Ruční pila na dřevo: zuby, kotouč, ostření

Při výběru stavebního nářadí mnoho lidí hřeší tím, že nářadí dělí na důležité a vedlejší. Hlavním kritériem pro takové rozdělení je zpravidla jeho cena, při nákupu elektrického hoblíku, hřebíkovačky, příklepové vrtačky se před nákupem podíváme na tucet různých možností, a pokud jde o nástroj, kterému bylo přiděleno nižší stupně důležitosti, říkáme prodejci – “A také potřebuji, co “Něco normálního viděl.” Tento přístup je zásadně špatný, jak ukazuje praxe, pokud chcete během výstavby získat vysoce kvalitní výsledek, pak jsou důležité všechny fáze práce a v důsledku toho nástroje, které jsou pro ně nezbytné. Podívejme se blíže na to, na co si dát při nákupu pily na dřevo pozor Když přijdete do jakéhokoli velkého železářství, na stánku uvidíme desítky různých modelů lišících se cenami, výrobci a hromadou dalších parametrů.

Klíčové vlastnosti

Bezpodmínečným a nevyvratitelným faktem je, že nejdůležitější částí pily je řezný kotouč – jakost oceli, ze které je vyrobena, správné naostření a kalení nakonec určí, jak dlouho a efektivně můžete nástroj používat.

V tomto nástroji má primární význam plátno. Snadné použití výrobku a jeho životnost bude záviset na jakosti oceli, správném postupu kalení a úspěšném ostření. Výběr pily na dřevo je založen na čtyřech základních charakteristikách:

• délka čepele;
• velikost zubů;
• jakost oceli;
• typ rukojeti.

Délka čepele přímo závisí na velikosti toho, co budete řezat; pokud budete řezat malé tyče a desky, pak vám bude stačit pila na železo s kotoučem 280-300 mm; pro větší obrobky budete potřebovat serióznější kotouč 450 – 500 mm.

Nejlepší čas pro výběr pily na dřevo je při nákupu materiálů, protože její délka by měla být v ideálním případě dvojnásobkem velikosti největšího obrobku. Pokud se rozměry obrobků výrazně liší, je moudřejší koupit několik pil na železo.

Poměr 1 ku 2 nebyl zvolen náhodou, ale je prověřený časem, umožňuje, aby při řezání vyjely všechny zuby z kmene (méně pilin – menší odpor), a také umožňuje vyrobit více rozmáchlé pohyby rukou, čímž se pomaleji unaví.

Velikost a ostření zubů. Počet zubů na palec se označuje zkratkou TPI – hodnota se může pohybovat od méně než 1 do 24. Čím méně zubů na palec, tím vyšší řezná schopnost.

Čím menší zub, tím čistší a přesnější řez, ale čím déle proces řezání trvá, čím větší zub, tím hrubší řez, ale vyšší rychlost práce a méně unavená ruka.

Pro různé dřevěné materiály existují optimální počty zubů na palec: pro hrubou práci na řezání kmenů je optimální TPI 3-6, pro práci s dřevotřískovými a dřevovláknitými deskami – TPI 7-9 a pro operace, kde je přesnost až mm – minimálně 10 TPI.

V současné době jsou zuby pro pily na dřevo vyrobeny ze dvou typů: trojúhelníkové (tato možnost se používá od vzhledu pily) a lichoběžníkové. Rozdíly mezi oběma možnostmi jsou vyjádřeny následovně: rychlost otupení – trapézové jsou několikanásobně účinnější v závislosti na kvalitě kalení, možnost přeostření je možná pouze u trojúhelníkových

Klasický tvar zubu je trojúhelník. Takové pily jsou zpravidla naostřeného typu. Poslední generace pil na železo s kalenými zuby má lichoběžníkový tvar. Původně byly navrženy se zvýšenou pevností a odolností proti opotřebení. Když se otupí, jdeme koupit novou pilku nebo vyměnit kotouč. Bez ohledu na to, jak moc se budete snažit, nebudete schopni to naostřit: opakování úhlů ostření je extrémně obtížné a takovou ocel nelze pilovat. Za předpokladu dodržení technologie výroby.

ocel u pily na dřevo je důležité v souvislosti s charakteristikou HRC (tvrdost oceli podle Rockwella), čím vyšší je tato charakteristika, tím je kov pevnější, ale méně elastický. Pily na kov se vyznačují různou tvrdostí zubů a ostří. U kotouče je standard 45 HRC, u zubů 55-60 HRC, rozdíl v číslech umožňuje učinit kotouč flexibilnější, řezné zuby silnější a pomalejší až tupé.

Rukojeť neovlivňuje přímo řezné vlastnosti, ale pokud potřebujete udělat větší množství práce, pak je velmi důležitý ergonomický tvar a to, jak pohodlná je pro vás tato rukojeť.Nejlepší variantou jsou pily na železo s pogumovanou rukojetí – pohodlně se vejdou ruku, je obtížné třít mozoly.

<strong><strong>Závěry</strong></strong>

• Pilka na dřevo by měla být dvakrát větší než kus dřeva, který budete řezat; pokud se velikosti obrobků velmi liší, je lepší koupit několik pil na železo.
• Pokud při řezání nepotřebujete čistý řez, je lepší vzít si pilu na dřevo s nižším číslem TPI – práci zvládnete rychleji a budete méně unavení.
• Pokud je k provedení velkého objemu práce potřeba pila, pak je lepší vzít pilu s lichoběžníkovými zuby, déle udrží ostří, pro malé objemy se kvůli nižší ceně hodí spíše s klasickými trojúhelníkovými zuby.
• Při nákupu je nejdůležitějším kritériem čepel, pro kontrolu kvality oceli musí být čepel při vizuální kontrole rovnoměrná – vezměte pilku na železo, čepel trochu ohněte a uvolněte, pokud se v ohybu objeví nerovnost, pak kov je nekvalitní, je lepší se blíže podívat na jiný model nebo výrobce.

Náš sortiment zahrnuje pilové kotouče pro zařízení BELMASH: pokosové pily, kotoučové pily a multifunkční stroje. Všechny jsou vysoce kvalitní, mají tvrdokovové hroty, díky nimž je kotouč odolnější proti opotřebení.

Počet zubů

• 16-24 – kotouče s malým počtem zubů
• 36-48 – disky s průměrným počtem zubů
• 60-100 – kotouče s velkým počtem zubů

Kategorie pilových kotoučů BELMASH

Počet zubů přímo ovlivňuje kvalitu a rychlost řezu. Každá kategorie má své pro a proti.

Použití kotouče s malým počtem zubů:

• Menší zatížení motoru
• Menší zahřívání disku
• Vypij to rychleji
• Horší kvalita řezu
• Mohou zůstat kruhové pruhy
• Vznikají velké řídké piliny

Použití kotouče s více zuby:

• Vysoká kvalita řezu
• Pomalejší proces řezání
• Větší zatížení motoru, vyžaduje výkonovou rezervu
• Zvýšené zahřívání disku
• Mohou se objevit stopy po popálení
• Tvoří se drobné piliny

Úhel ostření zubů

Úhel ostření je úhel odchylky řezné hrany zubu od poloměru pilového kotouče.

Kladný úhel – zub je nakloněn dopředu od osy rádiusu o 10º – 20º. Řez probíhá rychleji a agresivněji, díky čemuž je řez hrubý a hrubý. Nejčastěji se používá pro standardní dřevěné čepele.

Záporný úhel – řezná hrana zubu je skloněna dozadu, od osy rádiusu o 0º – 5º. Řezání je prováděno efektivněji a přesněji, ale rychlost se zpomaluje. Používá se na disky pro plast, kov, laminát, MDF.

Geometrie ostření zubů

Tvar kotoučové frézy také ovlivňuje rychlost a kvalitu řezu, takže je optimalizován pro určité úkoly. Podívejme se na nejčastější formy broušení zubů.

Rovné (ploché) ostření. Používá se pro rychlé a hrubé řezy do masivního dřeva. Často se používá pro podélné řezání.

Lichoběžníkové ostření. Zabraňuje štěpení materiálu a je vhodný pro jemné řezání laminátu, plastu a barevných kovů.

Střídavý sklon. Vhodné pro příčné a podélné čisté řezy do tvrdého a měkkého dřeva, dřevotřísky a překližky.

Výběr disku pro úlohu

Záleží nám na našich zákaznících a poskytujeme disky s různými vlastnostmi pro každý typ zařízení. Snadno si vyberete ten, který potřebujete pro své úkoly.

Příčné řezání dřeva
Při těchto typech práce se zvyšuje odolnost materiálu. Optimální volbou by byl kotouč s velkým počtem zubů s negativním úhlem. Tato konfigurace zajišťuje čistý řez.

Podélné řezání dřeva
Doporučené kotouče pro ploché nebo střídavé zuby, nízký až střední počet zubů a aplikace s pozitivní šroubovicí.

Dřevotřískové desky, MDF a další deriváty
Pro práci s těmito materiály se doporučuje používat kotouče se středním a velkým počtem zubů. Uspořádání zubů je variabilní.

Laminát, plast, neželezný kov, hliník
Při práci s těmito materiály se osvědčily kotouče s lichoběžníkovými zuby s negativním úhlem ostření.

Závěr

V článku jsme zkoumali všechny klíčové body týkající se zubů pilového kotouče: jejich počet, geometrii a úhel ostření.

Je zřejmé, že neexistuje žádný univerzální disk pro všechny příležitosti. Výběr kotouče závisí na druhu materiálu a konkrétních úkolech. Doufáme, že nyní nebudete mít problémy s výběrem vybavení pro váš stroj.

Stále máte otázky?

Připraveni pomoci! Kontaktujte nás prostřednictvím chatu na webu belmash.ru nebo na bezplatném čísle 8 800 77 00 789.