Trubky pro plynovody | Skupina POLYPLASTIC

Vnitřní plynovody by měly být vyrobeny z kovových trubek. Připojení k plynovodům domácích plynových spotřebičů, měřicích a řídicích systémů, lahví na LPG, plynových hořákových zařízení přenosných a mobilních plynových zařízení lze provést pomocí pružných hadic, které jsou odolné vůči dopravovanému plynu při stanoveném tlaku a teplotě.

Spojení potrubí musí být trvalé. V místech připojení plynových a plynárenských zařízení, armatur a přístrojů, jakož i na plynovodech a plynových zařízeních, je-li to stanoveno v dokumentaci výrobců, mohou být odpojitelná připojení. Plynovody by měly být položeny otevřeně nebo skryté. Při skryté pokládce plynovodů je nutné zajistit další opatření k ochraně před korozí a zajistit možnost jejich kontroly a opravy ochranných nátěrů.

Na křižovatkách stavebních konstrukcí by měly být plynovody uloženy v pouzdrech.

Skrytá instalace plynovodů LPG není povolena.

V případě potřeby je povoleno otevřené tranzitní pokládání plynovodů, a to i přes obytné prostory, veřejné prostory a průmyslové prostory budov všech účelů, s ohledem na požadavky tabulky, pokud na plynovodu nejsou žádné odpojitelné spoje a je zajištěn přístup k jeho kontrole.

Tlak plynu ve vnitřních plynovodech a před plynárenskými zařízeními musí odpovídat tlaku potřebnému pro stabilní provoz těchto zařízení, uvedenému v technických listech výrobců, nesmí však překročit hodnoty uvedené v tabulce.

Tlak plynu ve vnitřních plynovodech a před instalacemi využívajícími plyn

1. Průmyslové stavby, ve kterých je hladina tlaku plynu určena požadavky výroby

2. Ostatní průmyslové stavby

3. Bytové budovy průmyslových podniků, samostatné, připojené k výrobním budovám a vestavěné do těchto budov

4. Administrativní budovy

detašovaných na území průmyslových podniků

totéž na území osad

přistavěné, vestavěné a zastřešené průmyslové objekty

přistavěné, vestavěné a zastřešené veřejné, administrativní a bytové budovy

přistavěné, vestavěné a střešní obytné budovy

6. Veřejné budovy (s výjimkou budov, ve kterých není instalace plynového zařízení povolena požadavky SNiP 2.08.02) a sklady

Odkalovací potrubí by měla být umístěna na plynovodech průmyslových budov, kotelen, veřejných a obytných budov pro průmyslové účely.

Pokládání plynovodů není povoleno: v prostorách klasifikovaných jako nebezpečí výbuchu a požáru kategorie A a B; ve výbušných zónách všech prostor; v suterénech; ve skladech obsahujících výbušné a hořlavé materiály;

v prostorách rozvoden a rozvodných zařízení; přes ventilační komory, šachty a kanály; přes výtahové šachty a schodiště, prostory pro sběr odpadu, komíny; v místech, kde může dojít ke korozi plynovodu, dále v místech, kde může dojít k působení agresivních látek a v místech, kde může dojít k omývání plynovodů hořlavými zplodinami nebo ke kontaktu se zahřátým nebo roztaveným kovem.

Instalace odpojovacích zařízení by měla zahrnovat:

• před plynoměry (pokud nelze použít odpojovací zařízení na vstupu k vypnutí měřiče);
• před domácí plynové spotřebiče, sporáky, varné kotle, topná kamna, plynová zařízení a regulační a měřicí přístroje;
• před hořáky a zapalovače zařízení využívajících plyn;
• na proplachovacích plynovodech;
• na vstupu plynovodu do místnosti, když je v ní umístěn GRU nebo plynoměr s odpojovacím zařízením ve vzdálenosti větší než 10 m od místa vstupu.

Instalace uzavíracích zařízení na skrytých a tranzitních úsecích plynovodů je zakázána. Každé zařízení, kde je instalováno plynové zařízení, musí být vybaveno plynoměrem v souladu s řádně schválenými pravidly pro používání plynu.

Podle rozhodnutí výkonných orgánů ustavujících subjektů Ruské federace o postupu zaznamenávání spotřeby plynu spotřebiteli a regulaci cen plynu ve zplynovaných obytných budovách, jakož i při zplyňování skleníků, lázní a jiných hospodářských budov, musí být možné zaznamenat spotřebu plynu každým účastníkem instalací měřiče spotřeby plynu na plynovod.

Navzdory skutečnosti, že plynofikace země začala v minulém století, otázky výstavby plynovodů a výměny potrubí za nové jsou stále aktuální. Zplyňování vyžaduje pečlivou pozornost a odolné zařízení. Na pozadí havárií s domovním plynem se zpřísňují normy pro pokládku vnitropodnikových plynovodů a nepochybně se zvyšují požadavky na kvalitu vnějších sítí. Jak si vybrat plynové potrubí, můžete pochopit pouze porovnáním dostupných možností.

Druhy plynových potrubí

Základem bezpečnosti je plynové potrubí. Dnes se používají výrobky z oceli, mědi a polyethylenu.

Ocel

• svařené podélným přímým nebo spirálovým švem;
• bezproblémové bezproblémové.

Nevýhodou ocelových plynovodů je jejich velká hmotnost a s tím spojené náklady na dodávku a montáž, náchylnost ke korozi, nutnost katodické ochrany a obtížná eliminace netěsností (nutnost svařování). Výrobky mají omezení ohledně způsobu instalace: závitové spoje nelze provádět pod zemí a přírubové spoje jsou přípustné pouze ve speciálních vrtech.

Měď

Schváleno pro použití v nízkotlakých plynovodech a může být instalováno pouze pomocí lisovacích tvarovek. Svěrné armatury jsou zakázány, trubky musí být označeny žlutě a mít žlutý O-kroužek.

Jejich výhody jsou:

• vysoká odolnost proti korozi;
• poměrně jednoduchá instalace s armaturami a krátkými lhůtami;
• odolnost proti mechanickému namáhání;
• trvanlivost;
• estetika – lze použít bez maskování na otevřených plochách.

Hlavní nevýhodou je vysoká cena a nepoužitelnost pro práci ve vysokotlakých sítích.

HDPE plynové potrubí

Nízkohustotní polyetylen (správný název je vysokohustotní polyetylen) je produktem nové generace pro nejkritičtější dálnice. Okamžitě stojí za zmínku, že termín „nízký tlak“ se týká způsobu výroby materiálu a nemá nic společného s vlastnostmi potrubí. Takové potrubí pro plynovody jsou vhodné pro přepravu plynu pod tlakem do 1,2 MPa, jsou bezpečné, spolehlivé a stále častěji se používají jak ve federálních zařízeních, tak v soukromé výstavbě. Mají mnoho funkcí, takže se na ně podívejme podrobněji.

Vlastnosti HDPE plynového potrubí

Potrubí pro plynovody jsou vyrobeny ze dvou typů polyetylenu – PE 80 a PE 100. Druhý je materiál „nové generace“, má vyšší hustotu oproti PE 80 a vyšší pevnostní a výkonnostní charakteristiky.

Trubky jsou označeny, které musí obsahovat obchodní značku výrobce, název materiálu (PE 63, PE 80, PE 100), SDR, průměr, tloušťku stěny, datum výroby a standardní označení. Barva dýmek je černá nebo černá s podélnými žlutými pruhy.

Náklady na potrubí pro plynovody jsou vyšší než náklady na systémy HDPE pro kanalizaci nebo zásobování vodou. Vysvětlují to vyšší požadavky na suroviny (nepřípustnost použití recyklovatelných materiálů při výrobě), ale i delší certifikační cyklus. Jsou přitom levnější než ocelové trubky jak v komerční podobě, tak při posouzení celkových nákladů na instalaci a provoz za 50 let.

Výhody HDPE produktů pro plynovody

1. Chemická odolnost. Jsou imunní vůči transportovanému médiu a nereagují s ním.
2. Odolnost proti korozi.
3. Imunita vůči bludným proudům.
4. Nevyžaduje katodovou ochranu. To vyplývá z prvních tří bodů a výrazně snižuje dobu instalace a náklady.
5. Konstantní propustnost. Mezera používáním nezarůstá díky absenci koroze a zaručuje stabilní výkon po celou dobu životnosti.
6. Flexibilita. Vypočítaný přípustný poloměr ohybu je 25 průměrů trubky. To umožňuje instalaci s menším počtem připojení. Plus zvyšuje bezpečnost dokončené dálnice ve složitých, vzdouvajících se půdách náchylných k pohybu pod vlivem přírodních jevů.
7. Bezpečnost životního prostředí. Nemají žádný dopad na životní prostředí.
8. Nízká hmotnost. Znatelně lehčí než ocel. To snižuje náklady na přepravu a skladování a během instalace umožňuje používat méně zvedacího zařízení.
9. Vysoká pevnost a elasticita. Vhodné pro bezvýkopovou instalaci.
10. Kompatibilita s jinými materiály. Speciální tvarové díly (tvarovky) umožňují spojovat HDPE s jinými materiály, včetně plastů, mědi a oceli. To je výhodné jak při opravách a údržbě stávajících potrubí, tak při výměně opotřebovaných oblastí za cenově dostupnější a snadno použitelné PE trubky.
11. Trvanlivost. Předpokládaná životnost je 50 let. Delší předpovědi jsou limitovány pouze nedostatkem provozních zkušeností. Předpokládaná životnost při splnění podmínek může dosáhnout 100 let.

Nevýhody HDPE plynových trubek

Nevýhody se týkají konkrétně materiálu výroby. Patří mezi ně zákaz používání uvnitř bytů, protože polyethylen je hořlavý materiál, stejně jako nemožnost pokládání na otevřených prostranstvích. Bohužel problém teplotní stability pro ethylenové deriváty nemá nákladově efektivní řešení, takže provozní omezení zůstanou.

Rozsah aplikace

Trubky pro plynovody vyrobené z HDPE se používají téměř ve všech oblastech podnikání:

• drobná stavba: pro plynofikaci jednotlivých objektů i celých obcí na klíč včetně nových i stávajících zařízení;
• obnova stávajících dálnic;
• investiční výstavba: napojit nové domy a sociální zařízení;
• průmysl: uspokojit potřeby výroby různých typů a měřítek;
• zemědělství: uspokojit potřeby vytápění rostlinných a živočišných farem;
• strategické objekty: zachování funkčnosti zásobníků, vytvoření pomocné infrastruktury pro přepravní plynovody.

Vlastnosti instalačních prací

Montáž se provádí tupým nebo elektrotavným svařováním pomocí spojovacích dílů s vestavěnými ohřívači. Výběr metody svařování je určen průměrem trubek, dostupností přístupu na místo instalace a rozpočtovými požadavky. Svařovací zařízení lze pronajmout, což vám umožní snížit náklady na hotové potrubí, pokud je projekt jednorázový.

Výrobce nabízí široký sortiment kompletních uzavíracích a regulačních armatur a armatur pro plynovodní potrubí libovolného průměru, což umožňuje snadnou montáž libovolného úseku včetně napojení na stávající ocelové potrubí. Při dodržení technologie pevnost spojů převyšuje pevnost samotného potrubí a zaručuje odstranění prasklin a jiných vad spojů.

Montáž je povolena kvalifikovanému personálu, který byl proškolen a pravidelně certifikován pro práci se svařovací technikou v souladu se stanovenými pracovními předpisy.