Nerezová ocel: vlastnosti, výhody, druhy
Nerezová ocel je slitina železa a uhlíku, která má vysokou pevnost a tvrdost. Obyčejná ocel přitom při styku se vzduchem a vlhkostí podléhá oxidaci, což vede k tvorbě rzi. Nerezová ocel navíc obsahuje chrom nebo jiné speciální prvky, které vytvářejí na povrchu oceli pasivní film, který zabraňuje oxidaci a tvorbě rzi.
Hlavním regulačním dokumentem je GOST 5632-2014 „Legované nerezové oceli a slitiny, odolné proti korozi, teplu a teplu. Brands“, který stanoví požadavky na chemické složení, fyzikální a mechanické vlastnosti, značení atd.
Etapy výroby nerezové oceli
- Tavení: Směsné kovové komponenty (železo, chrom, nikl a další prvky) se taví v elektrických pecích nebo konvertorech.
- Legování (základní proces): přidání přesně odměřených množství chrómu, niklu a dalších prvků k dosažení požadovaných vlastností.
- Čištění: Odstranění nečistot a přebytečného uhlíku, aby se zabránilo korozi a zajistila se strukturální homogenita.
- Lití nebo válcování: Roztavená ocel se nalévá do forem nebo válcová do požadovaných tvarů (plechy, trubky, tyče atd.).
- Zpracování za studena nebo za tepla: Po počátečním tvaru se ocel zpracovává za studena nebo za tepla, aby se zlepšily její mechanické vlastnosti a tvar.
- Žíhání: ohřev oceli na určitou teplotu a následné ochlazení, aby se uvolnilo vnitřní pnutí a zlepšily se její vlastnosti.
Druhy nerezové oceli <br />
Různé třídy nerezové oceli mohou mít různé složení a poměry legujících prvků v závislosti na konkrétní aplikaci a požadavcích. Existuje více než 150 druhů nerezové oceli a také několik základních typů válcovaných kovů: plechy, kruhy a kotouče, trubky, dráty, profily, šestihrany atd.
Nerezová ocel může mít různé typy povlaků, které mohou zlepšit její vlastnosti nebo jí dodat další vlastnosti: práškové lakování, eloxování, zinkování, chromování, oxidace a plazmové stříkání.
Podle struktury a složení existují čtyři hlavní typy nerezové oceli: Austenitická (přirozená struktura bez jakékoli mechanické nebo tepelné úpravy):
1. Austenitická (přirozená struktura bez jakékoli mechanické nebo tepelné úpravy):
- Složení: 15-25% chrom a 5-20% nikl, nemagnetické při pokojové teplotě;
- Vysoká odolnost proti korozi;
- Austenitická struktura má vysokou plasticitu a deformovatelnost;
- Odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám a jejich změnám.
2. Ferit (nejstabilnější fáze při pokojové teplotě a nižší):
- Složení: 10-25% chrom a nízký nebo žádný nikl, magnetické;
- Vysoká pevnost při nízkých teplotách;
- Nízká cena;
- Dobrá zpracovatelnost za studena;
- Nižší než austenitická struktura z hlediska plasticity;
- Obvykle měkčí a méně pevný než martenzit;
- Může být náchylný ke korozi, zejména při vysokých teplotách.
3. Martenzitická (specifická kalená struktura získaná rychlým ochlazením oceli s dostatečným obsahem uhlíku):
- Složení: 10-18% chrom, nízký obsah niklu, magnetické;
- Velmi vysoká tvrdost a pevnost, ale křehký při rázovém zatížení;
- Dobrá odolnost proti opotřebení;
- Možnost kalení a zpevnění (vysoká mez kluzu), nejsou však příliš náchylné k deformaci a vyžadují řízené popouštění.
4. Kombinovaný: má soubor jedinečných vlastností pro určité specifické požadavky aplikace, ať už jde o maximální zvýšenou odolnost proti korozi nebo pevnost.
Složení nerez <br />
Nerezová ocel se skládá ze základní složky, železa, dále přísad chrómu (obvykle 10-30%), niklu (obvykle 0-20%), molybdenu (obvykle 2-3%) a dalších prvků, jako je měď, titan, hliník a uhlík.
Chrom poskytuje odolnost proti korozi, protože vytváří na povrchu oceli ochranný oxidový film, který zabraňuje interakci s prostředím.
Nikl zvyšuje odolnost nerezové oceli proti korozi a dodává jí zlepšené mechanické vlastnosti. Pomáhá také zvýšit plasticitu a odolnost vůči vysokým teplotám. Molybden zlepšuje jeho odolnost vůči různým chemickým prostředím, zejména chloridům a kyselině sírové.
Uhlík se používá k regulaci tvrdosti a pevnosti oceli. V nerezové oceli je obsah uhlíku obvykle dostatečně nízký, aby se zabránilo tvorbě fází s vysokým obsahem uhlíku, které mohou vést ke korozi.
Vlastnosti a výhody nerezové oceli <br />
Výhody nerezové oceli jsou určeny a shodují se s jejími základními vlastnostmi:
- Odolnost proti korozi: Nerezaví ani neoxiduje, takže je trvanlivý a odolný vůči mnoha podmínkám, včetně vysoké vlhkosti a extrémních teplot.
- Hygienické: má hladký a neporézní povrch, který usnadňuje čištění a neposkytuje místo pro růst bakterií a mikroorganismů.
- Pevnost: má vysokou pevnost a odolnost proti mechanickému poškození.
- Odolnost vůči vysokým teplotám: Může odolat vysokým teplotám bez ztráty mechanických vlastností a odolnosti proti korozi.
- Snadné zpracování: Nerezovou ocel lze snadno svařovat, zpracovávat a tvarovat do různých produktů a struktur.
- Trvanlivost: Nerezová ocel má díky své odolnosti proti korozi a pevnosti vysoký stupeň odolnosti a dlouhou životnost.
- Typy: Dostupné v různých typech s různými vlastnostmi, jako je odolnost proti kyselinám nebo zásadám, odolnost proti vysokým teplotám atd.
Rozsah použití nerezové oceli <br />
Válcované kovové výrobky z nerezové oceli jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích. Z nerezové oceli jsou vyrobeny různé produkty a komponenty:
- Domácí spotřebiče (dřezy, myčky, lednice, sporáky a digestoře).
- Potravinářské vybavení (pánve, pekáče, grily atd.);
- Lékařské vybavení (chirurgické nástroje, pohotovostní soupravy, sady nádobí, sterilizační koše atd.);
- Chemická zařízení (nádrže na chemikálie, reaktory, čerpadla, filtry);
- Architektonické konstrukce (ploty, zábradlí, dveře, okenní rámy, stavební rámy, fasády a další prvky architektonické úpravy);
- Komponenty pro automobilový průmysl (výfukové systémy, chladiče, palivové nádrže, antikorozní komponenty atd.);
- Potrubí a trubky (v potrubních systémech pro vodu, ropu, plyn, potravinářské výrobky, jakož i v klimatizačních a topných systémech);
- Dekorativní předměty (nábytek, schodiště, podhledy, sochy, ploty, vývěsní štíty atd.).
Obecně je nerezová ocel jedním z nejpoužívanějších materiálů v různých průmyslových odvětvích jako je strojírenství, chemický průmysl, potravinářství, lékařství a další.