Co je MDF? Historie MDF panelů, výhody a nevýhody

Dřevo se používá ve všech dobách – jak jako stavební materiál pro stavbu domů, tak jako palivo pro udržení tepla a pohodlí v místnosti a jako nedílný atribut všech věcí, které člověk používá každý den: postel, stůl, židle, skříň, police a tak dále. Ale s rozvojem lidstva se potřeba dřeva několikrát zvýšila. Potřeba využívat rovnoměrný odpad z řezání dřeva proto již dávno dozrává. Vznikly tak první dřevovláknité a dřevotřískové desky a mnohem později se zrodily MDF desky. Měli vyšší vlastnosti než jejich předkové a nebyli za nimi horší v praktických vlastnostech.

Historie vzniku MDF desek je docela zajímavá, protože se jedná o jeden z těch výtvorů, které byly nečekaně získány pro toho, kdo je objevil. Byl to William Mason. Tento Američan náhodně vytvořil první MDF desku v roce 1924 díky geniálnímu nápadu využít hory dřevěných třísek a hoblin pro praktické účely. Zkoušel na jejich základě vytvořit papír, ale nakonec skončil u tenké, ale odolné desky hoblin a dřevěných třísek. A to vše proto, že směs pilin a hoblin spadla pod lis, který byl vadný. Tento lis pravidelně polil celý obrobek párou a kapkami vody, což vedlo k „neplánovanému“ objevu.

MDF deska je dřevovláknitá struktura střední hustoty. Své označení získala z anglických slov „Medium Density Fiberboard“. Tato kamna byla uvedena do sériové výroby v polovině 1960. let v Americe. Ale v Rusku začala výroba MDF koncem 1990. let ve vesnici Sheksna (region Vologda). Prvenství ve výrobě takových desek na světovém trhu bezesporu patří Číně.

Technologie výroby MDF desek začala „mokrou“ metodou, která se již nepoužívá. Všechny továrny vyrábějící takové materiály již dlouho přešly na nový proces výroby MDF pomocí „suché“ metody. Tato metoda se skládá z několika procedur:

— tvorba výchozích surovin;

— oddělení dřevěných vláken od polotovarů;

— příprava speciálního nátěru z dřevěných vláken, který je následně vystaven lisování;

— řezání tvarovaných desek na stanovené velikosti;

— leštění hotových výrobků;

— pokrytí vrchní („pracovní“) vrstvy speciálními směsmi (dýha, barva, PVC fólie).

Nyní byste měli věnovat pozornost výkonnostním charakteristikám MDF desek. Nejprve musíte vědět, že v Ruské federaci neexistuje žádná norma pro tento typ dřevovláknitých desek, ale tyto normy existují v evropských zemích.

Rozsah tloušťky výrobků z dřevěných vláken se pohybuje od 6 milimetrů do 24 milimetrů. Pryskyřice na bázi močovinoformaldehydu a ligninu (přírodní pryskyřice nacházející se ve dřevě) jsou pojivem pro lepení dřevěných vláken v deskách.

Pro desky MDF existují 3 třídy:

– první stupeň – dokonale hladký povrch bez vad;

– druhý stupeň – přítomnost drobných trhlin (malá délka a hloubka), jakož i přítomnost nedostatečně leštěných oblastí;

– třetí třída – výrobky s výraznými čipy a znatelnými vadami (používané pro stavební účely).

Dřevovláknité panely mají různé hustoty, které se pohybují od 650 do 1250 kg/m2. Také MDF desky mohou uvolňovat volný formaldehyd, který v běžných koncentracích není pro lidské zdraví škodlivý. Panely tohoto typu mají proto emisní třídy označené alfanumericky – E1 (na 100 gramů hmotnosti produktu se uvolňuje 10 miligramů látky). Stupeň odolnosti MDF desek proti vlhkosti je tím větší, čím větší je jejich tloušťka, to znamená, že doba působení vlhkosti na materiálu závisí také na tloušťce panelu. Maximální bobtnání desek zpravidla nepřesahuje 20 % původních rozměrů. Při výrobě MDF desek jim lze přiřadit vysokou odolnost proti vodě, ohni a ochranu před hnilobou.

Jaké jsou výhody a nevýhody MDF panelů?

Mezi výhody MDF patří:

— vysoký stupeň odolnosti proti vlhkosti (pravidelné mokré čištění nemá nepříznivý vliv na nátěr). Současně se nedoporučuje používat desky ve vlhkých místnostech, s výjimkou jejich vodotěsných analogů;

— pevnostní charakteristiky, které umožňují rozšířit rozsah použití tohoto typu výrobku;

– přijatelná cena, která může být v průměru 350-400 rublů na 1 m2 desky střední tloušťky;

– dlouhá životnost (až několik desítek let) díky speciálním nátěrům a látkám, které jsou součástí spojovacích prvků panelů;

— různé možnosti v interiérovém designu díky široké škále povrchových úprav dřevovláknitých panelů;

— snadná instalace, která nevyžaduje speciální dovednosti;

— schopnost rychle a snadno zpracovávat výrobky z MDF díky jejich dostatečné hustotě.

Nevýhody MDF zahrnují:

— prašnost při frézování desek, která neumožňuje práci bez ochrany dýchacích cest;

— nutnost vyvrtat otvory do panelů za účelem jejich další instalace;

— přítomnost pryskyřic na bázi formaldehydu ve složení desek, což není zcela ekologická vlastnost.

MDF panely našly své využití především pro dekorativní účely jako hlavní materiál pro konečnou úpravu podlah, stěn a stropů. Tento materiál se také používá jako dekorativní příčky v kancelářích k vytvoření zástěn zakrývajících topná zařízení. Dřevovláknité desky vypadají velmi krásně jako okenní parapety.

Ve stavebnictví se MDF používá jako nosníky, které jsou umístěny uvnitř železobetonových podlah mezi podlahami v monolitických domech. MDF panely se používají jako střešní plášť kvůli přítomnosti vodotěsného povlaku.

Nábytkářský průmysl používá MDF desky ve všech svých oblastech, od tvorby židlí až po prvky skříňového nábytku. Ale rozsah použití MDF není omezen na tyto oblasti. Vyrábějí se z nich kryty pro hudební reproduktory, schůdky, zábradlí na schodiště uvnitř domu, interiérové ​​dokončovací prvky v autobusech, mikrobusech, vlacích a podobně. Rusko má své vlastní výrobce MDF panelů, z nichž je nejméně 5 podniků.

Při výběru MDF panelů je hlavní dbát na emisní třídu, která musí být minimálně E2, což musí být potvrzeno příslušným dokladem.

Tento zdánlivě snadno vyrobitelný materiál, který se vyznačuje jednoduchým složením a mnoha vynikajícími vlastnostmi a vlastnostmi, nachází uplatnění ve všech sférách lidského života a všude, kde si rychle najde své nezanedbatelné místo ve světě stavebních materiálů.

Doporučujeme, abyste se seznámili s výrobci MDF stěnových panelů: