Dřevěné I-nosníky pro podlahy: lehké, pevné, stabilní

Je zajímavé, že slova „kentaur“ a „I-beam“ mají jeden ze společných kořenů: starověkou řečtinu. τα?ρος – „býk“. První z nich znamená „lovec býků“ a druhý lze podle toho přeložit jako „pár býků“. A to je zcela v souladu s tématem našeho rozhovoru, protože pro takový silový prvek v podlahové konstrukci, jako je nosný nosník, je síla a odolnost I nosníku pouze vítána

Pro konstrukci podlah moderní kanadská technologie navrhuje použít I-nosníky (ve tvaru dvou spojených písmen „T“) namísto trámů vyrobených z masivního nebo vrstveného dřeva, skládajících se z dřevěných polic – horní a spodní – a stěny, která je spojuje. z orientovaných třískových desek (OSB). Na rozdíl od pevných výrobků, které současně přebírají ohybové i tahové zatížení, jsou v takovém nosníku tyto síly rozloženy na různé konstrukční prvky, což mu dává zvýšenou pevnost a spolehlivost. Tuhost dřevěného I-nosníku je desítkykrát větší než u masivních dřevěných trámů s podobnou plochou průřezu.

I-paprsky jsou různé stabilita (nejezdí, jako běžné dřevo, s kolísáním teploty a vlhkosti), oni neohýbej se, což znamená, že podlahy na nich instalované nebudou „chodit“ a vrzat pod nohama, přenášet kročejový hluk do místnosti pod nimi a také nemění v průběhu času své fyzikální a technické vlastnosti. Navíc samotný design nosníků, přesněji jejich profil, zjednodušuje proces vytváření izolačního obrysu v „koláču“ podlahy, pro který lze použít nejen deskovou izolaci, ale také vyplňovat (foukat). v) tepelná izolace – ecowool.

Oblastí použití I-nosníků mohou být nejen podlahy s délkou pojezdu 12–14 m, ale také stěnové rámy, krokvové systémy, bednění, pro které se vyrábí specializované řady materiálů

Produkty mají lehká váha — v průměru od 4–5 kg/lineární. m, proto nevyžadují použití zvedacích zařízení pro instalaci a jsou ideální pro rekonstrukci starých budov. Ze stejného důvodu nevyvíjejí vážný tlak na základ, což vám umožňuje výrazně ušetřit na něm během výstavby nebo se obejít bez posílení stávajícího základu.

Další významnou výhodou I-nosníků je rozumnou cenu. Domácí produkty vyrobené z vysoce kvalitních surovin pomocí high-tech zařízení stojí asi 300–550 rublů/lineární. m. Podlahy z prken budou samozřejmě levnější, ale instalace v tomto případě dalších podpěrných sloupků a také odstranění téměř nevyhnutelných konstrukčních vad (nejčastější z nich je deformace obložení podlahy a stropu v důsledku průhybu). nosných prvků) v konečném důsledku sníží tyto úspory na nulu.

Abyste nenakupovali materiál vyrobený polořemeslně, ujistěte se, že výrobce má k výrobku certifikát kvality, a také si vyžádejte předání výsledků technických zkoušek jeho vzorků (chybějící vhodné protokoly vážný důvod k odmítnutí nákupu)

Výrobní materiály, parametry

Při výrobě dřevěných I-nosníků se ruští výrobci řídí pravidly a normami, které definují požadavky na nosné konstrukce ze dřeva, jakož i kvalitu a vlastnosti řeziva použitého k tomuto: GOST 8486, 30244-94, 29850, 19414-90, 4981-87, SNiP II-25-80 a 2.08.01-89. Základní dokumentací jsou dnes technické specifikace vyvinuté na základě původní kanadské technologie: TU 5366-001-49828710-2001 „Dřevěné podlahové a střešní nosníky a stěnové sloupky“ a TU 5366-002-96226217-2008 „I-nosníky a dřevěné stojany””

I-nosníkové police mohou být vyrobeny buď z masivního jehličnatého dřeva (smrk, borovice, modřín) nebo z vrstveného dýhového řeziva či LVL dřeva. Pokud se jedná o masivní dřevo, pak musí být vysušeno v sušárně a mít vlhkost 13–16 %. Standardní rozměr nosníku (š × v): 64/89 × 38 mm (vyztužené širokopřírubové nosníky řady BDKU a BDKSh) a 38 × 64 mm (řada BDK pro malá rozpětí a potrubní zařízení).

Stěna spojující dvě police je vyrobena z 10 mm OSB-3 desek. Vezměte prosím na vědomí: pokud pro tento účel výrobce používá březovou překližku nebo vrstvené dýhové řezivo, jejich vypočtené tloušťky musí poskytovat potřebné indikátory pevnosti.

Pro lícování dílů se v policích vyfrézují kuželovité drážky o hloubce 12–13 mm, nanese se lepidlo a okraje přepážky se do nich „zaklínují“, čímž se získá těsný spoj pero-drážka. Podle technologie se lepení provádí vodou a tepelně odolnou melaminovou nebo fenol-resorcinol-formaldehydovou kompozicí s vysokou pevností, dokud není struktura zcela suchá, struktura je držena pod krimpováním. Pro dodatečnou mechanickou fixaci jsou díly sešity kolíky pomocí pneumatických nástrojů.

Výška hotových podpěr je 241–457 mm. Přípustné chyby v geometrii výrobků jsou ± 2 mm, odchylky skutečné hmotnosti od nominální hmotnosti jsou ± 10 %.

Požadovaný krok pro instalaci nosníků se volí v závislosti na jejich parametrech, délce pokrytého rozpětí a návrhovém zatížení.

Pro ochranu před poškozením a zvýšení požární odolnosti musí být dřevo ošetřeno protipožárními přípravky a někteří výrobci takovou impregnaci volitelně nabízejí již z výroby. To přidá asi 15 rublů / lineární k nákladům na materiál. m

Spolu s dřevěným I-nosníkem existuje také možnost pro podlahové podpěry, jako jsou HTS nosníky, které mají podobné fyzikální a mechanické vlastnosti a design. Mají také I-profil a jejich horní a spodní police jsou vyrobeny z dřevěných bloků. Rozdíl je v tom, že stěna spojující tyto tyče není OSB deska, ale souvislý plech legované pozinkované oceli o tloušťce 0,5 mm s polymerovým povlakem. Plech má navíc zvlněný profil – to mu dodává přídavná výztužná žebra pro zvýšení nosnosti a dosažení rozměrové stability nosníku.

Upevňovací zuby ve tvaru S jsou vyraženy do okrajů stěny a zalisovány do dřeva do hloubky 20 mm. Pro zvýšení pevnosti podpěry a její odolnosti proti ohybu lze mezi tyče instalovat dvě ocelové stěny umístěné ve vzdálenosti 15–20 mm. Výška dřevo-kovových nosníků je 180–490 mm, délka do 24 m Hmotnost 7–27 kg/lineární. m

Montážní funkce

Dřevěné I-nosníky lze použít k výrobě podlah v budovách z cihel, tvárnic a monolitického betonu, stejně jako ve srubových, roubených a rámových budovách.

Při stavbě rámového domu je vhodné objednat kompletní stavebnici, která již obsahuje veškeré konstrukční napojení podlah se spodním lemováním, nástěnnými trny a okapovým přesahem.

V kamenných a dřevěných domech se používají dva hlavní typy příčných spojení mezi trámy a stěnami – vedlejší nebo pomocí montážních držáků. V prvním případě mohou být nosníky plné; svařované, s připojením z propojky v místě podpory na stěně; i zapuštěné koncovou částí do tloušťky zdiva, rámu nebo betonu (nejméně 100 mm u vnější stěny a 50 mm u vnitřní; konce trámů musí být ošetřeny antiseptikem).

Držáky jsou vybírány samostatně pro každý typ I-nosníku a umožňují jeho instalaci nejen přísně kolmo, ale také v požadovaném úhlu k nosné konstrukci. Výběr upevňovacích prvků (hřebíky, šrouby) závisí na materiálu stěny.

U zděných a blokových budov jsou dutiny kolem trámů vyplněny zdící maltou, ve stěnách ze dřeva nebo kulatiny jsou položeny izolací (pro tento účel nelze použít stříkanou pěnu) a v betonových jsou monoliovány pomocí I- nosníky rámování jako vnější bednění.

Spodní nosníky podlahy jsou na svých koncích připevněny k průběžnému lemovacímu nosníku instalovanému na horní straně rámového nosníku. Ten se pokládá na horní rovinu základového pásu nebo na do ní speciálně zalitou policovou římsu.

Informace o tom, jak pokládat podlahy na dřevěné trámy, najdete v článku „Bezchybný návrh“.

Ke spojování I nosníků se používají překližky nebo OSB překryvy, které se připevňují ke spoji nosníků. Stejné překrytí, stejně jako speciální vkládací bloky (hrají roli vrstvy mezi stěnami u dvojitých nosníků) slouží ke zpevnění nejkritičtějších konstrukčních jednotek: rohové a koncové spoje, konzolové nástavce atd.

Skrytá instalace inženýrských systémů

Velmi důležitou výhodou I-paprsku je Pohodlí pokrytí komunikace: vodovodní a ventilační potrubí, kabely apod., pro které stačí ve stěnách trámů udělat otvory požadovaného tvaru. Před položením podlahy je třeba provést značení a vyvrtat průchody „na zemi“. Hlavním úkolem je v tomto případě zabránit zeslabení konstrukce, a proto výrobci vyvíjejí speciální manuály, kde na základě hodnot očekávaného zatížení, délky rozpětí a typu nosníků uvádějí možné velikosti, tvary a umístění technologických děr. Některá obecná pravidla jsou:

— kruhové řezy o průměru až 38 mm mohou být umístěny kdekoli ve stěně, ale ne nad místem, kde trám dosedá na nosné konstrukce;

– mezera mezi kulatými otvory musí být rovna nejméně 2,5násobku průměru největšího z nich a mezi obdélníkovými otvory – nejméně pětinásobku jejich šířky;

– dlouhá strana obdélníkového otvoru nesmí přesahovat jeho výšku více než 1,5krát;

— otvory jakéhokoli tvaru musí být vystředěny a mezi jejich okraji a pásnicemi nosníku musí být zachovány mezery alespoň 6,5 mm.

Přihlaste se k odběru našeho kanálu Telegram, aby vám nic neuniklo!

Dřevěné I-nosníky jsou konstrukční prvky vyráběné s průřezem ve tvaru písmene H. Výrobky jsou určeny pro monolitickou výstavbu, používají se jako součásti bednicího systému nosník-nosník, jako nosné prvky v bednění stropů. Nosníky mají řadu výhod, mezi nimiž stojí za zmínku jejich trvanlivost, vysoká odolnost vůči různým poškozením a schopnost odolávat značnému zatížení. Díky tomu jsou vhodné pro stavbu různých budov, konstrukcí, včetně typických budov, objektů se složitým obrysem, proměnným průřezem. Rozsah použití zahrnuje vytváření stěn, stropů, sloupů, základů a dalších konstrukcí.

Dřevěné I-nosníky se vyrábějí z různých druhů řeziva, včetně vysoce kvalitního chemicky chráněného orientovaného měkkého dřeva (smrk, méně často borovice), lepeného lamelového dřeva a odolné překližky o tloušťce 21-27 mm. Profil těchto nosníků je vyroben ve tvaru písmene „H“, což jim poskytuje vysokou tuhost a pevnost, umožňuje jim odolávat a rovnoměrně rozkládat zatížení z monolitu, železobetonu po celé základně a tvořit konstrukce s významnou únosností. I-nosník je méně odolný proti kroucení, ale je 30krát tužší a 7krát pevnější než čtvercový nosník s podobnou plochou průřezu. Díky tomu jsou výrobky ideální pro rámovou domorodou výstavbu a konstrukci podlah. Při výrobě se používá několik metod pro zlepšení vlastností a prodloužení životnosti dřevěných nosníků:

• trámy se suší ve speciálních komorách, aby se snížil obsah vlhkosti ve dřevě a snížilo se riziko deformace a nestability;
• impregnace antiseptiky zvyšuje životnost, chrání výrobky před hnilobou, ničením způsobeným houbami a hmyzem, antipyretické přísady poskytují odolnost proti ohni;
• nátěr žlutou vodou disperzní barvou pro dodatečnou ochranu před vnějšími faktory, vlhkostí, ultrafialovým zářením;
• Ošetření spojů lepidlem zlepšuje pevnost spojení mezi prvky nosníku.

Konce nosníků jsou nejzranitelnějšími částmi výrobku a vyžadují dodatečnou ochranu. Vzhledem ke zvláštnostem struktury dřeva je riziko absorpce vody a mechanického poškození v těchto oblastech vyšší než na bočních plochách. Aby se zabránilo prasklinám, prasklinám a pronikání vlhkosti, používají se překryvy (krytky) vyrobené z polymerní kompozice a kovu.

Jaké typy nosníků jsou vhodné pro bednění?

Lepený laminovaný I-nosník (GJB) s výškou stěny H20 (standardní výška 20 cm) je jedním z nejoblíbenějších typů dřevěných I-nosníků pro bednění v Rusku, existuje také vzácnější profil H16. Nosníky s výškou police 20 cm se používají v konstrukcích, kde je vyžadována vysoká únosnost (při velkovýstavbě budov, mostů, tunelů a dalších konstrukcí). Jsou schopny odolat značnému zatížení bez deformace. Nosníky s výškou police 16 cm jsou určeny pro méně zatížené konstrukce, soukromou bytovou výstavbu. Mají dostatečnou pevnost pro většinu domácích a komerčních potřeb, ale jsou lehčí a levnější na výrobu, což je činí ekonomičtějšími.

Velikosti nosníků se mohou pohybovat od 1,5 do 6 m v závislosti na konkrétních požadavcích projektu, ale nejběžnější jsou nosníky o délce 3 a 3,3 metru. Průměrná hmotnost BDK nepřesahuje 5 kg na běžný metr. Nosníky jsou schopny odolat značnému zatížení, což z nich činí ideální volbu pro podepření a rozložení hmotnosti vytvořené konstrukcí bednění a litou cementovou maltou. Police jsou vyrobeny z borovice, smrku nebo modřínu, což zajišťuje pevnost a odolnost vůči zatížení. Sloupky nosníků jsou vyrobeny z březové vlhkostvzdorné překližky FSF, která dodává konstrukci tuhost a odolnost vůči deformaci.

Jak se dešifrují paprsky BDK?

Označení „BDK“ je odvozeno od sousloví „lepený dvojitý T nosník“. Toto je běžně používaný název ve stavebnictví a architektuře pro dřevěné nosníky s průřezem ve tvaru H. Výrobky jsou určeny k plnění úkolů v monolitických pracích, včetně zesilování konstrukce bednících systémů, a obvykle jsou natřeny odstíny žluté, pro což dostaly přezdívku „banány“.

Výhody BDK

1. Vysoká pevnost, schopnost odolávat značnému zatížení, rozložit hmotnost betonu v bednicích systémech.
2. Konstrukce je vhodná pro montáž a instalaci, což umožňuje výrazně urychlit proces výstavby.
3. Odolné trámy jsou vyrobeny z materiálů odolných vůči vlhkosti, hnilobě a dalším nepříznivým podmínkám, což zajišťuje jejich vysokou trvanlivost.
4. BDK jsou ve srovnání s kovovými nosníky ekonomičtější a pohodlnější variantou, což umožňuje snížit stavební náklady.
5. Ekologické dřevo a netoxická lepidla činí trámy bezpečnými pro životní prostředí a lidské zdraví.
6. Nosníky se používají v různých typech bednění, slouží jako univerzální řešení pro stavbu.
7. Profil ve tvaru „H“ s vysokou odolností proti deformaci umožňuje zachovat si tvar a funkčnost po celou dobu životnosti.

Hlavní výrobci I-nosníků

Při výběru BDK se bere v úvahu specializace výrobců – některé značky vyrábějí určité standardní velikosti nosníků. Výrobky se liší nosností, délkou, výškou stěny. Vlastnosti jsou ovlivněny původními surovinami, použitým řezivem. Zahraniční společnosti používají značení ve dvou verzích:

• OPTI: police z profilovaného smrkového řeziva, regál z lepených OSB desek.
• UNI: police z borovicového lepeného lamelového dřeva, stojan z březové překližky.

Dodavatel je vybrán s ohledem na klíčové faktory: vlastnosti produktu, zkušenosti výrobce, cena produktu a odhadovaný obrat BDK. Ruské produkty jsou vyráběny dle GOST 8486-86, s vlhkostí struktury v rozmezí 9-13% a hmotností 450-680 kg/m³.

TECHNOLOGIE

Dřevěné trámy značky TECH mají vylepšené provozní vlastnosti a vyznačují se dlouhou životností. Nepodléhají vysychání, ztrátě objemu, deformaci a jsou vhodné pro odolávání vysokému zatížení. Jedná se o vynikající alternativu k zahraničním značkám, vhodnou pro široké použití ve stavebnictví. Při výrobě trámů se používají nejnovější technologie pro dosažení lepší kvality výrobků.

Nosníky „TEKH“ se vyrábějí na bázi tyčí ze speciálně upraveného jehličnatého dřeva. Stojany jsou vyrobeny z překližky o tloušťce 27 mm od nejlepších tuzemských výrobců, k lepení je použito netoxické polyuretanové složení. Pokročilá technologie ochrany konců zajišťuje, že nedojde k poškození ani při pádu z výšky.

Patriot

Nosníky Patriot BDK, vybavené stojanem z překližky o tloušťce 24 mm, jsou vyrobeny ze smrkového dřeva, jehož řezání probíhá přes jádro (2 ex-klády). Koncové strany výrobků jsou izolovány speciálními plastovými koncovkami. Nosníky se vyznačují vysokou odolností proti vlhkosti, ideální pro realizaci projektů se středním zatížením. Při výrobě prvků se používá moderní zařízení, které pomáhá zvyšovat jejich vlastnosti a životnost.

BDK “BDU”

Ekonomické I-nosníky „BDU“ jsou vyrobeny z materiálů s certifikací FSC. Police jsou vyrobeny z neorientovaného měkkého dřeva, stojan z březové překližky o tloušťce 24 mm. „BDU“ ve standardní konfiguraci pro bednění se dodává bez koncových krytek.

Návrhová zatížení

Maximální návrhové zatížení I-nosníků dosahuje 500 kg/m², přesná hodnota závisí na několika faktorech:

• čím větší jsou rozměry výrobku, tím větší zatížení BDK vydrží;
• různé druhy dřeva mají různou pevnost, druh suroviny ovlivňuje únosnost;
• Tvar a geometrie nosníku také ovlivňují jeho pevnost;
• Provozní podmínky (klima, vlhkost vzduchu a další faktory prostředí) ovlivňují pevnost a stabilitu.

Kromě únosnosti I-nosníků je důležité zvážit rychlost dodávání malty do bednění. Čím vyšší je tato hodnota, tím silnější doprovodné vibrace vytvářejí tlak na konstrukci. Dodržování přípustných parametrů tlaku čerstvého betonu je důležité, aby se zabránilo přetížení bednění a zvyšování průhybů, což může vést ke zhroucení celého systému.

Nosník BDK používaný ve stavebnictví může při správném a opatrném zacházení vykazovat značnou životnost (přes 40 cyklů lití). Optimální životnost takového nosníku je 7 až 10 let. Skutečná životnost se však liší v závislosti na podmínkách a intenzitě provozu. Klíčové vlastnosti BDK od populárních výrobců jsou uvedeny v tabulce níže: