Buněčný nebo monolitický polykarbonát: který si vybrat pro skleník?

V moderním zemědělství se polykarbonát stále více používá pro skleníky a skleníky. Mnoho odborníků jej nazývá nejlepším materiálem pro tento účel – kvůli řadě výkonových charakteristik a možnosti svépomocné montáže konstrukcí bez nutnosti zapojení profesionálních stavitelů. Je přirozené, že manažeři podniků pracujících v zemědělství a jednoduše majitelé osobních pozemků mají otázky týkající se výběru polykarbonátu, který je optimální z hlediska kvality a nákladů na stavbu skleníku. Zkusme tomu porozumět podrobně.

Druhy a výhody materiálů

Každý skleník musí poskytovat vhodné teplotní a vlhkostní podmínky pro pěstování určitých plodin. Pokud se zemědělské činnosti provádějí v průmyslovém měřítku, je potřeba postavit velké stavby. Chcete-li snížit náklady na stavbu, musíte použít materiály s minimální hmotností, jinak budete muset vynaložit peníze na instalaci těžkého a drahého rámu.

Nejlepším řešením těchto problémů je tedy komůrkový polykarbonát. Je lehčí ve srovnání s monolitickým díky své duté struktuře. Navíc má nižší tepelnou vodivost, takže umožňuje snížit náklady na vytápění skleníků díky nízkým tepelným ztrátám.

Tento typ materiálu je na trhu stabilní poptávka, protože má řadu výhod:

• nižší náklady ve srovnání s monolitickými;
• optimální tepelně izolační výkon;
• nízká specifická hmotnost;
• vysoká úroveň pevnosti;
• spolehlivá ochrana před škodlivým slunečním zářením.

Nevýhod komůrkového polykarbonátu není mnoho, ale je třeba poznamenat stlačování/roztahování materiálu při změnách teplot a nízkou odolnost vůči abrazivním látkám.

Parametry tloušťky a hustoty plechu

Výkonové charakteristiky panelů přímo závisí na jejich tloušťce. Čím je menší, tím vyšší je koeficient propustnosti světla. Pro skleník je tento ukazatel klíčový, protože pouze s kvalitním osvětlením je možný dobrý výnos plodin. Proto se nedoporučuje používat polykarbonát pro skleníky o tloušťce větší než 10 mm, protože absorbuje a rozptyluje pouze 25 až 50% světelného toku. S takovým osvětlením se rostliny nebudou moci správně vyvíjet a nést ovoce.

S rostoucí tloušťkou polykarbonátu se zvyšuje úroveň tepelné izolace, což vám umožňuje utrácet méně za vytápění skleníků, a tím snížit výrobní náklady. Proto je nutné určit optimální poměr tepelného odporu a propustnosti světla.

Z hlediska účinnosti a životnosti má velký význam mechanická pevnost, která závisí i na tloušťce panelů. Při výběru vhodného typu materiálu je třeba vzít v úvahu následující faktory:

• geometrický tvar budoucí budovy (svahy, rohy atd.);
• rozměry rozteče opláštění;
• druh pěstovaných plodin;
• úroveň zatížení sněhem charakteristická pro region;
• indikátory požadovaných teplotních podmínek.

Pro stavbu skleníků se nedoporučuje používat nejtenčí a nejlevnější polykarbonátové desky, protože v tomto případě budou úspory kvůli nízké pevnosti konstrukce značně pochybné. Aby byl odolný vůči zatížení větrem a sněhem, budete muset vynaložit peníze na instalaci rámu. Neměli byste však volit nejtlustší plechy, protože mají nízkou propustnost světla a velká hmotnost panelů opět povede k nutnosti instalovat nosný rám.

Pro skleníky o tloušťce 4-10 mm s roztečí latí 700-1015 mm je lepší použít polykarbonát. Toto je nejlepší volba pro většinu budov, která vám umožní získat spolehlivou a odolnou konstrukci a zároveň snížit spotřebu materiálu. Použití 4mm panelů může dobře uspokojit zemědělské potřeby, pokud jsou pro jejich výrobu použity vysoce kvalitní suroviny.

Je však lepší zkontrolovat jmenovitou tloušťku, protože některé bezohledné podniky se snaží snížit náklady a umožňují výrobu plechů 3,5-3,8 mm. Vizuálně to není patrné, takže před nákupem byste měli materiál změřit, abyste během provozu skleníku nenarazili na problém zničení sekcí pod vlivem zatížení větrem a / nebo sněhem. Chcete-li přesně zjistit, jaká tloušťka buněčného polykarbonátu je v konkrétním případě vyžadována, je nutné vzít v úvahu vlastnosti skleníkového topného systému.

V závislosti na tloušťce plechů se liší i parametry pružnosti materiálu, proto je třeba tento faktor zohlednit, pokud plánujete stavbu obloukového skleníku. Totéž platí pro šikmé budovy. Jejich stěny jsou obvykle montovány pomocí 4 mm plechů a střecha je vyrobena z 6 nebo 10 mm plechů. Nejběžnější možností je použití komůrkového polykarbonátu o tloušťce 4, 6 a 8 mm.

Materiál 10 mm se používá pouze pro stavbu velkých zemědělských staveb, které se používají trvale. Nákup plechů větší tloušťky je nepraktický z důvodu nadměrného zatížení rámu a snížené propustnosti světla.

Polykarbonát je k dispozici ve standardních velikostech. Na trhu lze vždy zakoupit plechy 2,1×6 m, 2,1×12 m a 2,1×2 m o tloušťce 3,2-32 mm.

Buňky jsou uspořádány podél listu, ale někteří výrobci je mohou umístit do vln.

Také při výběru buněčného polykarbonátu pro skleníky nezapomeňte na tak důležitou charakteristiku, jako je specifická hustota. Plechy stejné tloušťky se mohou v tomto ukazateli lišit v závislosti na složení a kvalitě použitých surovin. Čím vyšší je hustota, tím vyšší je úroveň pevnosti a odolnosti vůči různému zatížení, ale také ovlivňuje hmotnost materiálu. Nejlepší možností pro stavbu skleníků jsou panely s parametrem 0,7 kg/m².

Barva polykarbonátových desek pro skleníky

Na moderním trhu jsou dostupné průhledné a barevné polykarbonátové panely. Různí výrobci nabízejí desítky barev. V oblasti výstavby skleníků je výběr konkrétní varianty dán funkčním účelem budov. Protože pěstování plodin efektivně vyžaduje sluneční záření určitého spektra a intenzity, je důležité vzít v úvahu dva klíčové parametry:

• úroveň propustnosti světla;
• typ přijímaného osvětlení (musí být co nejblíže přirozenému dennímu světlu).

Pro stavbu skleníku je lepší zvolit polykarbonát s nejvyšší propustností světla (asi 80 %), tedy průhledný. Při použití lakovaných panelů si uvědomte, že některé barvy absorbují příliš mnoho světla. Například nyní žádané plechy v bronzové barvě blokují a rozptylují až 60 % slunečních paprsků. Jejich estetické vlastnosti jsou samozřejmě zřejmé, ale pro skleník tato výhoda nepřináší žádný užitek, ale naopak poškozuje pěstované plodiny.

UV ochranný povlak

Při dlouhodobém vystavení přímému slunečnímu záření je pozorována destrukce struktury průhledného polykarbonátu. Z tohoto důvodu se nejprve tvoří mikroskopické trhliny, které se postupně rozšiřují, prohlubují a jsou zjevné, což dále vede ke snížení pevnostních charakteristik plechů a jejich destrukci. Aby se minimalizovalo poškození UV zářením a prodloužila životnost materiálu, výrobci se uchylují k aplikaci speciálního ochranného nátěru.

Většina typů panelů se vyrábí s jednostrannou UV vrstvou, ale existují i ​​varianty s oboustrannou. Není opodstatněné používat takový polykarbonát pro skleníky, protože je určen k výrobě konstrukcí vystavených ultrafialovému záření na obou stranách, například různých nápisů, reklamních předmětů, informačních tabulí atd.

Komůrkový polykarbonát se vyrábí i bez ochranného nátěru, ale takový materiál je určen výhradně pro použití v interiéru. Je zcela nevhodný pro venkovní použití, protože vystavení slunečnímu záření, srážkám a vlhkosti rychle vede ke zničení a materiál nevydrží déle než rok.

UV vrstva má tloušťku 0,0035 až 0,006 mm a výborně zamezuje ničivým procesům. Aplikace se provádí při výrobě materiálu částečnou difúzí s podkladem. Světelný stabilizátor se tak z polykarbonátové desky neodlepuje a zajišťuje tak dlouhou životnost panelu. Nátěr spolehlivě chrání rostliny ve skleníku před vystavením drsnému ultrafialovému záření. Je absorbován a rozptýlen bez poškození růstu a vývoje plodin.

Přítomnost vrstvy fotostabilizační látky je povinná při použití komůrkového polykarbonátu pro stavbu skleníku. Informace o vlastnostech ochranného nátěru naleznete na obalové fólii nebo v dokumentaci k produktu. Vizuálně je zcela neviditelný, proto je důležité kupovat komůrkový polykarbonát od důvěryhodných výrobců. Příliš nízké ceny by vás měly okamžitě upozornit, protože bezohlední dodavatelé někdy prodávají panely bez UV vrstvy a přesvědčují kupujícího o své přítomnosti.

Životnost skleníku

Polykarbonát prémiové kvality, vyráběný předními podniky, může zajistit životnost skleníku 20 let. Mnoho tuzemských materiálů se však se svými funkcemi vyrovnává hůře, v průměru „přežije“ asi 10 let provozu. Výrobky z čínských továren se často skládají z recyklovaných materiálů, nelze od nich tedy očekávat vysokou kvalitu a spolehlivost. Maximální doba pro takový polykarbonát není delší než 5-7 let.

Doporučení pro výběr

Při nákupu polykarbonátových panelů pro stavbu skleníku musíte věnovat pozornost řadě kritérií:

• Značení. Zodpovědní výrobci uvádějí kompletní technické informace o produktu (velikost, tloušťka, hustota plechu, datum výroby atd.), což výrazně pomáhá s výběrem optimálního materiálu.
• Kvalita povrchu. Panely by neměly obsahovat bubliny, škrábance, praskliny, třísky, praskliny, ztmavnutí a zakalení.
• Stav balení. Fólie chrání plechy před mechanickým poškozením, které snižuje jejich výkon.
• Úložný prostor. Ve skladech se polykarbonát umisťuje do vodorovné polohy. Pokud je materiál kvalitní, nedeformuje se, neohýbá a neztrácí svůj geometrický tvar.
• Osvědčení. Nedostatek certifikátů ukazuje na nízkou kvalitu výrobků. Navíc v takových případech výrobce neručí za zjištění závad.

I při nákupu nejspolehlivějších a nejodolnějších polykarbonátových panelů je však třeba věnovat zvláštní pozornost procesu instalace skleníku. Měli byste pamatovat na změny fyzikálních vlastností materiálu pod vlivem teplotních faktorů a používat samořezné šrouby o menším průměru, než jsou montážní otvory. Tím zabráníte praskání plechů při roztahování a smršťování.

Doprava a skladování.

Podle pravidel je polykarbonát pro skleníky skladován vodorovně na rovném povrchu v interiéru. Pokud není možné je odstranit z otevřeného prostoru, je třeba panely vybalit a položit ochrannou vrstvou nahoru.

Přeprava se provádí i vodorovně, protože ve svislé poloze hrozí deformace hran. Plechy o tloušťce menší než 8 mm se doporučuje přepravovat ve speciálních vozidlech, aby zcela zapadly do karoserie a nelámaly se. Polykarbonátové desky od 8 mm mohou během přepravy mírně vyčnívat přes palubu, ale ne více než 1 metr.

Elektrické panely jsou základní součástí každého elektrického systému, který zajišťuje bezpečnou distribuci energie. Přístup k nim však musí být pohodlný a bezpečný. Přečtěte si více

Monolitický polykarbonát je díky své pevnosti a všestrannosti ideálním materiálem pro různé stavební projekty. Instalace takového polykarbonátu vyžaduje pečlivost a dodržování rychlostních zkoušek Přečtěte si více

Na toto téma jsme již psali článek v roce 2016, ale od té doby se situace znatelně změnila, a tak si článek vyžádal kompletní aktualizaci. Další podrobnosti

Při plánování stavby skleníku je důležitý správný výběr materiálů. Jedním z hlavních rozhodnutí je volba mezi komůrkovým a monolitickým polykarbonátem. Obě možnosti mají své výhody, ale která je pro skleník lepší? Podívejme se na vlastnosti každého typu a zjistěte, který polykarbonát je nejvhodnější pro vytvoření optimálních podmínek pro rostliny.

1. Jaký je rozdíl mezi komůrkovým a monolitickým polykarbonátem?

Buněčný a monolitický polykarbonát jsou dva různé typy polymerních materiálů, z nichž každý má jedinečné vlastnosti.

• Mobilní polykarbonát: vícevrstvý materiál s vnitřní strukturou podobnou voštinám, díky čemuž je lehký a má dobré tepelně izolační vlastnosti.
  • Ideální pro udržení tepla, což je zvláště důležité pro skleníky v oblastech s chladnými zimami.
  • Nízká hmotnost usnadňuje instalaci a nevyžaduje těžké podpěry.
  • Propouští světlo, ale rozptyluje je a zabraňuje přímému slunečnímu záření, aby se dostalo na rostliny.
  • Je trvanlivý a odolný proti nárazu, takže je dobrou volbou pro skleníky ve větrných oblastech nebo oblastech náchylných k krupobití.
  • Poskytuje maximální propustnost světla, což je důležité zejména ve slunečných dnech.
  • Má vyšší cenu ve srovnání s komůrkovým polykarbonátem.

  2. Který polykarbonát je lepší pro stavbu skleníků?

  

  U skleníků je důležité zvážit klimatické podmínky, rozpočet a účel využití. Jak komůrkový, tak pevný polykarbonát mohou být skvělou volbou, ale existuje několik klíčových faktorů, které vám pomohou učinit správnou volbu.

  • Tepelná izolace: Buněčný polykarbonát vítězí díky své vícevrstvé struktuře, která zadržuje teplo uvnitř skleníku. To je zvláště důležité pro pěstování rostlin v zimním nebo chladnějším období.
    • příklad: V chladných oblastech pomůže komůrkový polykarbonát udržet stabilní teplotu uvnitř skleníku, i když je venkovní teplota pod nulou.
    • příklad: Pokud je skleník umístěn v místě, kde je možné časté kroupy, monolitický polykarbonát jej ochrání před poškozením.

    3. Který se lépe hodí do skleníku?

    Volba mezi komůrkovým a pevným polykarbonátem závisí na několika faktorech, včetně klimatu, požadované úrovně tepelné izolace a pevnosti a vašeho rozpočtu.

    • Pokud potřebujete tepelnou izolaci: Komůrkový polykarbonát je nejlepší volbou díky své struktuře, která zadržuje teplo uvnitř skleníku.
    • Pokud je důležitá maximální síla: Pevný polykarbonát je vhodný do míst s extrémními podmínkami jako jsou kroupy a silný vítr.
    • Pokud chcete ušetřit: Komůrkový polykarbonát bude ekonomičtější variantou a zároveň poskytne dobré podmínky pro růst rostlin.
    • Pokud je požadována maximální propustnost světla a průhlednost: Pevný polykarbonát poskytne nejlepší propustnost světla, což je užitečné pro rostliny, které potřebují hodně světla.

    Kroky k výběru polykarbonátu:

    1. Zhodnoťte klimatické podmínky vašeho regionu.
    2. Zjistěte, jak důležitá je pro váš projekt izolace a pevnost.
    3. Spočítejte si rozpočet a vyberte materiál, který vyhovuje vašim finančním možnostem.

    Závěr: co si vybrat?

    Komůrkový polykarbonát je tedy nejvhodnější pro skleníky, které vyžadují dobrou tepelnou izolaci a úspory, zatímco monolitický polykarbonát je ideální pro oblasti s extrémními povětrnostními podmínkami a pokud je důležitá maximální propustnost světla. Konečný výběr závisí na konkrétních podmínkách a vašich preferencích.