Normy a pravidla pro použití přípojnic – NTC Energo-Resource
Spotřebitel elektrotechnických výrobků obsahujících přípojnicové vedení a služby v této oblasti očekává, že elektrická zařízení, která používá, splňují nezbytné požadavky na kvalitu a bezpečnost. Zárukou toho je uvedení v technických pasech shody s konkrétní GOST.
Výroba přípojnicových lišt a související práce vyžaduje dobrou znalost legislativního rámce upravujícího požadavky na přípojnicové lišty. Jak se říká, neznalost zákona vás nezbavuje zkratů, úrazů elektrickým proudem, různých mimořádných událostí a odpovědnosti za to. A dokonce i naopak. Přenos energie na dálku je poměrně závažná věc, nedodržení i základních norem může vést k selhání drahého zařízení, značným škodám na majetku v důsledku velkých požárů a vážným zraněním personálu včetně obětí.
Přípojnicový kanál se zpravidla vyrábí na zakázku pro konkrétní objekt s přihlédnutím ke všem jeho individuálním vlastnostem. Je nepravděpodobné, že najdeme hotovou přípojnici pro objekt i s nepříliš složitou strukturou as vlastním speciálním uspořádáním zařízení. V konstrukci přípojnic je mnoho důležitých detailů a sebemenší chyba může být velmi drahá. Přípojnicový kanál je obvykle velmi tuhá struktura, takže pokud nebyly zpočátku zohledněny některé nuance nebo došlo k odchylce od norem, po implementaci již nebude možné chybu opravit a změnit; bude vyžadována v nejlepším případě pouze jedna nesprávná sekce. Výroba a dodávka nového úseku přípojnicového vedení i jeho přeložení si vyžádá čas. Přehled pravidel a předpisů upravujících používání přípojnicových kanálů vám poskytne potřebné znalosti, jejichž aplikace v praxi pomůže odstranit mnoho chyb, problémů a průšvihů.
Každá země má svou vlastní vládní agenturu, která se zabývá otázkami standardizace a certifikace. V Rusku se vývoj GOST souvisejících s elektrickými výrobky provádí v Ústavu pro normalizaci a metrologii. Normy GOST přijaté k implementaci v Rusku obsahují v označení písmeno „P“. Číselné a písmenné kódy ve jménu GOST označují jeho klasifikaci, může to být tři nebo čtyři úrovně. První úroveň je označena devatenácti písmeny ruské abecedy a představuje část GOST. Druhá úroveň informuje, do které třídy standardizovaná oblast patří. Třetí je, která skupina. Jsou označeny ve formě čísel. Pokud existuje čtvrtá úroveň, je uvedena za tečkou.
Kromě GOST řeší přibližně stejné problémy předpisy, které stanoví technické podmínky (TU), ale neurčuje je státní normalizace, ale vývojář a výrobce konkrétních produktů. Objevení se jakési specifikace je obvykle spojeno s propuštěním zboží, které není podle státních norem, nebo s nedostatkem normy pro konkrétní produkt. Technické specifikace obsahují nezbytná procesní opatření k ověření souladu s technickými požadavky. Iniciátorem vývoje specifikací je výrobce konkrétního produktu nebo jeho spotřebitel. V souladu s technickými specifikacemi se také provádí certifikace produktu. V tomto případě je produktu přiřazeno speciální kódování All-Russian Product Classifier. Některé GOST upravují návrh technických specifikací. Označení výrobku v technické dokumentaci o shodě se specifikacemi informuje spotřebitele o úrovni kvality a bezpečnosti a určitých zárukách této úrovně.
Kromě domácích norem existují i požadavky norem mezinárodních. Shoda produktu s nimi umožňuje jeho propagaci ve větším geografickém měřítku. Jsou téměř zcela v kompetenci ISO, mezinárodní asociace pro normalizaci. ISO ale nepokrývá všechny oblasti. Mezinárodní elektrotechnická komise (IEC) je zodpovědná za standardizaci elektrických, elektronických a souvisejících technologií.
IEC je zodpovědná za výzkum, testování a certifikaci každého vyrobeného produktu, kontroluje shodu s technickými, hygienickými, ekologickými a bezpečnými normami. IEC má právo označovat výrobky splňující potřebné požadavky, což není povoleno např. nezávislým odborným laboratořím. Označeno speciálními štítky se symboly organizace a pomáhá spotřebiteli orientovat se v úrovni kvality, bezpečnosti a souladu s uvedenými normami.
Normy IEC používají číselný rozsah od 60000 do 79999. Například IEC 60331 Testy elektrických kabelů v podmínkách požáru – integrita obvodu. Tohoto číslování bylo dosaženo v roce 60331, kdy byly staré normy aktualizovány přidáním 1997 k jejich předchozím číslům. To znamená, že pokud předchozí norma byla IEC 60000, pak se nová stala IEC 35. Požadavky vyvinuté ve spolupráci s ISO obdrží zlomek písmene. kód v názvu ISO/IEC.
Pro elektrická zařízení provozovaná v Rusku z kategorie mezinárodních norem je povinné používat normy celní unie a technické normy stanovené Celní unií Eurasijského hospodářského společenství (EurAsEC), které jsou dominantní vůči bývalý.
PŘEHLED HLAVNÍCH STANDARDŮ URČUJÍCÍCH POŽADAVKY NA PŘÍPOJNICE V RUSKU
Je užitečné vědět, že všechny změny stávajících standardních norem lze nalézt v ročence Národních norem. A změněný textový obsah zveřejňuje stejnojmenný měsíčník „National Standards“. Jsou zde zveřejňovány i zprávy o revizích a náhradách inovací v tomto tématu.
| Standardní | popis |
|---|---|
| 1. Technické předpisy celní unie TP TC 004 / 2011 O bezpečnosti nízkonapěťové zařízení. Schváleno 16. srpna 2011. | Tento dokument považuje zařízení nízkého napětí (LVE) za všechna elektrická zařízení používaná v rozsahu jmenovitého napětí 50 – 1000 V (střídavý proud) a 75 – 1500 V (stejnosměrný proud). To znamená, že přípojnice také spadají pod požadavky tohoto nařízení. Tento dokument upravuje používání NVO v rámci územních hranic celní unie. Je uveden samostatný seznam elektrických zařízení, která nejsou upravena touto normou. Deklarovaným účelem tohoto technického předpisu je ochrana života a zdraví osob, majetkových hodnot a zamezení klamání spotřebitelů nepravdivými informacemi o účelu a bezpečnosti standardizovaných zařízení. Norma stanoví certifikační postup a pravidla týkající se bezpečnosti, označování provozní dokumentací a potvrzení o shodě elektrických zařízení s těmito normami. Nařízení zakazuje použití NVO s nepotvrzeným souladem s technickými předpisy Celní unie. A členské státy této unie jsou povinny přijmout opatření k omezení a zákazu používání takového zařízení ve společném celním prostoru celní unie, jakož i k zabavení zařízení, které nesplňuje bezpečnostní standardy této normy. |
| 2. GOCT P 51321.2 – 2009 (IEC 60439 – 2:2005) Představeno 1. ledna 2011 | GOST stanoví požadavky na testování a provoz přípojnicových produktů, doplňuje a opravuje normy dříve přijaté GOST P 51321.1 – 2007. Zejména požadavky týkající se specificky přípojnic. Tyto dvě GOST se uplatňují společně, aby byly splněny požadavky předchozího dokumentu celní unie s vyšší prioritou z článku 1. Předchozí verze – GOST P 51321.1 – 2007 nebrala v úvahu určitá specifika spojená konkrétně s přípojnicemi. GOCT R 51321.2 – 2009 v této souvislosti provedla určité doplňky, které představují upravené normy mezistátního nařízení IEC 60439 – 2: 2005. Normy GOST platí pro elektrické pneumatiky ze seznamu All-Russian Product Classifier: – typ hlavní řady; – typ distribuce; – typ vozíku; – typ osvětlení. GOST pokrývá elektrické autobusy, příslušenství s nimi používané pro dodávku a distribuci elektřiny pro obytné budovy, obchodní, zemědělské a průmyslové budovy, komunikační zařízení a pro napájení některých osvětlovacích zařízení. Tento regulační dokument obsahuje poměrně velké množství terminologických chyb a záměn některých technických pojmů, které umožňují jejich nesprávnou interpretaci. Chyby jsou většinou spojeny s nepřesným překladem původního zdroje – mezinárodní normy, na kterou je zaměřen – IEC 60439 – 2: 2005. Tento mezinárodní standard navíc prošel úpravami. Část jeho norem byla nahrazena požadavky normy IEC 61439 V tomto aktualizovaném mezinárodním předpisu mají přípojnicové lišty svou vlastní část norem IEC 61439 – 6. V něm je uvedena aktualizace požadavků na zkoušení přípojnic trunking, a to jak z hlediska navýšení počtu testovaných parametrů, tak podle typů testů, např. přidáno MTBF a testování odolnosti proti korozi. Vezmeme-li toto vše v úvahu, zřejmě bychom měli očekávat nové vydání tohoto GOST. Ale dokud se to nezmění, tak to funguje. |
| 3. GOST 6815-79. Představeno 1. ledna 1981 | Pokrývá několik typů klimatických modifikací kmenových a distribučních přípojnic pro 3-fázové sítě AC (50Hz a 60Hz ne více než 1000V) s pevně uzemněným neutrálem. Systémy přípojnicových vedení s jmenovitým proudem až 100 A a některé typy speciálních použití přípojnicových vedení nepodléhají požadavkům regulačního dokumentu. Tento GOST stanoví parametrické a rozměrové údaje hlavních prvků specifikovaných typů přípojnic, řadu technických požadavků na ně, včetně provozních, bezpečnostních požadavků, normalizuje způsoby a podmínky přejímky a periodické zkoušky, požadavky na označování, balení, přepravu a skladování tohoto typu produktu. |
| 4. GOST 24752-81 Představeno 1. ledna 1983 | Její požadavky pokrývají trolejové přípojnice pro napětí nepřesahující 1000 V (podvěsné jeřáby, kladkostroje, překládací vozíky, kolejová vozidla jednokolejnic a napájecí zdroje pro ruční elektrické stroje). Mezi požadavky jsou některé povinné, zatímco většina má poradní charakter. Norma normalizuje typ provedení přípojnicového vedení tohoto typu, parametrická data a další požadavky specifikované GOST z předchozího odstavce odstavce 3. |
| 5. GOCT P IEC 60570 – 99. Přijato 18. října 1999 Upraveno 9. ledna 2003 | Stanovuje požadavky na elektrické přípojnice pro osvětlovací zařízení. Tento GOST nahradil GOCT P 50527 – 93 (IEC 570 – 85). Používá se ve spojení s oddíly IEC 60598-1 stejné specifičnosti. Vztahuje se na systémy přípojnicových kanálů, které mají dva nebo více pólů, napájející svítidla ze zdrojů s jmenovitým napětím až 440 V a proudem až 16 A, uzemněné podle třídy I nebo neuzemněné s ultra nízkým bezpečným napětím až 25 V a proud až 25A. V tomto případě je povoleno používat přípojnice jako mechanické upevnění lamp. Norma specifikuje požadavky na prostory, ve kterých se k tomuto účelu používají přípojnicové systémy. Klasifikuje elektrické přípojnice pro lampy, stanovuje zkušební normy, značení, konstrukční vlastnosti, podmínky tepelné odolnosti, tepelné odolnosti, požární odolnosti a provozní teploty, různé druhy ochrany, požadavky na izolaci, uzemnění a instalaci. V původním vydání GOST byly provedeny dílčí změny, a proto se doporučuje použít pozdější vydání normy. Novely uvedly normy první verze tohoto dokumentu do souladu s některými body mezinárodních norem, zejména IEC 60364 – 7 – 715 a IEC 60598 – 1. Změny se týkají především ochrany proti přetížení a zkratu, jednotlivých požadavky na testování, provoz a instalaci. |
| 6. GOCT 28668. 1 – 91 (IEC 439 – 2 – 87) Část 2. Uvedeno 1. ledna 1992. Znovu publikováno v dubnu 2003. | Tento GOST je přímou aplikací druhé části této mezinárodní normy. Reguluje přípojnicové systémy (přípojnicové vedení). Norma definuje přípojnicové vedení (přípojnicové systémy). Má doporučující charakter. Definuje terminologii související s nízkonapěťovými zabalenými zařízeními, některé jejich charakteristiky a požadavky na testování. |
| 7. GOCT P 53310 – 2009. Představeno 1. ledna 2010 | GOST stanoví normy pro požadavky na požární bezpečnost a ke metodám zkoušení parametrů požární odolnosti přípojnicových prostupů a jejich utěsněných vstupů pro konstrukce s určitými limity požární odolnosti a protipožární konstrukce. V souladu s federálním zákonem ze dne 22. července 2008. (č. 123 – F3), kterou se stanoví technické předpisy o požární bezpečnosti, je požadováno oplocení přípojnicových vedení požárně odolnými konstrukcemi, které omezují šíření požáru podél průchodu. Za tímto účelem je elektrická sběrnice pokryta pláštěm z dlaždicového silikátu. Test se provádí ve speciálních komorách. Na základě výsledků zkoušek je průjezdu přiřazen index odpovídající době, po kterou prokázal svou požární odolnost a zachoval si provozní parametry. |
| 8. GOCT 434 – 78 (Změny N1, 2, 3). Představeno 1. ledna 1979 Místo GOCT 434 – 71. Nové vydání: březen 2002 | Prakticky zajímavá je řada GOST, která stanoví normy pro materiál, ze kterého jsou elektrické pneumatiky vyrobeny. Tato norma zejména definuje normy pro přípojnicové kanály z mědi – drát s pravoúhlým průřezem a pro přípojnicové kanály z elektrické mědi. GOST poskytuje jakosti, ze kterých by měly být vyrobeny, tabulku velikostí a průřezů drátěných přípojnic. Dále jsou specifikovány technické požadavky na přířezy a ingoty pro výrobu pneumatik, pravidla pro kontrolu dodržování této normy, metody zkoušení a měření, požadavky na přepravu a skladování. |
| 9. GOCT 15176 – 89. Představeno 28. června 1989 | Norma definuje požadavky na lisované elektropneumatiky – materiálem je hliník a slitiny hliníku. Jsou uvedeny rozměry a teoretická hmotnost elektrických pneumatik, jakosti kovů, přejímací pravidla, zkušební metody, skladování a přeprava. Výroba zcela běžných pevných izolovaných hliníkových pneumatik probíhá v souladu s technickými specifikacemi TU 3439 – 008 – 97798632 – 2013. |
| 10. GOCT 14254 – 96 (IEC 529 – 89). Představeno 1. ledna 1997 | Mezistátní norma je autentickým textem stanovené mezinárodní normy. Tento dokument klasifikuje ochranu, kterou mohou skříně poskytnout elektrickému zařízení, podle stupně (kódy IP). Klasifikace je použitelná pro většinu typů zařízení, ale přesto norma ponechává výrobcům určitou volnost při určování úrovně bezpečnosti pro konkrétní typ zařízení, které vyrábějí. IEC 529 – 89 je druhé vydání této normy, které objasňuje některé nové požadavky. GOST pokrývá zařízení související s informačními technologiemi, elektrickými zařízeními a přístroji. Klasifikuje stupeň ochrany plášťů s ohledem na pronikání pevným předmětem (včetně ochrany lidí před kontaktem s nebezpečnými částmi výrobku a ochrany zařízení před průnikem pevných těles pláštěm), jakož i před průnikem vlhkosti. Dokument rovněž stanoví metody zkoušení nábojnic z hlediska shody s úrovní ochrany. |
Do září 2011 bylo uplatňování požadavků GOST povinné. Ale nyní mají normy GOST v mnoha případech poradní charakter. Ale pokud jde o výrobní sektor a oblasti, které přímo ovlivňují zdraví lidí, zůstávají většinou přísně vymahatelné.
V mezinárodní praxi byla patrná tendence k přechodu k užším požadavkům průmyslu a regulaci konkrétních výrobků, podobně jako naše specifikace. Zároveň lze zaznamenat tendenci ke zvyšování stupně přísnosti a rozšiřování požadavků. Týká se to zejména přípojnicových kanálů, například s ohledem na testování shody s normami kvality a bezpečnosti.
Podle tématu
Podzemní a nadzemní potrubí jsou náchylná k elektrickým nábojům. V prvním případě se jedná o statickou elektřinu, která se hromadí v zemi, ve druhém o výboje blesku atd. Je velmi důležité vyhnout se účinkům elektřiny, a to jak na samotné potrubí, tak na médium v něm dopravované. Pro tyto účely jsou potrubí uzemněna. Tato operace chrání kovové konstrukce dálnice před účinky elektrického proudu a prodlužuje jejich životnost.
Pravidla pro uzemnění potrubí
Podle požadavků GOST musí být uzemnění potrubí provedeno bez problémů, bez ohledu na to, z jakého materiálu jsou trubky vyrobeny a jaká látka se jimi přepravuje. Toto opatření zvyšuje úroveň bezpečnosti při provozu takových konstrukcí. Nejprve se provádí uzemnění potrubí pro ochranu potrubí a média, které je přes ně čerpáno. Pokud tato operace nebude provedena, zařízení nebude povoleno pracovat. Tento požadavek je uveden v „Pravidlech elektrické instalace“ (PUE).
K uzemnění potrubního vedení budete muset připevnit kovový pásek, který vede proud do uzemněného kovového předmětu – sběrače proudu. Masivní deska obvykle funguje jako sběrač proudu, který následně rozptyluje elektrický náboj.
Uzemnění musí být provedeno každých 20 metrů potrubí. Plocha průřezu vodiče se volí na základě konkrétního typu potrubí a půdy. Při výpočtu uzemnění je také nutné vzít v úvahu vliv řady prvků:
- izolační materiál;
- místa křížení s elektrickým vedením;
- přívodní vedení.
Pokud je vedení vyrobeno z trubky papír-kov, pak je kov spojen mezi sebou a s elektrickým přijímačem.
Vlastnosti a požadavky pro provádění instalačních prací na uzemnění
V současné době existuje několik typů uzemňovacích systémů. Všechny mají své vlastní vlastnosti, výhody a nevýhody. Jejich výběr závisí především na typu a provozních podmínkách potrubí. Síť, která se nachází v prostorách, je napojena na zemnící elektrodu samotných konstrukcí a na instalované obvody. Stejným způsobem jsou uzemněny potrubní stojany (kovové podpěry z trubek), které působí jako nosná zařízení v rozvodech vytápění.
Při uzemnění procesních linek jsou instalovány umělé obvody. Proudový vodič je jištěn kovovými pouzdry opatřenými šroubovým spojem. Aby bylo upevnění co nejspolehlivější, je nutné vyčistit kovový povrch v místech kontaktu, odstranit rez, nečistoty, olej a jiné skvrny. To zlepšuje fixaci prvků a také zvyšuje životnost konstrukce.
Podle požadavků na uzemnění potrubí musí průřez vodiče splňovat následující požadavky:
- pro měděné vodiče, které nemají mechanickou ochranu – od 4 čtverečních milimetrů;
- pro vodiče vybavené mechanickou ochranou – od 2,5 milimetrů čtverečních;
- Plocha průřezu hliníkových vodičů musí být alespoň 16 milimetrů čtverečních.
Odpor smyčky musí také splňovat určité požadavky:
- Pro jednofázové napájení: 5-10-20 Ohmů, pokud je síťové napětí 380-220-127 V, resp.
- Pro třífázovou elektrickou síť: 5-10-20 Ohmů, pokud je síťové napětí 660-380-220 V, resp.
Při provádění uzemnění je nutné použít propojky z pružného měděného drátu. Měď zajišťuje kontinuální kovovou vazbu a tím zajišťuje účinné vedení elektrického proudu za všech okolností. Pokud je drát neohebný, pak je vysoká pravděpodobnost, že se během instalace a provozu zdeformuje nebo poškodí.
Pro výrobu měděných propojek se používá drát typu PuGV nebo PV3. Drát je z obou stran zalisován a jsou na něm namontována očka, která jsou připevněna k hlavnímu vlasci pomocí šroubového spojení.
Pro zajištění bezpečného provozu kovových konstrukcí namontovaných na střechách budov jsou tyto a potrubní stojany spojeny s hromosvodem pomocí šroubového spojení nebo jednoduše přivařeny ke konstrukci.
Uzemnění výbušných a požárně nebezpečných úseků potrubí
Potrubí přicházejí v různých typech, provedení a mají různé účely. Všechny tyto faktory určují požadavky na jejich provoz a ochranu. Pokud jsou v potrubí přepravovány hořlavé nebo výbušné látky, jsou na takové konstrukce kladeny další bezpečnostní požadavky. V tomto případě jsou hlavní uzemňovací vodiče umělé obvody a přirozené uzemňovací vodiče fungují pouze jako přídavná zařízení.
Izolace a její vliv na uzemnění
Přítomnost izolace může významně ovlivnit provozní vlastnosti potrubí a vlastnosti uzemnění. Byla provedena řada studií, během kterých byly získány následující údaje: bitumenová izolace může ovlivnit úroveň uzemnění, ale zároveň tento indikátor přímo závisí na potenciálním rozdílu v půdě a potrubí. Pokud je rozdíl 200-500 voltů, pak se v vadných oblastech objeví doutnavý výboj, který negativně ovlivňuje odpor uzemnění. Jinými slovy, snižuje to. Pokud je rozdíl větší než 1000 voltů, může dojít k výboji oblouku, což značně snižuje odpor uzemnění.
Oprava zemnících elektrod
Existuje několik typů práce související s uzemňovacími systémy:
- Vizuální kontrola konstrukcí umístěných nad zemí. Umožňuje určit viditelné poškození konstrukcí, například ztrátu celistvosti, korozi atd.
- Kontrola částí umístěných v půdě (provádí se s otevřením půdy).
- Kontrolní měření. Umožňuje vám pochopit, jak se aktuální charakteristiky liší od doporučených.
- Opravit. Provádí se při poruše systému.
Doba trvání práce a její rozsah jsou uvedeny v PTEEP. Podle požadavků uvedených v tomto dokumentu musí být vizuální kontrola provedena každých šest měsíců, s výkopem zeminy – jednou ročně. Kontrolní měření je také nutné provádět minimálně jednou ročně. Provádějí se i po rekonstrukci uzemňovací soustavy.
Během oprav se provádějí následující operace:
- Předběžná diagnóza.
- Svařování svarů a spojů.
- Vytahování šroubů.
- Výměna prvků pokrytých rzí nebo s mechanickým poškozením.
Prvky a konstrukce, které jsou poškozeny alespoň z 50 % užitné plochy průřezu, jsou předmětem výměny. Během diagnostiky je obvod odpojen, poté odborník provede úplnou kontrolu všech prvků elektrického obvodu.
Závěr
Uzemnění potrubí je povinná operace, která chrání potrubí a dopravované médium před proudovými výboji. Zvyšuje nejen provozní bezpečnost potrubí, ale také zvyšuje jeho životnost a také eliminuje poškození čerpaných látek. Uzemnění chrání potrubí před statickou elektřinou, bleskem a jinými elektrickými výboji.
Zpravidla takový systém funguje poměrně dlouho. To platí zejména pro systémy, které jsou umístěny uvnitř budov a prostor. Ale i oni potřebují pravidelnou diagnostiku a opravy. Pokud poškozené prvky nenahradíte novými, nebude takový systém fungovat se 100 účinností. Ujistěte se, že všechny díly do sebe pevně zapadají a jsou bez rzi a jiných vad.