Délka a průřez svařovacích drátů, jejich druhy a pravidla použití | N-kabel

Jaké typy svařovacích kabelů existují a jak je správně používat

Existuje několik typů svařovacích kabelů, ale sdílejí jednu funkci – dodávání proudu do elektrody. Stále existují rozdíly v charakteristikách, například plocha průřezu, celková délka. O tom a mnohem více bude řeč dále.

Kabel KG-HL

Kabel KG-HL je určen pro připojení k distribuční síti různých mobilních strojů, mechanismů a jednotek, jejichž fungování vyžaduje elektrickou energii. Často se na něm prodávají různé elektrické prodlužovací šňůry a provádí se vnitřní rozvody elektropanelů a zařízení.

Hlavní typy kabelů

Je nutné vybrat kabel s ohledem na parametry svařovacího stroje. Nejdůležitější v něm je proudová síla: při 189A je lepší dát přednost drátu značky KG 1×16. Kromě toho musíte pochopit účel zařízení. Některé možnosti mají často vysoké náklady, takže byste se měli okamžitě rozhodnout, který kabel je pro konkrétní zařízení nejvhodnější.

Jednožilové

Skládá se z elastického a ohebného měděného drátu, který je vynikajícím vodičem elektrického proudu. Ve většině případů si vybírají měděné kabely pro malá invertorová zařízení. Zpravidla jsou přenosné a mají malý výkon.

Dvoujádrový

Kabel se skládá z měděného drátu a má katodu a anodu. Někdy můžete najít drát vyrobený z mědi ve směsi s jinými kovy, které se vyznačují dobrou vodivostí elektrického proudu. Vhodné pro pulzní svařování.

Tříjádrový

Pro automatická zařízení ve výrobě je vyžadován profesionálnější kabel. Používá se v různých továrnách, kde je velký objem práce nebo je vyžadován dokonalý svar.

Výběr drátů pro svařovací stroj není tak obtížný, protože jsou označeny. Pomocí následujících tipů můžete rychle najít ten správný:

• • KS – drát je vhodný pro jakékoliv svářečské práce;
• • P – kabel je pokryt polymerovou vrstvou k ochraně proudovodného jádra (často je u písmene označující počet žil digitální označení);
• • HF – výrobek je vhodný pro vysokofrekvenční napětí.

KPGU kabel

Kabel KPGU se používá pro připojení ke standardním průmyslovým napájecím sítím mobilních strojů, přístrojů a mechanismů pro různé účely. Vyznačuje se zlepšenými ohybovými vlastnostmi. Navrženo pro provoz v oblastech s mírným klimatem, lze jej použít na souši i na vodních plochách.

Navíc každý z kabelů má jiné vlastnosti. Jednou z nich je odolnost vůči agresivním vnějším faktorům a schopnost odolávat teplotám od -50°C do +50°C. Existují tropické (KG-T) a mrazuvzdorné (KG-HL). První možnost je určena pro práci v horkém klimatu s vysokou vlhkostí a druhá – pro chladné oblasti s mrazy až do -60 ° C.

Téměř všechny měniče se prodávají s kabelem, ale není na škodu zakoupit náhradní samostatně. Měli byste si vybrat stejný produkt s ohledem na označení a doporučení v pokynech.

kabel KPGT

Kabel KPGT se používá pro spojování komponentů, zařízení a pohyblivých systémů, propojování elektrických sítí vnitřních a vnějších instalací. Provoz v různých prostředích včetně země, řek, jezer a mírného podnebí zajišťuje výhody aplikace v celé zemi.

Všeobecné bezpečnostní požadavky

Práce s vysokým napětím vyžaduje určitá bezpečnostní pravidla. Kabely pro svařování musí splňovat přísné požadavky a normy. Ty hlavní:

• • plocha průřezu jádra musí být taková, aby vydržela elektrické zatížení;
• • je nutné opletení polymerovými materiály, aby se zabránilo poškození gumový ohebný kabel environmentální faktory.

Kromě toho by měl být cop dostatečně měkký, ale elastický. Kromě chladu, tepla a vlhkosti jsou výrobky vystaveny opakovanému kroucení.

Kabelová sekce

Maximální proudová síla a vodivost závisí na průřezu vodiče. Nesprávně zvolený výrobek může vést ke zkratu a vypnutí svářečky, což může způsobit poruchu. Malé ráže mají plochu 7 mm², jsou vhodné pro kompaktní měniče a síťové napětí do 220V. Pro průmyslová zařízení by bylo vhodnější zvolit kabel s plochou průřezu 47-49 mm².

Správné použití kabelu

Bezpečnostní předpisy kladou nároky nejen na vlastnosti vodičů, ale také na jejich použití. Výrobek musí být připojen a používán v následujícím pořadí:

• • drát musí být připojen ke svařovacímu stroji výhradně přes speciální konektory a oka;
• • pro vzájemné propojení kabelů se používá krimpování a spoje jsou také izolovány;
• • při připojení napájecí kabel prostřednictvím držáků byste si měli pamatovat polaritu, která se nesmí měnit;
• • Netahejte za dráty příliš silně ani je nepoužívejte k jinému účelu.

Nejdůležitějším pravidlem je vždy vybrat kabel, který plně vyhovuje všem potřebným normám. Musí být v dobrém provozním stavu a bez viditelného poškození.

Dá se kabel prodloužit?

Na otázku, která trápí mnoho lidí z řad výrobců, neexistuje přesná odpověď. Profesionálové říkají, že dráty nelze prodloužit, jinak se napětí sníží a kvalita práce se zhorší. V případě potřeby je to však stále přípustné. Napětí se může ve skutečnosti snížit, což vždy ovlivní výsledek svařování. V každém případě je lepší okamžitě koupit šňůru požadované délky, abyste předešli problémům.

Kabel KOG2

Kabel KOG2 se používá pro propojování komponentů, zařízení a pohyblivých systémů, propojování elektrických sítí vnitřních a vnějších instalací. Provoz v různých prostředích včetně země, řek, jezer a mírného podnebí zajišťuje výhody aplikace v celé zemi.

Výběr svařovacího kabelu

Hlavním požadavkem na produkt je bezesporu nepřetržitý provoz. To může být ovlivněno nejen kvalitou drátu, ale také napětím v síti a také vlastním svařovacím strojem. Je třeba věnovat pozornost délce, materiálu a vrstvám opletení a také průřezové ploše kabelu. Velmi oblíbené jsou dráty označené písmeny KG (flexibilní oplet) nebo KOG (velmi pružný oplet). Délka je obvykle 2-3 metry, protože delší výrobky vedou k zahřívání kabelu kvůli zvětšení plochy průřezu.

Svařovací dráty mají vysokou cenu, ale zároveň splňují potřebné vlastnosti. Není radno na nich šetřit, jinak se nelze vyhnout zkratům nebo špatné kvalitě práce.

Délka drátu dodávaného se svařovacím strojem je nedostatečná, kabel se během provozu přetrhne nebo poškodí – důvody, proč může být nutné vzájemně propojit svařovací kabely. Kvalita provedené práce a bezpečnost lidí bude záviset na spolehlivosti kontaktních spojení vodičů.

Délka drátu dodávaného se svařovacím strojem je nedostatečná, kabel se během provozu přetrhne nebo poškodí – důvody, proč může být nutné vzájemně propojit svařovací kabely. Kvalita provedené práce a bezpečnost lidí bude záviset na spolehlivosti kontaktních spojení vodičů.

Vlastnosti svařovacích kabelů a jejich spojování

Svařovací kabel se používá jako spojovací článek mezi speciálními elektrickými držáky a zdrojem proudu. Je vyroben z měděného nebo hliníkového drátu, má velký průřez a izolaci, poskytuje ochranu před vlhkostí a mechanickým poškozením. Výrobky tohoto typu se vyznačují:

• vysoká flexibilita,
• minimální odpor.

Před vzájemným propojením svařovacích kabelů je nutné je očistit od oxidového filmu.

Důležité! Navzájem lze spojovat pouze vodiče z homogenních kovů – měď na měď, hliník na hliník.

V jakých případech je potřeba připojení?

Invertory pro svařování jsou vybaveny krátkými dráty, což vytváří potíže při provádění prací ve výškách a na těžko dostupných místech. Připojení svařovacích kabelů pomocí pájení, svařování nebo instalace speciálních konektorů rozšiřuje možnosti zařízení a eliminuje nutnost držení na rameni. Při provádění tohoto úkolu je třeba vzít v úvahu, že maximální délka by neměla přesáhnout 30-40 m.

Běžné způsoby připojení

Před připojením svařovacího kabelu metodou krimpování musíte zakoupit hliníkové nebo měděné objímky. Produkty si můžete vybrat v katalogu. Existuje široká škála konektorů, součástek a dalších elektronických součástek – kabelů, sestav, desek plošných spojů – vysoké kvality a dostupné ceny.

Pájení je druhou oblíbenou metodou spojování měděných kabelů. Zahrnuje potažení předehřátých konců jader roztavenou pájkou. Po vytvrzení je dosaženo vysoké pevnosti a dobré elektrické vodivosti produktu. Tato technologie je vhodná pro vodiče malého průřezu.

Hlavními výhodami pájení jsou jednoduchost a hospodárnost. Mezi přípravné činnosti patří:

• zbavit se izolace
• kroutit,
• čištění,
• ošetření tavidla.

Po pájení je nutné omýt zbytky, nanést lak, izolaci ve formě pásky nebo smršťovací fólie.

Důležité! Mezistupněm pájení je kroucení vodičů. Jako nezávislá metoda je zakázána regulačními dokumenty PUE.

Vzhledem k tomu, že svařování umožňuje spojit 2 svařovací kabely velkého průměru do monolitické konstrukce, je tato metoda často používána. Pro připojení vodičů se používá speciální zařízení VKZ-1, podobné pistoli. Výhodou metody je vysoká kontaktní pevnost, odolnost proti mechanickému namáhání, nevýhodou nutnost odizolování drátu o 10 cm, obtížnost volby síly proudu, nemožnost oddělení prvků.

Připojení svařovacího kabelu pomocí konektorů

Nejjednodušší a nejúčinnější způsob připojení svařovacích vodičů je metoda pomocí spojek. Abyste to udělali správně, musíte si vybrat moudře:

• značky svařovacích kabelů,
• konektory,
• tipy,
• zástrčky a koncovky.

Volba konektoru kabelu závisí na průřezu vodiče. Ten lze určit pomocí mikrometru nebo posuvného měřítka. Konektor může mít plochu 10, 25, 35. 120 mm2. Existují dvě provedení zařízení – kolík („samec“) a samice („samice“). Chcete-li je připojit k zařízení, potřebujete speciální zásuvky, které fungují jako odezvová součást zástrčky.

Při nákupu oček je třeba věnovat pozornost standardní velikosti (musí odpovídat ploše průřezu drátu) a materiálům výroby. Přednost by měla být dána výrobkům s chromováním, které zabraňuje oxidaci.

Krimpovací spojení je velmi jednoduché. Skládá se z odizolování produktů, spojení žil do svazků, nasazení konektorů a jejich sevření.

Instalace tipu: Principy procesu

Protože je správné připojovat svařovací kabel pomocí oček, provádí se tento postup nejčastěji pro prodloužení a vytvoření vhodného tvaru konce vodivého jádra potřebného pro připojení ke svorce zařízení. Chcete-li to provést, musíte drát odizolovat a ošetřit pastou, položit hrot na konec kabelu a zatlačit, dokud se nezastaví. Poté by měl být produkt krimpován pomocí kleští nebo matricového lisu.

Pro zvýšení mobility svařovacího stroje můžete prodloužit drát pomocí různých spojovacích technologií. Specialisté naší společnosti „VKS“ doporučují používat konektory vybrané podle průřezu a složení svazku žil, dodržení pořadí a pravidel použité metody. Chcete-li zakoupit elektrické komponenty, musíte přejít do katalogu. Pokud se vyskytnou potíže s výběrem, náš manažer odborně poradí.