Jedná se o nejběžnější značku pórobetonu. Bloky z pórobetonu třídy D500 se používají pro výstavbu soukromých domů do 5 podlaží a stavbu vnějších stěn v monolitických skeletových budovách. Potřeba izolace.
• Tepelná izolace – D300-400. Jedná se o nejméně odolné, ale nejteplejší pórobetonové bloky, které jsou vhodné pro výstavbu soukromých domů, chat, lázeňských domů a dalších malých staveb s minimální nebo žádnou izolací fasád.

Doprava

Pórobetonové tvárnice musí být kvůli zvýšené křehkosti přepravovány na dřevěných paletách opatrně. Současně vyžaduje hygroskopičnost pórobetonu balení. K tomuto účelu se používá smršťovací fólie.

Kterého výrobce pórobetonu si vybrat?

Logistické náklady a kvalita výrobků jsou hlavními kritérii pro výběr dodavatele konstrukčních stavebních materiálů. Společnost Porevit je jedním z lídrů na trhu Ťumeňského regionu mezi výrobci pórobetonových bloků, pokud jde o férovou cenu a vysokou kvalitu splňující mezinárodní standardy.

V sortimentu Porevit je devět hlavních typů pórobetonových bloků nezbytných pro stavbu soukromého domu nebo velké budovy.

Plynové bloky s drážkami nebo bez?

Systém pero-drážka pro spojování pórobetonových tvárnic výrazně zjednodušuje samotný proces zdění a zvyšuje jeho pevnost, tvoří celistvou stavební konstrukci, která je upevněna nejen zdící maltou a armaturou, ale také spojením drážek a hřebenů bloky.

Provzdušňované bloky pro příčky

Díky svým minimálním rozměrům a dostatečné pevnosti umožňují přepážkové plynové bloky zvětšit užitnou plochu vnitřního prostoru. V tomto případě je nutné spoje vyztužit nosnými zdmi.

Cena a výpočet počtu plynových bloků Porevit

Přesná geometrie pórobetonových tvárnic Porevit umožňuje poměrně snadno vypočítat jejich počet v závislosti na architektonických výpočtech v návrhu domu. Zároveň je nutné dát na odpad minimální množství materiálu – do 10%. Na webových stránkách společnosti je uvedena nejen aktuální cena pórobetonu, ale také počet bloků na paletách, což usnadňuje výpočet logistických procesů.