GOST 15588-86 Desky z pěnového polystyrenu. Technické podmínky – informace na webu

Tato norma platí pro desky z pěnového polystyrenu vyrobené nelisováním ze suspenzního expandovatelného polystyrenu s přídavkem zpomalovače hoření nebo bez něj.

Desky jsou určeny pro tepelnou izolaci jako střední vrstva staveb uzavírajících konstrukcí a průmyslových zařízení při absenci kontaktu mezi deskami a vnitřními prostory. Teplota izolovaných ploch nesmí překročit 80 °C.
Desky patří do skupiny hořlavých materiálů.
Norma odpovídá ST SEV 5068–85 v části uvedené v referenční příloze.

1. TYPY A VELIKOSTI

1.1. V závislosti na přítomnosti retardéru hoření se desky vyrábějí ve dvou typech:

PSB-S – s retardérem hoření;
PSB – bez retardéru hoření.

1.2. V závislosti na maximální hodnotě hustoty jsou desky rozděleny do tříd: 15, 25, 35 a 50.
1.3. Jmenovité rozměry desek musí být:

podle délky – od 900 do 5000 mm s intervalem 50 mm;
šířkou – od 500 do 1300 mm s intervalem 50 mm;
podle tloušťky – od 20 do 500 mm s intervalem 10 mm.

Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem je přípustné vyrábět desky jiných velikostí.
1.4. Maximální odchylky od jmenovitých rozměrů nesmí překročit, mm:

pro desky do délky 1000 vč.

nad 1000 až 2000 vč.

pro desky do šířky 1000 vč.

pro desky do tloušťky 50

1.5. Konvenční označení desek se musí skládat z písmenného označení typu desky, značky, rozměrů podle délky, šířky a tloušťky v milimetrech a označení této normy.
Příklad konvenčního označení desek z pěnového polystyrenu s přídavkem protipožární třídy 15, délka 900 mm, šířka 500 mm a tloušťka 50 mm:

PSB-S – 15 – 900 x 500 x 50 GOST 15588 – 86

Totéž, desky vyrobené z pěnového polystyrenu bez ohnivzdorné třídy 15, 900 mm dlouhé, 500 mm široké a 50 mm silné:

PSB – 15 – 900 x 500 x 50 GOST 15588 – 86

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Desky musí být vyrobeny v souladu s požadavky této normy a podle technologických předpisů schválených stanoveným způsobem.
2.2. K výrobě desek se používá pěnový polystyren, který obsahuje nadouvadlo (isopentan nebo pentan) a zbytkový monomer (styren).
Polystyren použitý pro výrobu desek musí splňovat požadavky regulační a technické dokumentace pro stanovený materiál.
2.3. Povrch desek nesmí mít žádné výstupky nebo prohlubně delší než 50 mm, širší než 3 mm a vyšší (hluboké) než 5 mm. U desek je povoleno otupení hran a rohů s hloubkou nejvýše 10 mm od vrcholu pravého úhlu a úkosy na stranách otupených rohů o délce nejvýše 80 mm.
2.4. Desky musí mít správný geometrický tvar. Odchylka od rovinnosti hrany desky by neměla být větší než 2 mm na 500 mm délky hrany.

Norma pro třídy desek

kategorie nejvyšší kvality

kategorie první kvality

Pevnost v tlaku při 10% lineární deformaci, MPa, ne méně

Pevnost v ohybu, MPa, ne méně

Tepelná vodivost v suchém stavu při (25±5)°С, W/(m K), ne více

Doba samovznícení desek typu PSB-S, s, již ne

Vlhkost, %, ne více

Absorpce vody za 24 hodin, % obj., ne více

Rozdíl mezi úhlopříčkami by neměl přesáhnout mm:

pro desky do délky 1000

od 1000 do 2000

2.5. Fyzikální a mechanické vlastnosti desek musí odpovídat normám uvedeným v tabulce.
2.6. Pokud desky nesplňují alespoň jeden z požadavků pro danou jakost, s výjimkou hustoty, musí být zařazeny do třídy s nižší hustotou.

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Desky jsou přijímány v dávkách. Dávka se musí skládat z desek stejného typu, značky a stejných jmenovitých rozměrů. Velikost dávky je nastavena na objem maximálně denní výkon na jedné výrobní lince.
3.2. Kvalita desek se kontroluje podle všech ukazatelů stanovených touto normou prováděním přejímacích a periodických zkoušek.
3.3. Při přejímacích zkouškách se kontrolují: lineární rozměry, správnost geometrického tvaru (odchylka od rovinnosti, rozdíl v délkách úhlopříček), vzhled (tupost hran a rohů, úkosy na stranách tupých rohů, vyboulení nebo prohlubně), hustota, pevnost v tlaku při 10% deformaci, pevnost v ohybu, vlhkost, nasákavost a doba samovznícení. Po dohodě se spotřebitelem je přípustné stanovit nasákavost alespoň jednou za čtvrtletí.
Tepelná vodivost se stanovuje periodicky při změně technologie nebo použitých surovin, nejméně však jednou za 6 měsíců.
3.4. Pro kontrolu shody desek s požadavky této normy na lineární rozměry, správný geometrický tvar a vzhled se vybírá 200 desek z dávky o objemu do 3 m10 a 200 desek z dávky o objemu nad 3 m20.
3.5. Pro kontrolu fyzikálních a mechanických vlastností se vyberou tři desky z 10 nebo 5 z 20 desek, které prošly zkouškou podle odstavce 3.4.
3.6. Pokud jsou výsledky zkoušky neuspokojivé pro alespoň jeden z indikátorů, provede se opakovaná zkouška pro tento indikátor na dvojnásobném počtu desek vybraných ze stejné šarže.
Pokud jsou výsledky opakovaných zkoušek neuspokojivé, šarže desek nebude přijata.
U šarže výrobků, která nebyla přijata na základě výsledků kontroly lineárních rozměrů, správnosti geometrického tvaru a vzhledu, je přípustné uplatnit průběžnou kontrolu, kdy jsou výrobky kontrolovány na základě ukazatele, pro který šarže nebyla přijata.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Před přípravou zkušebních vzorků musí být desky uchovávány po dobu nejméně 3 hodin při teplotě (22 ± 5) °C.
Zkoušení vzorků se provádí v místnosti s teplotou vzduchu (22 ± 5) °C a relativní vlhkostí (50 ± 5) % po předběžném vystavení stejným podmínkám po dobu alespoň 5 hodin.
4.2. Délka a šířka desek se měří pravítkem podle GOST 427–75 na třech místech: ve vzdálenosti 50 mm od okraje a uprostřed desky. Chyba měření není větší než 1,0 mm.
Délka a šířka jsou brány jako aritmetický průměr měření desky.
4.3. Tloušťka desek se měří posuvným měřítkem podle GOST 166–80 na 8 místech ve vzdálenosti 50 mm od bočních okrajů desky: 4 body uprostřed délky a šířky desky a 4 body v rozích desky ve vzdálenosti 50 mm od průsečíku bočních okrajů. Chyba měření není větší než 0,1 mm.
Tloušťka se bere jako aritmetický průměr měření desky.
4.4. Chcete-li zjistit rozdíl mezi úhlopříčkami, změřte délky dvou úhlopříček na největším okraji desky páskovým metrem v souladu s GOST 7502–80.
Jako výsledek měření se bere rozdíl mezi úhlopříčkami desky.
4.5. Tupost hran a rohů se zjišťuje měřicím přístrojem s chybou nejvýše 1,0 mm.
4.6. Délka, šířka a výška (hloubka) vyboulení nebo prohlubní desek se měří pomocí oboustranného posuvného měřítka s hloubkoměrem v souladu s GOST 162–80.
4.7. Odchylka od rovinnosti desek se určí přiložením okraje pravítka na okraj desky a změřením mezer mezi povrchem desky a okrajem naneseného pravítka dalším pravítkem.
Největší z naměřených hodnot mezery se bere jako indikátor nerovinnosti povrchu desky.

5. BALENÍ, OZNAČOVÁNÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Desky jsou dodávány balené v přepravních obalech nebo nebalené. Při vytváření balíku musí být dodrženy požadavky GOST 21929–76 a této normy. Výška tvarovaného balíku by neměla přesáhnout 0,9 m Při tloušťce desky 500 mm je balík tvořen ze dvou desek.
Pro výrobu obalových prostředků je nutné použít pásku s mezním zatížením minimálně 200 N (na základně).
5.2. Boční hrana desky nebo obalu musí být označena razítkem kontroly kvality výrobní společnosti, typem a značkou desky.
5.3. Přepravní značení musí být provedeno v souladu s GOST 14192–77.
Každá přijatá šarže desek je doprovázena dokumentem kvality, který uvádí:

jméno výrobce nebo jeho ochranná známka;

název produktu a číslo šarže;

značka a typ desek;
počet desek v dávce a v každém balení;

označení této normy;

výsledky testů;
vyobrazení Státní značky kvality pro výrobky, kterým byla zavedena.

5.4. Desky a balíky se přepravují všemi druhy dopravy krytými vozidly v souladu s pravidly pro přepravu zboží platnými pro každý druh dopravy.
5.5. Pro přepravu po železnici jsou desky dodávány formované do balíků. Balení obsahují desky stejného typu, značky a velikosti. Desky musí být položeny naplocho.
Přeprava po železnici je celovozová. Vůz je naložen balíky ve třech patrech a naplní se do plné kapacity rozbalenými deskami.
5.6. Přeprava desek do regionů Dálného severu se provádí v souladu s GOST 15846–79, zatímco desky jsou baleny v dřevěných obalech v souladu s GOST 18051–83.
5.7. Desky je nutné skladovat v krytých skladech. Skladování pod přístřeškem, který chrání desky před srážkami a slunečním zářením, je povoleno. Při skladování pod přístřeškem musí být desky umístěny na podložkách a výška stohu nesmí přesáhnout 3 m.

6. NÁVOD K POUŽITÍ

6.1. Desky musí být použity v souladu s požadavky SNiP II-26-76 a dalšími dokumenty schválenými stanoveným způsobem.

7. ZÁRUKA VÝROBCE

7.1. Výrobce zaručuje, že desky splňují požadavky této normy za předpokladu, že spotřebitel dodrží podmínky přepravy, skladování a návod k použití.
7.2. Garantovaná trvanlivost desek je 12 měsíců od data výroby.

INFORMAČNÍ ÚDAJE O SHODĚ S GOST 15588–86 A ST SEV 5068–85

Úvodní část GOST 15588-86 odpovídá úvodní části ST SEV 5068-85.

Sekce 1 GOST 15588-86 odpovídá sekci 1 ST SEV 5068-85.

Ustanovení 2.3 GOST 15588-86 odpovídá článku 2.2 ST SEV 5068-85.

Ustanovení 2.4 GOST 15588-86 odpovídá článku 2.1 ST SEV 5068-85.
Ustanovení 2.5 GOST 15588-86 odpovídá článku 2.3 ST SEV 5068-85.

Ustanovení 2.6 GOST 15588-86 odpovídá článku 2.4 ST SEV 5068-85.

Ustanovení 3.1 GOST 15588-86 odpovídá článku 3.1 ST SEV 5068-85.

Ustanovení 3.3 GOST 15588-86 odpovídá odstavci 3.5 a 3.6 ST SEV 5068-85.

Ustanovení 3.4 GOST 15588-86 odpovídá článku 3.3 ST SEV 5068-85.
Ustanovení 3.5 GOST 15588-86 odpovídá článku 3.4 ST SEV 5068-85.

Nedodržení normy se trestá zákonem!

Desky z expandovaného polystyrenu jsou dnes nejoblíbenějším typem materiálu pro izolaci domů. Vyrábějí se napěňováním polystyrenu s následným slinováním jeho částic a neobsahují žádné látky škodlivé pro člověka. Expandovaný polystyren se skládá z identických malých granulí, které jsou vyplněny dutými buňkami slinutými dohromady s vodotěsnou skořepinou. Právě tato dutá struktura zaručuje nízkou hmotnost desky z expandovaného polystyrenu, což umožňuje její použití jako izolace pro fasádní systémy s clonami a větranými fasádami – ve skutečnosti se tento materiál skládá ze vzduchu.

Většina z nás zná polystyrenovou pěnu jako pěnový plast. Její desky se vyrábějí v různých oblastech a tloušťkách a dělí se na několik modifikací, které jsou označeny čísly:

• 15 je nejlevnější polystyrenová pěna s nejnižší hustotou pro konstrukce, které nenesou těžké zatížení;
• 25 – materiál s dobrými tepelněizolačními vlastnostmi pro izolaci zimních domů;
• 35 – podlahové desky z polystyrenové pěny za relativně vysokou cenu s vysokou měrnou hmotností a tuhostí: používají se pod potěry nebo k zakrytí technických zařízení, pokud je vyžadována vysoká tuhost materiálu;
• 50 – materiál s nejvyšší hustotou, nejvyššími tepelněizolačními vlastnostmi a vysokou měrnou hmotností pro silniční práce, modely, výrobu dekorativních profilů v interiéru.

Výrobní technologie

Dnešní technologie výroby polystyrenové pěny zahrnuje napěňování styrenu nízkovroucími uhlíkovými parami. Dochází k polymeraci a vznikají utěsněné malé prvky – granule s nízkovroucí kapalinou uvnitř. Výsledný materiál se zahřívá párou a tato kapalina se vaří, granule se několikanásobně zvětší, načež spékají a tvoří monolitickou desku.

Extrudovaný polystyren se vyrábí extruzní metodou: výrobní podmínky se mírně liší a granule se nejprve taví v extruderu.

Během výroby se do polystyrenové pěny přidávají směsi zpomalující hoření, které činí tento materiál ohnivzdorným a dávají mu schopnost samozhášení. Během procesu lze také přidávat plniva, různé změkčovadla a barviva, v závislosti na vlastnostech, které je třeba nakonec dosáhnout.

Výhody desek z polystyrenové pěny

• Nízká tepelná vodivost umožňuje použití materiálu jako tradičního izolantu.
• Nízká hmotnost, díky které je i tepelněizolační obklad stěn budovy lehký.
• Dobré pevnostní vlastnosti, včetně komprese.
• Cena desek z polystyrenové pěny je obvykle nižší než u minerálních desek.
• Snadné zpracování a jednoduchá instalace – dům si můžete dokonce sami zateplit polystyrenovou pěnou.
• Při vystavení vlhkosti se zachovávají tepelněizolační vlastnosti polystyrenové pěny, protože tento materiál není hygroskopický: výskyt kondenzace vodní páry po celé tloušťce desky nemá žádné důsledky.

Nevýhody pěnového polystyrenu

Polystyren bohužel nemá vysoké zvukově izolační vlastnosti, takže pro takové účely nebude možné použít pouze polystyren a bude nutné použít jiné obkladové materiály. Tato izolace nešíří oheň, protože má tendenci se samovolně zhášet, ale může se vznítit. Polystyren také není příliš odolný vůči organickým rozpouštědlům, která ho mohou zničit.

Proč se vyplatí nakupovat od StroybiznesAlliance?

• Spolupracujeme s nejlepšími společnostmi, které v současnosti vyrábějí desky z polystyrenové pěny (Penoplex atd.) – jejich výrobky jsou vynikající kvality a také splňují požadavky SNiP.
• Díky výhodné poloze skladu v Moskvě máme dobře organizovaný proces dodávek velkoobchodních i maloobchodních zásilek – dodáváme rychle do všech částí naší země. Veškeré zboží je dodáváno včas a v případě potřeby je možné zajistit dodávky izolačních materiálů na trvalém základě na základě smlouvy.
• Pokud zákazníci potřebují služby stavebních dělníků nebo jiných specialistů, rychle zajistíme smluvní práce a provedeme opravy nebo montáž izolace.
• Kromě polystyrenové pěny máme poměrně širokou škálu dalších produktů – můžete si je prohlédnout v našem katalogu.
• Cena našich polystyrenových desek je poměrně nízká.
• Podařilo se nám zorganizovat pro naše klienty opravdu dobrý servis – ke všem zákazníkům přistupujeme s patřičnou pozorností a objem objednané dávky není důležitý. Orientace na zákazníka je naší hlavní zásadou!
• Zaměstnanci, kteří dodávají izolační materiály, mají bohaté odborné znalosti, a proto vám mohou vždy poradit s jakýmikoli problémy.
• Pracujeme s velkoobchodními i maloobchodními objednávkami a stejně efektivně pomůžeme s nákupem potřebných materiálů jak velkým stavebním firmám, tak i těm, kteří s rekonstrukcí domu teprve začínají.

Chcete-li s námi začít spolupracovat, stačí nám zavolat na telefonní čísla uvedená na webových stránkách nebo zanechat požadavek v internetovém obchodě.