Jak poznat nerezovou ocel doma

Nerezová ocel je název skupiny slitin železa, které obsahují kovy odolné proti korozi. Jako přísady se používá uhlík, titan, měď a složení také obsahuje 12 až 25% chrómu a niklu. Slitiny legované oceli nejsou náchylné ke korozi a jsou odolné vůči vlhkosti, agresivnímu prostředí, zásadám a kyselinám.

Nerezová ocel se používá k výrobě nádobí, nožů, prvků obráběcích strojů, automobilů a průmyslových zařízení, zejména v chemickém a ropném průmyslu. Takový šrot je přijímán za vysokou cenu, která závisí na složení. Nejdražší slitiny jsou ty s vysokým obsahem niklu (od 10 %). Chcete-li získat maximální zisk z kovového odpadu, je důležité vědět, jak identifikovat nerezovou ocel?

Kovy a slitiny, které se často zaměňují

Stříbrná slitina železa a chrómu je vhodná pro výrobu kuchyňských potřeb, lékařských nástrojů, ložisek, řezných prvků atd. Ale tyto položky jsou také vyrobeny z následujících materiálů:

• poniklovaná mosaz (bílá slitina mědi s obsahem zinku vyšším než 25 %);
• cupronickel (stříbrobílý kov vyrobený ze slitiny mědi a niklu);
• bílá měď (slitina obsahující alespoň 25 % niklu).

Leštěný hliník, nichrom, niklové stříbro a další slitiny používané pro výrobu nádobí, nožů a šperků lze snadno zaměnit s legovanou ocelí. Navzdory podobnému složení a vysokému obsahu niklu jsou snadno rozeznatelné ve sběrně kovového odpadu a nebudou přijaty za požadovanou cenu. Existuje několik způsobů, jak zjistit, zda se vám do rukou dostal hliník nebo nerezová ocel: chemický, mechanický atd.

Analýza pomocí magnetu

V laboratořích velkých odběrných míst je instalován spektrometr – optické zařízení pro spektroskopický výzkum. Je vybaven interferometrem pro vyhodnocování intenzity spektrálních čar a měření vlnových délek. Přijatá data jsou zpracována počítačem a poskytují přesný závěr o složení slitiny.

Pokud potřebujete identifikovat nerezovou ocel doma, použijte improvizované, ale poměrně spolehlivé prostředky. Jedním z nich je magnet: obecně se uznává, že nerezová ocel není magnetická. Tato diagnostická metoda však není dostatečně přesná, protože martenzitické a feritické slitiny mají magnetické vlastnosti.

Pomocí magnetu lze detekovat pouze austenitické a austeniticko-feritické slitiny s vysokým obsahem chrómu a niklu. Vyrábí se z nich nádobí, sanitární a chladicí zařízení, nádoby na potravinářské tekutiny atd. Na rozdíl od všeobecného přesvědčení je nemožné přesně určit nerezovou ocel pomocí magnetu, ale můžete zhruba určit její typ.

Definující potravinářskou nerezovou ocel

Jak bylo uvedeno výše, magnet pomáhá doma identifikovat potravinářskou nerezovou ocel. Slitiny s nízkým obsahem uhlíku a velkým množstvím niklu ve složení nereagují na kontakt s ním. Nerezová ocel s vysokým obsahem uhlíku (více než 0,9 %) má magnetické vlastnosti a je zakázáno ji používat v potravinářském průmyslu.

Pro stanovení potravinářské nerezové oceli se také používají různé kyseliny (citronová, vinná, octová atd.). Slitiny pro potravinářské aplikace obsahují více legovacích přísad, takže jejich povrchový film je pevnější a neobsahuje téměř žádné železo. Pro dodatečnou ochranu proti korozi se používá pasivace – způsob úpravy povrchu kovu, v důsledku čehož se jeho aktivita snižuje a nevstupuje do oxidačních reakcí. Vlivem těchto kyselin se nerezová ocel může pokrýt lehkou patinou, což svědčí o jejím nepotravinářském účelu.

Druhy a jakosti nemagnetických ocelí

Pokud je znám původ produktu, může reakce s magnetem zhruba určit typ nerezové oceli. Následující značky nejsou magnetické:

• Z této feritické oceli jsou vyrobeny AISI 409 (analog 08X13) – kontejnery pro přepravu nákladu, díly výfukového systému automobilů atd. (plasticita a nedostatek magnetických vlastností jsou způsobeny extrémně nízkým obsahem C – méně než 0,03 %);
• AISI 304 (analogický k 8-12X18H10) – vyrábí se z něj domácí potřeby, stejně jako náčiní a zařízení pro potravinářský a farmaceutický průmysl;
• 12Х21НБТ (ЭИ8П) – austeniticko-feritická ocel pro použití ve středně agresivním prostředí, ze které se vyrábí nádoby a zařízení pro chemický a farmaceutický průmysl.

Nerezové třídy AISI 402–420, které obsahují 11 až 14 % chrómu a méně než 0,07 % uhlíku, nejsou magnetické.

Magnetická nerezová ocel

Ocel AISI 430 (analogická jako 08X17, která obsahuje 15 % chromu) má magnetické vlastnosti. Používá se k výrobě drátěného pletiva, potrubí pro přepravu ropných produktů a prvků závodů na zpracování plynu a ropy. Ocel AISI 630 obsahuje až 5 % niklu a chrómu a také velké množství přísad: měď, titan, molybden. Používá se v nástrojářství a metalurgii.

Nerezovou ocel lze identifikovat, i když je magnetická. Za tímto účelem umístěte vzorek materiálu do 2% octa nebo jiného agresivního média na 1–2 dny. Slitiny odolné proti korozi projdou tímto testem bez viditelných změn, ale kovy, které jsou náchylné ke korozi, ztmavnou.

Síran měďnatý také pomůže určit magnetickou nerezovou ocel doma. Kovový povrch nejprve očistěte brusným papírem a poté naneste několik kapek koncentrované látky (rezavějící slitiny jsou pokryty červeným filmem).

Jiskrová zkouška

Zkoušení kovu na barvu jiskry je běžná metoda třídění kovového odpadu, kterou používají i specialisté. Třídu nerezové oceli lze určit podle následujících faktorů:

• počet jisker a záblesků, který je přímo úměrný objemu uhlíku ve slitině;
• barva jisker, která udává složení kovu (čím je lehčí, tím vyšší je pravděpodobnost, že se jedná o nízkouhlíkovou ocel);
• přítomnost lesklých bílých jisker, což svědčí o vysokém obsahu titanu ve složení.

K provedení testu je nutná úhlová bruska (bruska). Začněte brousit povrch oceli a pozorujte reakci. Barva, délka a tvar jisker vám pomůže přesně určit kov nebo nerez.

„Žlutý tok“ nebo „bílá vidlice“

Existuje mnoho druhů jisker: „vidlička“, „větvička“, „šíp“ atd. Zkušeně se je naučíte rozlišovat, ale i neškolený člověk dokáže rozeznat hustý a krátký proud záblesků od dlouhých a vzácné jiskry charakteristické pro nerezovou ocel. Přítomnost tmavě červených jisker vycházejících zpod brusného kotouče svědčí o vysokém obsahu niklu, karbidu wolframu a kobaltu.

Pokud se během procesu mletí objeví proud střední hustoty a jiskry jsou na základně slámově žluté a na konci bílé, máte nerezovou ocel. Dlouhý proud jisker, dosahující 1,5 metru, naznačuje přítomnost dusíku v kompozici. V tomto případě není obtížné určit jakost nerezové oceli: slitiny dusíku jsou poměrně vzácné a je jich jen několik (Nitrobe 77, Sandvik™ 14C28N, Böhler N680 atd.).

Na čem závisí cena?

Nízkouhlíkové slitiny odolné proti korozi se používají k výrobě široké škály produktů: čepele, profilované plechy, střešní materiály, zdravotnické potřeby. Nerezový šrot lze sbírat při demontáži starého plotu, demontáži staré lednice, vyhazování nepotřebného kuchyňského náčiní atd. V tomto případě bude potenciální příjem záviset na následujících faktorech:

• druh oceli (austenitická, feritická, martenzitická atd.);
• třída oceli (AISI 304, AISI 630, 12Х21НБТ);
• druh válcovaného kovu (plech, profil, trubka);
• tloušťka plechu;
• složení;
• kvalitní.

Značku a složení nerezové oceli můžete určit v laboratorním prostředí kontaktováním spolehlivého sběrného místa. Máme potřebné vybavení pro analýzu složení, posouzení kvality a testování radiační aktivity neželezného šrotu. Šrotovné si ale můžete předhodnotit doma.

Jak hodnotit kvalitu?

Kvalita nerezové oceli závisí na různých faktorech – od množství přísad až po způsob spojování. V místech, kde se tvoří svary, se výrazně zhorší antikorozní vlastnosti kovu, což časem vede ke vzniku rzi a postupné destrukci materiálu. Lakované profilované plechy budou muset být očištěny od povlaku a broušeny, čímž se poškodí ochranná vrstva na povrchu. V souladu s tím se kov stane méně odolným vůči vlhkosti, jeho kvalita se zhorší, a proto bude cena takového šrotu nižší. Vlastnosti oceli můžete předběžně vyhodnotit pomocí solného roztoku. Neměl by zanechávat skvrny na povrchu vysoce legované oceli. A voda zanechá na nekvalitní nerezové oceli nažloutlé skvrny.

Nejdražší druhy nerezové oceli

Náklady jsou ovlivněny množstvím niklu ve slitině: u nejlevnějších typů jeho obsah nepřesahuje 5%. Nejdražší jsou vysoce legované slitiny s obsahem niklu od 12 %. Do drahého odpadu patří vodovodní armatury a kroužky, dráty a různé elektrické konektory (konektory, adaptéry atd.). Vysoce ceněný je i kamínek (vedlejší produkt metalurgie neželezných kovů) s obsahem niklu nad 35 %, i když je klasifikován jako struska.

Nejběžnější třídou oceli je však A2, obsahující přibližně 10 % niklu a 18 % chromu. Obvykle se používá k výrobě domácích potřeb. Pro zjištění přesné ceny navštivte naši sběrnu: pro zhodnocení šrotu musí specialisté prohlédnout kov, posoudit stupeň znečištění, složení a vlastnosti.

Značení z nerezové oceli (SS) hraje důležitou roli, protože poskytuje specialistům z různých oborů možnost přesně identifikovat typy materiálů a vybrat vhodné slitiny pro řešení zadaných úkolů.

V tomto článku podrobně prostudujeme vlastnosti použitého systému, dešifrujeme významy symbolů a čísel a ukážeme, jak tyto informace správně používat, aby byly v souladu s technickými normami a předpisy. Pochopení detailů kovového značení je nezbytné pro zajištění kvality a trvanlivosti výrobků a také pro splnění bezpečnostních požadavků v oblastech, kde se NS používá.

Hlavní typy nerezové oceli

Obrázek od freepik» šířka=»819″ výška=»546″ />
NS se dělí na několik hlavních typů. Každá skupina produktů má jedinečné vlastnosti a používá se v různých odvětvích.

Austenitická nerezová ocel

Austenitická NS, která byla vyvinuta na začátku 20. století, si díky svým zvláštním vlastnostem pevně zaujala své místo mezi nejoblíbenějšími a nejvyhledávanějšími materiály. Tento typ oceli vyniká svou vynikající odolností proti korozi. Austenitické NS mají krystalickou strukturu, která nepřitahuje magnety a poskytuje vysokou tažnost. Díky obsahu chromu a niklu jsou tyto slitiny schopny odolávat extrémním teplotám a zároveň si zachovávají pevnost a odolnost vůči oxidačním procesům. Zavedení molybdenu do složení některých jakostí, jako jsou 304 a 316, dále zvyšuje jejich schopnost odolávat korozi, zejména v podmínkách, kdy jsou přítomny chloridy. Ačkoli austenitické NS nelze zlepšit tepelným zpracováním pro zvýšení tvrdosti, lze je zpevnit deformací za studena. Tato vlastnost je mimořádně důležitá pro aplikace, kde je vyžadována jak vysoká mechanická pevnost, tak odolnost proti korozi. Kromě toho si tyto oceli zachovávají své mechanické vlastnosti i při extrémně nízkých teplotách, což je činí vhodnými pro kryogenní technologie.

Feritická nerezová ocel

Mezi různými slitinami zaujímají zvláštní místo feritické NS, které díky své unikátní kubické tělesově centrované krystalové mřížce disponují vynikajícími vlastnostmi. NS, obohacené chromem od 10,5 % do 30 %, vynikají vysokou odolností proti korozi, což je činí ideálními pro použití v agresivních podmínkách. Na rozdíl od austenitických slitin obsahují feritické NS minimální množství niklu, což z nich činí ekonomičtější volbu. Mají také magnetické vlastnosti a vysokou tepelnou vodivost, což umožňuje jejich použití v situacích, kde je vyžadována odolnost vůči vysokým teplotám.

Martenzitická nerezová ocel

Martenzitické slitiny NS se začaly aktivně vyvíjet a používat díky svým vynikajícím vlastnostem, a to díky speciálním metodám tepelného zpracování. Tyto slitiny si získaly popularitu v různých oblastech díky vysoké tvrdosti a pevnosti dosažené procesy kalení a popouštění. Takové zpracování vede k tvorbě martenzitické struktury, která výrazně zvyšuje mechanickou pevnost těchto slitin NS. Martenzitické slitiny se vyznačují zvýšeným obsahem uhlíku a schopností přitahovat magnety, což je odlišuje od ostatních typů slitin NS. Jejich jedinečná tvrdost v kombinaci s dostatečnou odolností proti korozi, kterou zajišťuje obsah chromu 11,5 % až 18 %, činí tyto materiály ideálními pro výrobu vysoce pevných výrobků vystavených intenzivnímu mechanickému zatížení.

Duplexní nerezová ocel

S rozvojem metalurgických technologií byl vytvořen nový typ oceli – duplexní NS, který kombinuje vlastnosti austenitické a feritické struktury. Tento inovativní materiál vykazuje výjimečné pevnostní vlastnosti a odolnost proti korozi. Duplexní NS vyniká nejen svou mechanickou pevností, ale také schopností účinně odolávat korozi, včetně bodové a štěrbinové koroze. Díky těmto vlastnostem je optimální volbou pro projekty, které vyžadují vysokou spolehlivost a trvanlivost. Navzdory určitým obtížím při zpracování nabízí duplexní NS lepší vlastnosti ve srovnání s jinými typy nerezové oceli díky unikátní kombinaci chromu, molybdenu a dusíku.

Systémy značení z nerezové oceli

Systémy značení HC se používají k identifikaci různého chemického složení a mechanických vlastností materiálů, čímž je zajištěno přesné splnění požadavků aplikace.

Mezinárodní normy (ISO)

• ISO 630-1:2011. Týká se obecných technických dokumentů pro za tepla tvářené ocelové výrobky se zlepšenými mechanickými vlastnostmi. Mezi příklady patří nosníky, sloupy a plechy používané ve stavebnictví.
• Druh nerezové oceli. Obsahuje alfanumerický systém označující třídu a typ oceli. Například S355J2+N, kde:

1. S znamená konstrukční ocel;
2. 355 označuje minimální mez kluzu (355 MPa);
3. J2 popisuje rázovou houževnatost při -20 °C;
4. +N znamená normalizovanou nebo normalizační kalcinaci.

Americký systém (AISI, ASTM)

Americký systém norem pro ocel (ASS) zahrnuje normy vyvinuté Americkým institutem pro železo a ocel (AISI) a Americkou společností pro testování a materiály (ASTM). AISI byl založen v roce 1908 a zpočátku se zaměřoval na podporu rozvoje ocelářského průmyslu ve Spojených státech sběrem statistik, prováděním výzkumu a poskytováním platformy pro diskusi o otázkách v tomto odvětví. ASTM, založená v roce 1898, se zaměřuje na vývoj a publikování norem pro širokou škálu materiálů a výrobků, včetně ASS.

Mezi příklady označení AISI patří řada označení nerezové oceli, kde první dvě číslice označují hlavní legující prvky a poslední dvě obsah uhlíku. Například AISI 1045 označuje uhlík NS s obsahem uhlíku přibližně 0.45 %, zatímco ASTM poskytuje normy, jako je ASTM A36, pro běžnou konstrukční ocel.

ASTM také spolupracuje s dalšími organizacemi na vývoji specializovaných norem, například v oblasti informačních technologií ve spolupráci s Mezinárodní elektrotechnickou komisí (IEC).

Příklady značení dle systému AISI/ASTM:

• Jeden z nejběžnějších typů NS.
• Označení „304“ označuje specifické chemické složení, obsahující převážně 18 % chromu a 8 % niklu.

• Standardní typ konstrukční uhlíkové oceli.
• „A36“ označuje ocel, která splňuje určité mechanické vlastnosti a chemické složení definované normou ASTM.

• Legovaný NS, široce používaný pro výrobu vysoce pevných lisovaných, obráběných součástí.
• Čísla „4140“ označují specifickou kombinaci prvků (chrom, molybden), které dodávají NS vysokou pevnost a odolnost vůči rázovému zatížení.

Evropský systém (EN)

Evropský systém normalizace NS, známý jako evropské normy (EN), byl vyvinut za účelem sjednocení a nahrazení národních norem, jako jsou BS ve Spojeném království, DIN v Německu a další po vzniku Evropského hospodářského společenství.

Toto bylo provedeno s cílem poskytnout společný jazyk mezi výrobci a spotřebiteli ocelových výrobků v Evropě. Norma EN zahrnuje širokou škálu ocelových výrobků, včetně za tepla a za studena válcovaných ocelí, tlakových ocelí, konstrukčních ocelí a mnoha dalších.

Mezi příklady norem EN patří EN 10025 pro za tepla válcované konstrukční oceli, EN 10028 pro tlakové oceli a EN 10020, která definuje terminologii pro klasifikaci nekovových ocelí (NS) podle složení. Tyto normy se vztahují nejen na vlastnosti výrobků, ale také na zkušební metody a další aspekty, které zajišťují jejich kvalitu a spolehlivost při používání.

Systém EN navíc obsahuje podrobné popisy pro značení ocelí, které definuje podle jejich chemického složení a zamýšleného použití.

Příklad značení podle systému EN:

1. EN 10025 S235JR

• EN 10025 je norma, která se týká za tepla válcovaných konstrukčních ocelí.
• S235 označuje pevnost v tahu 235 MPa.
• JR dále popisuje skupinu rázové houževnatosti (J) za normální teploty (R).

• 1.4301 je evropské číslo nerezové oceli, které odpovídá AISI 304. Toto číslo označuje austenitický nerezový materiál obsahující přibližně 18 % chromu a 8 % niklu.

3. EN 10149-2 S355MC

• Norma EN 10149-2 specifikuje normu pro ploché výrobky válcované za tepla z vysokopevnostních ocelí pro tváření za studena.
• S355MC, kde S označuje konstrukční ocel, 355 je minimální pevnost v tahu v MPa a MC označuje termomechanicky válcovanou ocel.

Ruský systém (GOST)

GOST (Státní norma) je systém technických norem, který byl vyvinut a zaveden vládou Sovětského svazu jako součást národní standardizační strategie.

Systém GOST byl vytvořen v roce 1925, kdy byl zřízen Státní výbor pro normalizaci (Gosstandart), který se zabýval vývojem, aktualizací, publikováním a distribucí norem. První norma GOST byla publikována v roce 1968. Dnes GOST obsahuje více než 20 000 názvů a aktivně se používá pro posuzování shody v zemích SNS.

GOST zahrnuje různé typy ocelových materiálů a jejich specifikace, včetně norem pro uhlíkovou a legovanou ocel, konstrukční ocel, nástrojovou ocel, jakož i nerezové a žáruvzdorné ruské oceli.

Například GOST 1050 upravuje vysoce kvalitní uhlíkové oceli a GOST 4543 upravuje legované konstrukční oceli. Tyto normy obsahují podrobné požadavky na chemické složení a mechanické vlastnosti ocelí, jakož i zkušební metody a další důležité parametry, což zaručuje jejich kvalitu a spolehlivost při používání.

Příklad značení nerezové oceli podle systému GOST:

• GOST 1050 je norma, která se vztahuje na vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli.
• Číslo 20 označuje jakost oceli obsahující přibližně 0.2 % uhlíku. Jedná se o běžnou uhlíkovou ocel používanou k výrobě různých konstrukčních prvků.

2. GOST 5632 12X18N10T

• GOST 5632 popisuje legované a vysoce legované oceli odolné proti korozi, které jsou odolné vůči vysokým teplotám.
• 12X18N10T a analogy se dekódují následovně:
• 12 – označuje přibližný obsah chromu (12 %).
• X – označuje přítomnost chromu.
• 18 – označuje přibližný obsah niklu (18 %).
• H – označuje přítomnost niklu.
• 10 – označuje přibližný obsah uhlíku (0.1 %).
• T – označuje přítomnost titanu.

3. GOST 4543 40X

• GOST 4543 platí pro legované konstrukční oceli.
• 40X se dešifruje takto:

40 – označuje obsah uhlíku (0.4 %).

X – označuje přítomnost chromu.

Chemické složení a jeho označení

Chemické složení oceli se označuje v souladu s platnými mezinárodními a národními normami, které obsahují označení hlavních a doplňkových prvků obsažených v jejím složení. Specifika takového označení:

1. Elementární kódování. Chemické prvky v oceli jsou označeny svými chemickými symboly (např. C pro uhlík, Mn pro mangan, Si pro křemík).
2. Procentuální obsah. Procentuální zastoupení prvku ve slitině je uvedeno vedle symbolu prvku. Pokud je obsah prvku v určitém standardním rozmezí, lze uvést pouze symbol prvku.
3. Normy a specifikace. Pro přesné stanovení chemického složení oceli se používají normy jako ASTM (Americká společnost pro testování a materiály), AISI (Americký institut pro železo a ocel), EN (Evropské normy), GOST (Státní norma Ruské federace) a další. Každá norma může používat svůj vlastní systém označování, který může obsahovat další písmena nebo číslice popisující specifické vlastnosti nebo zpracování materiálu.
4. Příklady:

• Všeobecné konstrukční oceli. Například ocel S355J2 (EN) obsahuje označení typu oceli (S), minimální pevnost v tahu (355 MPa) a písmeno J2 označuje charakteristiku rázové houževnatosti při -20 °C.
• Nerezové oceli. Například ocel 304 (AISI/ASTM) obsahuje asi 18 % chromu (Cr) a 8 % niklu (Ni).

Tato označení umožňují metalurgům a uživatelům přesně identifikovat typ oceli a vybrat materiál s požadovanými vlastnostmi pro konkrétní aplikace.

Symboly a čísla v značení oceli

Symboly a čísla v označení oceli obvykle odrážejí její chemické složení, fyzikální vlastnosti a mohou také označovat metody zpracování nebo normy, podle kterých byla vyrobena. Zde jsou základní principy takového označení:

1. Chemické složení. Hlavní prvky, jako je uhlík (C), chrom (Cr), nikl (Ni), molybden (Mo) a další, jsou často označovány svými chemickými symboly. Procentuální zastoupení každého prvku může být vyznačeno čísly. Například v označení 304 pro nerezovou ocel 18/8 představuje „18“ přibližně 18 % chromu a „8“ přibližně 8 % niklu.
2. Mechanické a fyzikální vlastnosti. Čísla v označení mohou udávat pevnost, mez kluzu nebo jiné mechanické vlastnosti. Například u oceli S355 znamená „355“ mez pevnosti v megapascalech.
3. Normy a specifikace. Označení může obsahovat odkazy na konkrétní normy, jako například ASTM, AISI, EN nebo GOST. Tyto symboly uvádějí, že ocel splňuje specifické národní nebo mezinárodní normy.
4. Další úpravy. Písmenná označení mohou označovat vlastnosti zpracování nebo přidání prvků. Například písmeno „L“ v označení 316L označuje nízký obsah uhlíku (nízkouhlíkový).
5. Příklady:

• AISI 1040 – ocel s 0.40 % uhlíku.
• ASTM A36 je norma pro uhlíkovou konstrukční ocel.
• EN S235JR je evropská třída oceli, kde „JR“ označuje rázovou houževnatost při pokojové teplotě.

Tabulky shody jakostí ocelí

Tabulky srovnávacích jakostí ocelí pomáhají určit ekvivalentní jakosti ocelí podle různých národních a mezinárodních norem. Tyto tabulky jsou mimořádně užitečné při výběru ocelových analogů z různých zemí nebo při přechodu na mezinárodní normy v projektech zahrnujících společnosti z různých zemí. Zde je několik příkladů z těchto tabulek:

1. EN (evropská norma) – SAE/AISI (americké normy), UNS (jednotný systém označování), DIN (německá průmyslová norma), BS (britské normy), UNI (italské normy), JIS (japonské průmyslové normy). Například ocel EN 1.1141 může odpovídat normám SAE 1018, DIN CK15, BS 040A15.

2. Uhlíkové oceli – klasifikace uhlíkových ocelí, která zahrnuje:

• Nízkouhlíkové oceli/měkké oceli (do 0.3 % uhlíku);
• Středně uhlíkové oceli (0.3–0.6 % uhlíku);
• Vysokouhlíkové oceli (více než 0.6 % uhlíku).

3. Legované oceli – legované oceli obsahující další prvky, jako je nikl, chrom, molybden, pro zlepšení mechanických vlastností a odolnosti proti korozi.

4. Nerezové oceli – nerezové oceli s vysokým obsahem chromu a přídavkem niklu, molybdenu pro zvýšení odolnosti proti korozi. Oblíbeným příkladem je nerezová ocel 304.

5. Nástrojové oceli – nástrojové oceli, které obsahují prvky jako wolfram, molybden, vanad pro zlepšení tepelné stability a odolnosti proti opotřebení.

Tyto tabulky poskytují standardizovaný způsob porovnávání a výběru ocelí, které splňují požadavky specifických aplikací a zajišťují kompatibilitu v mezinárodních projektech.