Technologie zpracování dřeva ze sibiřského modřínu: přehled vlastností, způsobu obstarávání a řezání

Dnes není žádným tajemstvím, že sibiřský modřín je jedním z nejkvalitnějších a nejtrvanlivějších druhů dřeva používaných pro výrobu různých druhů řeziva. Dalším důležitým kritériem kvality je technologie zpracování. V závislosti na způsobu sušení nebo řezání se určuje jeho zamýšlený účel a třída.

Vlastnosti dřeva

Mezi hlavní výhody dřeva sibiřského modřínu patří jeho vynikající pevnostní vlastnosti a odolnost vůči různým negativním faktorům. Kromě toho výrazný vzor a textura činí tento materiál vynikající volbou pro vnitřní a vnější výzdobu, která je schopna dodat místnosti atraktivní vzhled. Další důležitou výhodou modřínu je jeho odolnost vůči vlhkosti, a tedy i hnilobě. Navíc čím déle je takové dřevo vystaveno vodě, tím je pevnější. Za připomenutí také stojí, že tento druh dřeva obsahuje velké množství pryskyřice, která slouží jako vynikající antiseptikum a zabraňuje rozvoji plísní, hub a dřevokazného hmyzu. Podle odborníků jsou výkonnostní charakteristiky tohoto dřeva srovnatelné například s dubem, který je považován za jednu z nejlepších možností pro stavbu dřevostaveb, ale je známý vyšší cenou. Nejoblíbenějším a nejžádanějším druhem hotového řeziva z modřínu jsou palubky a terasová prkna, která se často používají pro příměstské oblasti a používají se na stavbu cest, altánů a podlah. Tento druh dřeva se stal jednou z nejdostupnějších a nejspolehlivějších možností používaných v oblasti oprav a dokončovacích prací.

Sklizeň a řezání

• tangenciální;
• radiální;
• smíšené.

Při tangenciálním typu zpracování surové kulatiny přechází řezací prvek tangenciálně k letokruhům a také v určité vzdálenosti od středu kmene. Tento typ řezání umožňuje získat pevné desky s krásnými kresbami, které jsou odolné proti smršťování a bobtnání. Kromě toho mají takové výrobky dlouhou životnost, což z nich činí ideální volbu pro vnitřní výzdobu místností s vysokou vlhkostí a také pro instalaci podlahových krytin, které při správné péči mohou trvat až padesát let.

Radiální řezání zahrnuje řezání kmene kolmo vzhledem k jeho letokruhům. Desky získané v důsledku takového zpracování mají vysoké pevnostní vlastnosti, odolnost vůči negativním vlivům a homogenní strukturu. Tato metoda se zpravidla používá pro výrobu omítaných desek, jejichž hlavní oblastí použití je vnější a vnitřní opláštění prostor. Kromě toho se často používá při navrhování koupelí a saun díky své vysoké odolnosti proti vlhkosti a odolnosti proti rozkladu.

Pokud jde o smíšené řezání, jedná se o řezání kmene pod úhlem 45 stupňů, což umožňuje získat poměrně velký objem řeziva připraveného k dalšímu zpracování a použití. Hlavní výhodou této technologie je výrazná úspora surovin, což znamená snížení nákladů na finální produkt. Mezi nevýhody smíšené metody patří nejčastěji vysoké riziko různých defektů a deformací v důsledku nesprávného sušení.

Sušení dřeva

Sušení je jednou z nejdůležitějších fází procesu zpracování dřeva, která určuje jeho třídu a kvalitu. Tento proces se vždy provádí s ohledem na vlastnosti konkrétního druhu dřeva a také na typ řezu. Konvenční sušení vzduchem často vede ke zkroucení a praskání dřeva, zejména dřeva vyrobeného metodou tangenciálního řezání. Na rozdíl od této metody, jak je uvedeno výše, má radiální řezání nižší koeficient smrštění, což přímo ovlivňuje pevnostní charakteristiky.

Pokud jde o atmosférické sušení dřeva sibiřského modřínu, musí být prováděno za přísného dodržování pravidel pro pokládku a ukládání řeziva. Modernější techniky komorového sušení musí být také prováděny za přísné kontroly všech teplotních podmínek. Moderní dřevozpracující podniky jsou zpravidla vybaveny high-tech sušícími komorami, které poskytují optimální podmínky a automatické řízení všech potřebných parametrů.

Lepení

Lepení je jednou z nejoblíbenějších metod spojování dřeva, což vám umožňuje získat poměrně silné, monolitické prvky. Bezprostředně před lepením jsou všechny povrchy ošetřeny, aby se odstranily nečistoty a otevřely se póry dřeva. Nanesené lepidlo proniká hluboko do struktury dřeva a vytváří mnoho tenkých, pevných „nití“ připomínajících pavučinu. Pevnost správně lepeného spoje často převyšuje pevnost dřeva samotného. Lepené materiály se navíc méně kroutí, nepraskají ani nevysychají. Četné testy ukazují, že při vysokém zatížení se prvek v místě lepení zlomí a popraská po celé ploše.

Pomocí lepení je možné získat výrobky s lepší pevností a výkonnostními charakteristikami. K lepení se navíc vybírají desky s nejvyšší kvalitou z hlediska textury a odstínu a poškozená a zauzlovaná místa se vyřazují. Pro větší estetickou krásu jsou lepené plochy pokryty nejjemnější dýhou, která dodává výrobkům vzhled cenných dřevin. Proto se tento materiál nejčastěji používá při dokončovacích pracích bytových a nebytových prostor a také v nábytkářském průmyslu.

Zvýšená vlhkost dřeva může negativně ovlivnit budoucí výrobky a následně zkazit jejich vzhled nebo interiér jako celek, pokud bylo řezivo použito k dekoraci stěn, podlah a stropů. Modřín časem vysychá, děje se to nerovnoměrně a objevují se praskliny a štěrbiny. Může také vést, tedy kroutit, ohýbat. Aby se tomu zabránilo, modřín se suší.

Na co se ještě suší dřevo?

Nic není vyrobeno ze surového, čerstvě nařezaného dřeva, protože výrobek se může později zkroutit, nabobtnat, vyschnout, prasknout, obecně se zdeformovat do takového stavu, že jej nebude možné použít. Proto se suší a tím zajišťuje trvanlivost výrobků. Čerstvě řezaný modřín má vlhkost 80 %. Sušením ztrácí volnou vlhkost a zvyšuje tvrdost.

Jak zjistit vlhkost?

Že modřínové výrobky sloužilo dlouhou dobu a vypadalo jako nové, je třeba vyrovnat vlhkost řeziva s přibližnou vlhkostí místa použití. Při nákupu modřínového řeziva je potřeba změřit jeho vlhkost pomocí speciálního přístroje – vlhkoměru. Mělo by to být ve velkém železářství.

Ale pokud tam není nebo je materiál zakoupen na trhu, můžete vlhkost určit jednoduše přejetím ruky po povrchu produktu. Pokud je drsná, pak je s největší pravděpodobností vlhkost nad 12% a nelze ji použít v interiéru. Výrobky vyrobené pro venkovní použití, například nástěnné dekorace, altány, podlahy, mají vlhkost 12%-19%. Pokud se bude používat v interiéru, pak není povolena vlhkost vyšší než 8-12 %.

Desky však lze sušit. Chcete-li to provést, musíte je položit v dobře větraném prostoru na tyče a položit je napříč řadou. Stoh je nahoře přitlačen něčím těžkým, aby se desky během sušení neohýbaly. Konce desek musí být ošetřeny olejem, barvou nebo sušicím olejem. Ventilátor pomůže urychlit sušení, je instalován tak, aby proudění vzduchu bylo rovnoběžné s tyčemi. Sušení řeziva tímto způsobem trvá minimálně 3 dny.

Problémům s vysokou vlhkostí se vyhnete i tím, že modřín ihned natřete olejem, vlhkost z něj pak bude vycházet šetrněji, aniž by se změnila jeho geometrie a bez vzniku trhlin.

Jaký je proces sušení dřeva?

Během sušení strom mění své parametry, zmenšují se příčné, radiální a obvodové rozměry. K odpařování vlhkosti dochází všude jinak. Pokud se délka velmi mírně zmenší, pak šířka a tloušťka řeziva prochází velkými změnami.

Modřín podléhá nerovnoměrnému smršťování vlivem vnitřního pnutí, což může vést k deformaci materiálu. Tomu lze předejít prodloužením doby schnutí. Postupná ztráta vlhkosti zvyšuje viskozitu modřínu a snižuje jeho hustotu.

• Přirozeně, tedy ve vzduchu. Tento proces trvá dlouho.
• Komora. To nejen urychluje sušení, ale umožňuje získat stabilní indikátory nezbytné pro výrobu vysoce kvalitních produktů.
• V kapalinách.
• Kontakt. Pro tenké řezivo.

Režim sušení komory závisí na:

• na velikosti řeziva;
• jeho účel;
• dřeviny.

Samotný proces se skládá z několika fází:

• Počáteční zahřátí. Během tohoto procesu se vlhkost dřeva nemění. Teplota směsi páry a vzduchu je v této fázi o 5 stupňů vyšší než na samém začátku sušení u modřínu. Jeho trvání je ovlivněno tloušťkou materiálu, rychlostí cirkulace vzduchu a některými dalšími důvody;
• Základní sušení. Prochází, dokud řezivo nedosáhne stanoveného obsahu vlhkosti;
• Vlhkost a tepelné zpracování. Potřebné pro uvolnění vnitřního napětí v tloušťce dřeva. Probíhá v podmínkách vysoké teploty a vlhkosti.

Normy vlhkosti byly vyvinuty pro všechny výrobky vyrobené z modřínu a dalších druhů dřeva. Při jejich nedodržení se výrobek může stát během provozu nepoužitelným a nevydrží uvedenou dobu. Vyschnou například podlahy nebo se zkroutí rám okna.

Někdy výrobce nedokončí sušení modřínu, protože sušení je dlouhý proces. K největšímu úbytku vlhkosti dochází v prvním týdnu, pak se proces zpomaluje a procento vlhkosti lze dosáhnout na požadovanou úroveň za 3–4 týdny.

Aby se zabránilo nečinnosti výroby, jsou desky ze sušicích komor odstraněny s předstihem. Spotřebitel si musí řezivo sušit sám nejběžnějším způsobem – na vzduchu.