Polyuretanový tmel: slavné značky, vlastnosti a technologie použití

Moderní polymerní materiály se staly základem pro různé stavební kompozice, díky nimž jsou struktury pevnější, spolehlivější a odolnější a vyznačují se svou multifunkčností. Dobrým příkladem je polyuretanový tmel: tento produkt je vhodný pro vnější i vnitřní použití, dokáže utěsnit švy, zastavit netěsnosti a dokonce opravit betonové konstrukce a střechy.

Co je polyuretanový tmel

Jedná se o viskoelastické polymerní materiály na bázi uretanových pryskyřic – elastomerů syntetického původu. Patří do nové generace těsnicích hmot a nahradily přírodní a umělé pryžové tmely v mnoha průmyslových odvětvích.

Polyuretan byl poprvé získán v Německu kombinací polyolů s diisokyanáty. Nová syntetická látka se brzy stala základem pro vznik řady stavebních a montážních hmot. V současné době jsou polyuretanové tmely považovány za nejoblíbenější a žádané po celém světě, prodávají se všude a používají se na opravy střech, obklady a jiné účely.

Vlastnosti a vlastnosti

Při aplikaci na povrchy plní polyuretanový lepicí tmel dvě důležité funkce. Pevně ​​lepí produkty k sobě a spolehlivě utěsňuje spáry mezi povrchy.

Materiál obsahuje převážně polyuretan, proto má výrobek vysoký stupeň elasticity (až 99,9 %). Tmel se snadno nanáší, leží rovnoměrně na jakémkoli povrchu a nepraská deformací nebo mechanickým nárazem.

Polyuretanové tmely rychle tvrdnou a vyžadují dostatečnou zručnost při práci. Po vytvrzení může být šev natřen v jakékoli barvě, i když v prodeji jsou také průhledné možnosti, které jsou na výrobcích téměř neviditelné.

Hlavní vlastnosti tmelu a jeho technické vlastnosti jsou následující:

• mrazuvzdornost až -60 stupňů;
• vysoký stupeň přilnavosti ke kovu, betonu, plastu, keramice a řadě dalších materiálů;
• odolnost proti vlhkosti;
• Tvrdost Shore (metoda vtlačení) – 15-50 jednotek;
• vysoká pevnost v tahu;
• odolnost vůči vibracím, chemikáliím, ultrafialovému záření;
• hustota – 1200-1500 kg/mXNUMX. m;
• žádné smrštění.

Tmel na bázi polyuretanu by měl být skladován na chladném místě, jeho trvanlivost je přibližně 10-12 měsíců. Prodává se v tubách 300-370 ml, dále ve větších lahvičkách, kartuších, kbelících, měkkých baleních (od 600 ml).

Druhy tmelů

Mezi polyuretanovými tmely lze rozlišit jedno- a dvousložkové výrobky, stejně jako speciální směsi pro beton a střešní krytiny.

Jednosložkový

Tento typ tmelu je považován za nejoblíbenější, protože je připraven k použití a nevyžaduje míchání složek nebo ředění. Konzistence produktu připomíná pastu, je poměrně viskózní a po aplikaci vyžaduje vyhlazení. Například polyuretanový tmel “TechnoNIKOL” je elastická hmota s vysokou přilnavostí a vynikající plasticitou.

Jednosložkové tmely tvrdnou působením vlhkosti ze vzduchu. Kvalita švů je trvale vysoká, a to i při utěsňování nejsložitějších a nejnáročnějších materiálů (např. sklo, keramika).

To umožňuje použití takových směsí pro lepení automobilové optiky, skla a také pro spojování rozdílných materiálů. Jednosložkové výrobky jsou vhodné pro svislé i vodorovné dilatační spáry, některé se používají i při opravách střech.

Většina polyuretanových tmelů z této skupiny není vhodná pro použití při teplotách pod –10…–15 stupňů. Začnou ztrácet elasticitu, přilnavost a tvrdost, což má za následek snížení životnosti švu. Pro venkovní práce se vyplatí zakoupit dvousložkové kompozice, které mají zlepšenou přilnavost a mrazuvzdornost.

Dvousložkový

Rozdíl mezi těmito tmely a jednosložkovými je v počtu balení: výrobky jsou zastoupeny pastou (základem) a tužidlem, které je nutné těsně před prací smíchat. Dokud se složky nespojí, mohou být skladovány po dlouhou dobu, ale jak jsou smíchány, vyžadují rychlou aplikaci na základ, protože brzy podléhají polymeraci.

Dvousložkové kompozice jsou odolnější, odolávají výrazným teplotním změnám a jsou vysoce odolné proti vlhkosti. Švy mohou být mnohokrát zmrzlé a přesto zůstávají elastické a nedrolí se. Takové produkty mají také své nevýhody:

• Je nutné zachovat přesné poměry složek, jinak se zhorší vlastnosti těsnící kompozice;
• míchání bude vyžadovat další čas a nástroje;
• Pokud se tmel nenanese ihned po smíchání, začne polymerace a směs se stane nevhodnou pro použití.

Odborníci obvykle používají dvousložkové směsi, ale pro potřeby domácnosti je vhodnější jednosložkový polyuretanový tmel.

Tmely na beton

Tyto produkty jsou specializované směsi na bázi polyuretanu, které jsou určeny pro práci na betonu. Neobsahují žádné agresivní složky, které by mohly poškodit minerální materiál. Nejčastěji se těsnící hmoty používají pro venkovní práce, prodávají se v hotové formě nebo jsou dvousložkové. Polyuretanové betonové tmely jsou ideální pro vyplnění prasklin, mezer nebo defektů, které se časem vytvoří.

zastřešení

Střešní tmely zahrnují akrylátové, silikonové, bitumenové a polyuretanové sloučeniny. Posledně jmenované, kromě polyuretanu, zahrnují další pryskyřice, které dávají hmotě zvláštní tažnost, hladkost a pevnost přilnavosti ke kovu a jiným střešním materiálům. Všechny výrobky mají těsnící i hydroizolační vlastnosti, dobře snášejí přímý kontakt s vodou, nepoškozuje je mráz ani ultrafialové záření.

Spotřeba tmelu

Polyuretanové výrobky jsou z hlediska spotřeby velmi ekonomické. Chcete-li vypočítat množství požadovaného materiálu, musíte znát hloubku švu a jeho šířku. Vynásobením těchto čísel získáte množství tmelu v mililitrech na 1 lineární metr čtvercového nebo obdélníkového švu. Pokud plánujete vytvořit trojúhelníkový šev, číslo by mělo být rozděleno na polovinu.

Barvy tmelu

Barevná řešení mohou být velmi různorodá. V prodeji jsou bílé a průhledné produkty, stejně jako matné tmely v odstínech černé, šedé, hnědé a béžové. Některé značky vyrábějí barevné tmely – červený, žlutý, zelený a další. Odstín se volí v závislosti na hlavním tónu produktu tak, aby byl šev co nejméně viditelný.

Aplikace

Rozsah použití polyuretanových sloučenin je široký. Lze je použít k utěsnění švů, lepení výrobků, materiálů a jednotlivých prvků, utěsnění spojů proti netěsnostem a jejich ochraně před vodou a vzduchem. Nejčastěji se polyuretan používá v následujících oblastech:

• montáž oken a dveří;
• zpracování mezipanelových spár, fasád;
• práce s umělým a přírodním kamenem;
• instalace výrobků vystavených silným vibracím, deformacím, smršťování;
• opravy různých součástí vozidel;
• zařízení pro ohřev a zmrazení švů;
• montáž nebo obnova střešní krytiny nebo jejích jednotlivých prvků;
• vytváření nádrží, fontán;
• těsnění potrubí, instalatérské práce, obklady v koupelně;
• práce se dřevem a jinými druhy řeziva;
• montáž skleněných konstrukcí, betonových podlah, kovových výrobků;
• různé druhy prací ve stavbě lodí.

Rozpouštění a ředění

Stává se, že tmel byl aplikován neopatrně a na povrchu se objevily skvrny nebo přebytek. Vytvrzený produkt je obtížné setřít a polymerace probíhá poměrně rychle. Je nutné změkčit polyuretan, pro který se používají alkalické sloučeniny. Velké vrstvy tmelu je třeba nejprve odříznout ostrým nožem. K dispozici jsou také speciální přípravky pro odstranění polyuretanu (například AcesolvePUN). Obvykle je používají profesionálové k čištění zařízení a nástrojů.

Pokud jednosložkový tmel zhoustl, lze jej zředit organickým rozpouštědlem. Xylen a rozpouštědlo 646 jsou pro tento účel nejvhodnější. Mnoho z těchto sloučenin nemůžete do tmelu přidat – může ztratit své vlastnosti, stát se příliš tekutým a nepružným a není dostatečně pevný. Maximální množství rozpouštědla je 5-10%. Pokud je tmel hustý, je lepší koupit nové balení a použít jej pro práci.

Výhody a nevýhody

Polyuretanové tmely mají obrovské množství výhod a hlavní z nich je vynikající elasticita, která nedovolí, aby se materiál rozpadal, praskal nebo se zhoršoval smrštěním základny. Další výhody tmelů:

• vysoká přilnavost k většině známých materiálů;
• odolnost proti opotřebení, odolnost proti vlhkosti, odolnost vůči kontaktu s chemikáliemi a UV zářením;
• vynikající těsnění a hydroizolace;
• žádná koroze v místech aplikace na kov;
• bezproblémový provoz při nízkých a vysokých teplotách, změnách teploty a vlhkosti;
• lze použít kdykoli během roku;
• při aplikaci žádné kapky;
• provádění švů jakékoli tloušťky;
• nesrážlivost;
• sušení v krátké době;
• dlouhý provoz.

Tyto tmely mají také své nevýhody. Některé kompozice vydrží zahřátí maximálně na +100 stupňů, což je uvedeno na obalu. Pokud je výrobek vyroben na bázi organických rozpouštědel, je pro člověka toxický (pouze do zaschnutí) a je nutné s ním zacházet za přísného dodržování osobních ochranných opatření. Při lepení některých druhů plastů může být přilnavost k podkladu nedostatečná. U takových materiálů, stejně jako u povrchů s vlhkostí nad 10 %, je třeba nejprve nanést vrstvu speciálního základního nátěru a teprve poté nanést tmel.

Pokyny pro práci s tmelem

Před zahájením tmelení musí být všechny povrchy řádně připraveny. K tomu jsou pracovní plochy očištěny od nečistot. Odstraňuje veškeré usazeniny prachu, olejové skvrny a šmouhy, staré barvy a další nátěrové a lakovací materiály. Rez se odstraňuje brusným papírem, pískováním nebo bruskou. Mezipanelové a meziblokové švy se nejprve izolují. Za tímto účelem nakupují montážní pěnu nebo pěnový polyethylen.

S tmelem pracujte venku pouze za jasného, ​​suchého počasí, kdy neprší ani jiné srážky. Je vhodné používat produkt při kladných teplotách, i když některé z nich umožňují aplikaci při -5…-10 stupních. Polyuretanový tmel se nanáší na izolační materiály bez speciální úpravy. Pokud mluvíme o deformovatelných spojích panelů, je lepší zvolit dvousložkové složení, které vydrží posun o 10-12% nebo více.

Tmely, které obsahují pastu a tužidlo, se mísí v poměrech stanovených výrobcem. Je lepší míchat elektrickým nářadím (vrtačkou se speciálním nástavcem) nebo ručně po dobu 10 minut, dokud nezískáte zcela homogenní konzistenci.

Před prací odřízněte špičku trysky kazety a nainstalujte ji do pistole. Průměr střihu je přibližně 2x větší než je šířka otvoru, aby šev spolehlivě překryl defekt, spáru nebo mezeru.

Pro práci s polyuretanovými tmely se používají následující typy pistolí:

1. Mechanické. Zahrnují ruční stisknutí spouště a nastavení tloušťky a délky švu. Vhodné pro malé objemy prací a domácích potřeb.
2. Pneumatický. Využívají sílu pohybu proudění vzduchu. Používané profesionály, ideální pro středně složité práce.
3. Napájení z baterie. Dobře se hodí pro utěsnění mezipanelových spojů ve vícepodlažních budovách, pro velké provozy.

Tmely ve formě „klobásů“ nebo výrobků z kbelíků, jako jsou dvousložkové kompozice, se nalévají do speciálních pistolí s nádobami nebo se nanášejí špachtlí. Těsnicí vrstva musí být hladká a nesmí obsahovat žádné dutiny nebo mezery. Po aplikaci se šev vyrovná mokrou stěrkou. Doba schnutí je obvykle 3 hodiny, ale některé přípravky se nedoporučuje používat do 24 hodin.

Výrobci

Prodejny nabízejí tmely na bázi polyuretanu od známých značek, které lze zakoupit bez ohledu na kvalitu.

“Okamžik”

Řada Moment-Germent zahrnuje několik typů polyuretanových tmelů, které jsou mezi výrobci mimořádně oblíbené. Všechny výrobky mají dlouhou životnost, jsou odolné vůči chemikáliím a ultrafialovému záření a vykazují vynikající elasticitu a přilnavost k různým povrchům. Tmely jsou vhodné pro použití v koupelnách, střešních krytinách, montáži tašek a hřebenů a izolacích různých stavebních materiálů.

“Izhora”

Dodávají se v jedno- a dvousložkových variantách a lze je použít k opravám, utěsňování spár na suterénech a fasádách, k ošetření spár a prasklin na stropech a k instalaci dveří a oken. Pro výrobu tmelů jsou široce používány nejnovější technologie, proto jsou ukazatele adheze a elasticity všech výrobků na svých maximálních hodnotách.

Olin

Skladby pod tímto názvem jsou vyráběny ve Francii. Sortiment výrobce zahrnuje tmely Isoseal P40 a P25, které jsou ideální pro sklo, kovy, dřevo, keramiku a beton. Prodávají se v kartuších 300 a 600 ml a mají různé odstíny (včetně zářivých).

Retel Car

Italské tmely na polyuretanové bázi jsou vhodné i na šikmé a svislé plochy, díky své tloušťce nestékají. Výrobky jsou vhodné pro těsnění nádob, opravy karoserií, pokládku ventilačních systémů a klimatizačních systémů.

Sikaflex

Vysoce kvalitní tmely této značky jsou považovány za univerzální a víceúčelové. Jsou ideální pro pokrývačské práce, automobilovou instalaci, betonářské práce, lepicí lišty a různé domácí účely. Produkty dobře přilnou i na plasty a sklo.

dap

Tmely na polyuretanové bázi z USA mají vynikající ukazatele kvality za rozumnou cenu. Nejčastěji se používají pro domácí účely, například pro utěsnění švů v koupelně a kuchyni. Kompozice mají dobrou elasticitu a přilnavost k jakémukoli povrchu.

Použití polyuretanových tmelů výrazně prodlužuje životnost mnoha výrobků a konstrukcí. Tyto produkty pomáhají snižovat riziko úniku a pevně upevňují díly, proto se doporučují pro domácí i profesionální použití.

Historie těsnících materiálů sahá stovky let zpět. Zpočátku se jako tmely a lepidla používaly přírodní kaučuky a včelí vosk. Ale od počátku 20. století přírodní materiály nahrazují syntetické polymery, a to díky jejich vysoké přilnavosti téměř ke všem materiálům používaným ve stavebnictví.

Na ruském i zahraničním stavebním trhu je v současné době k dispozici široká škála těsnicích materiálů. Jedná se o tmely pro vnější i vnitřní použití. Výrobci nabízejí jak jednosložkové, tak dvousložkové materiály, existují dokonce i třísložkové materiály. Existuje poměrně mnoho klasifikací: podle teploty aplikace a provozu, podle počtu komponentů, podle elasticity (elastické a plastové tmely). Před výběrem jednoho nebo jiného typu tmelu musíte pochopit, jaké úkoly je třeba provést pomocí materiálu: těsnění, lepení, hydroizolace atd.

Nejčastěji se ve stavebnictví používají: polyuretanové, akrylátové, silikonové, thiokolové (polysulfidové) a hybridní tmely. Méně běžná jsou asfaltová a butylkaučuková pojiva.

Srovnávací tabulka typů tmelů:

Zlepšení fyzikálních a mechanických vlastností, zvýšení životnosti tmelu, zvýšení poměru ceny a kvality

Typ	Основа	Aplikace	Výhody	Omezení
Akryl	Směs akrylátových polymerů na vodní bázi	Dobrá přilnavost k porézním povrchům: dřevo, cihla, omítka, sádrokarton. Pro vnitřní práce	Široká škála barev, nízká cena	Neelastické, odolné proti vlhkosti, pro málo pohyblivé švy, krátká životnost
Silikonizované	Směs akrylátových polymerů a silanů	K utěsnění prasklin a švů v dřevěných konstrukcích uvnitř i venku. Dostatečná přilnavost k porézním i neporézním podkladům.	Odolnost proti UV záření, odolná proti změnám teploty, srážkám, paropropustná	Nízká elasticita, krátká životnost
Силиконовые	Tekuté silikonové kaučuky	Široce používané v každodenním životě a průmyslu	Všestrannost, vysoká UV odolnost, chemická odolnost, široký rozsah provozních teplot	Nedají se opravit, nelze je natírat a nevydrží opakované cykly tahu a stlačení – natahují se.
Thiokols	Tekuté polysulfidové kaučuky	Těsnění švů betonových konstrukcí, spoje těžkých a lehkých prvků, obvodové konstrukce, těsnění oken s dvojitým zasklením	Vysoká přilnavost ke stavebním materiálům, rychlá polymerace, nejnižší propustnost plynů	Špatný barevný rozsah, potíže s použitím dvousložkového materiálu.
Polyuretan	Uretanový prepolymer	Utěsnění fasádních a střešních spár, spár v betonových podlahách, obvodových konstrukcí (s deformovatelností až 25 %)	Udržitelnost, lakovatelnost, vysoká pevnost a elasticita	Neodolává agresivnímu prostředí (chlór), nelze použít při teplotách nad 90ºС.
Hybridní	Uretanový prepolymer se silanolovými skupinami	Těsnění spár kovových konstrukcí, automobilový průmysl, opravy lodí, lepení parket	Vysoký modul, odolnost vůči UV záření, lakovatelnost	Vysoká cena

Podívejme se na polyuretanové tmely.

Polyuretanové tmely jsou dostupné ve formě jedno- a dvousložkových formulací.

Jednosložkový tmel je pastovitý polyuretanový prepolymer s nízkou molekulovou hmotností. Materiál má vysokou přilnavost k téměř všem stavebním materiálům: sklu, keramice, dřevu, betonu, PVC. Po otevření obalu vlivem vzdušné vlhkosti polymeruje. V uzavřeném obalu nedochází k polymeraci. V souladu s tím, čím větší je vrstva tmelu, tím obtížnější je difúze vody ve vrstvě materiálu.

Jednosložkové materiály jsou nejpohodlnější k použití, protože není třeba míchat komponenty, což zaručuje konstantní kvalitu tmelu. Jednosložkové polyuretanové tmely vytvrzují vlivem vzdušné vlhkosti a mají velmi široké uplatnění ve stavebnictví: těsnění spár stavebních konstrukcí (s deformovatelností více než 25 %). Polyuretanové tmely mají vynikající přilnavost k většině moderních stavebních materiálů: dřevo, beton, kámen, cihla, sklo, keramika, kov, PVC. Tyto materiály mají vysokou elasticitu (až 1000%) a pevnost, odolávají vícenásobným cyklům tahu a tlaku, změnám teplot, jsou opravitelné a snadno se natírají. Používají se k tmelení fasádních a střešních spár, spár v betonových podlahách, lepení karoserií a lepení autoskel. Nejznámější TM jednosložkových polyuretanových tmelů: Rubberflex PRO (Francie), Sikaflex (Švýcarsko), Soudaflex (Belgie), Bostik (Francie), TYTAN (Polsko).

Jednosložkové tmely však mají omezení teploty použití, jejich použití je možné při teplotách ne nižších než -10ºС, a to ze dvou důvodů:

• při poklesu teploty klesá vlhkost vzduchu, což negativně ovlivňuje polymerační proces tmelu (proces se zpomaluje v důsledku nedostatečné vlhkosti a obtížné difúze vlhkosti do vrstvy tmelu). Tím se značně prodlužuje doba pro úplnou polymeraci, což negativně ovlivňuje konečné vlastnosti materiálu (adhezi, elasticitu, tvrdost).
• s klesající teplotou roste viskozita tmelu, což ztěžuje vytlačování tmelu z balíku pilníku, což výrazně komplikuje proces nanášení materiálu.

Dvousložkové tmely jsou dodávací souprava sestávající ze základní pasty (na bázi polyolu) a tvrdidla (diisokyanátu). Před smícháním složek lze 2K tmely skladovat poměrně dlouhou dobu, protože jejich stav není ovlivněn podmínkami prostředí. Po smíchání obou složek je nutné do určité doby vyrobit hotovou směs, protože proces polymerace již začal a směs bude polymerovat bez ohledu na podmínky prostředí.

Dvousložková povaha tmelů umožňuje jejich použití při nízkých teplotách až do -20ºС, protože teplota a vlhkost přímo neovlivňují rychlost jejich polymerace. Z hlediska konečných charakteristik se dvousložkové tmely prakticky neliší od jednosložkových směsí. Dvousložkové polyuretanové tmely mají vysokou pevnost, odolávají vysokému elastickému zatížení a opakovaným cyklům tahu a tlaku. Lze použít pro těsnění tupých spojů s deformovatelností do 25-30%.

Nejznámější TM dvousložkových polyuretanových tmelů: Sazilast (Rusko), Oxyplast (Lotyšsko), Tector (Rusko), Elur (Lotyšsko).

Dvousložkové tmely mají také řadu nevýhod:

• čas strávený mícháním komponent prodlužuje celkovou dobu těsnění, což negativně ovlivňuje produktivitu pracovní čety
• kvalita konečného produktu velmi závisí na kvalitě namíchaného materiálu a přísném dodržování proporcí, proto má velmi velký vliv lidský faktor.
• Životnost hotové směsi je omezená a vyžaduje úplné vyčerpání materiálu ihned po namíchání, což neumožňuje práci zastavit jinak, pokud během práce prší a není přístřešek, aplikace materiálu má; zastavit, což vede ke ztrátě nepoužitého tmelu v nádobě. Jednosložkový materiál lze tedy považovat za nejvhodnější pro použití.

Existuje řada vlastností, které byste měli věnovat pozornost při výběru polyuretanového tmelu: suchý zbytek, elasticita a pevnost v tahu, tvrdost Shore A, aplikace a provozní teploty.

• suchý zbytek – podíl netěkavých látek v materiálu pomocí této hodnoty můžete určit, zda je v tmelu rozpouštědlo; Čím více se tato hodnota blíží 100 %, tím lepší je kvalita materiálu, tím menší je pravděpodobnost, že se tmel po aplikaci smrští. Například hodnota 80 % znamená, že tmel obsahuje 20 % rozpouštědla, které se během aplikace odpaří a způsobí smrštění materiálu.
• elasticita – tento ukazatel je zodpovědný za schopnost tmelu se natahovat a smršťovat, čím vyšší je hodnota, tím snáze se tmel natahuje a obnovuje svůj tvar a lépe funguje při nízkých teplotách.
• pevnost v tahu – čím vyšší je tento ukazatel, tím větší síla musí být vyvinuta k porušení celistvosti materiálu.
• Tvrdost Shore A – charakterizuje tvrdost tmelu po polymeraci podle konkrétní zkušební metody, čím vyšší je tento ukazatel, tím je tmel po polymeraci tvrdší. Například tvrdost Shore A = 15 jednotek. – tento materiál tvrdostí připomíná lékařské škrtidlo, tvrdost Shore A = 50 – materiál se svou tvrdostí blíží pneumatice automobilu.
• aplikační a provozní teploty jsou velmi důležitým ukazatelem, tato čísla vypovídají o teplotním rozsahu, ve kterém lze materiály používat a provozovat. Pro všechny polyuretanové materiály je typický provozní rozsah -50 – +90ºС. Teploty, při kterých lze materiál nanášet, se však u všech tmelů liší. To je zvláště důležité v zimě, kdy průměrná denní teplota klesne pod +5ºС. U většiny jednosložkových tmelů končí aplikační období a je důležité věnovat pozornost přípustným teplotním rozsahům.

Níže je uvedena srovnávací tabulka nejznámějších značek jednosložkových polyuretanových tmelů:

Ochranné známky	Rubberflex PRO PU	Sikaflex (Sika)	3M PU (3M)	Masterflex (BASF)	Rubberflex (Alchimica)	Bostik (Boštík)	TYTAN (Selena)	Soudaflex (Soudal)	Isoflex (Olin)
Suchý zbytek, %	98	95	98	93-95	95	95	98	95	95
Prodloužení po přetržení, %	460-1000	400-900	460-910	400-600	500-900	250	250	700	–
Podmíněná pevnost v okamžiku přetržení, MPa	1,8	1,4	1,8	1,5	1,6	0.8	–	1,7	0.6
Aplikační teplota, °С	-10 / + 40	+ 5 / + 30	-10 / + 40	+ 5 / + 30	-10 / + 40	+ 5 / + 30	+ 5 / + 30	+ 1 / + 30	+ 5 / + 30
Provozní teplota	-60 / + 90	-40 / + 80	-60 / + 90	-40 / + 80	-60 / + 90	-40 / + 80	-40 / + 80	-40 / + 80	-40 / + 80
Hustota, g/cm3	1,2	1,3	1,2	1,3	1,4	1,2	1,2	1,3	1,2
Cena, rub./600 ml	275	430	275	360	240	285	235	200	200

Všechny tmely mají dobrou přilnavost k betonu a kovu a jsou odolné proti deformaci. Tmely Rubberflex mají zároveň větší elasticitu (až 1000 %) a odolnost proti deformačnímu zatížení. Velkou výhodou tmelů Rubberflex je teplotní rozsah jak aplikace (-10°C – +40°C), tak i provozu (-60°C – +90°C) – zvyšuje se tak teplotní limit pro nanášení tmelu, který umožňuje pokračovat v práci i v chladném období (včetně zimy). Současně si tmel zachovává požadovanou elasticitu a na rozdíl od svých analogů se snadno aplikuje.

Rovněž stojí za to věnovat pozornost nákladům na polyuretanový tmel. Jak je vidět z tabulky, toto číslo se velmi liší, rozsah je 200-430 rublů. Z čeho se skládá cena materiálu:

1. Náklady na suroviny pro polymer – protože v Evropě existuje několik velkých koncernů, které dodávají suroviny pro výrobu polyuretanového tmelu, jsou počáteční náklady přibližně stejné.
2. Množství levných přísad zaváděných do polymeru (rozpouštědlo, tixotropní přísady) – zde se každý výrobce rozhodne sám za sebe, čím více rozpouštědla a různých plniv v tmelu, tím levnější to bude, ale to negativně ovlivňuje kvalitu konečného produktu; produkt.
3. Výrobní náklady – většina výrobců má továrny v Evropě, takže jejich výrobní náklady jsou téměř stejné.
4. Vzhledem k tomu, že zboží je přepravováno z Evropy, vyplatí se vzít v úvahu náklady na dopravu, ale opět je zde rozdíl zanedbatelný.
5. Celní náklady – clo a DPH.
6. Certifikace také stojí peníze (ale je to jednorázová investice a nemá velký vliv na cenu)
7. Markup on TM – zde dochází k největšímu nárůstu ceny produktu, protože v závislosti na popularitě TM; Čím je ochranná známka známější, tím jsou její výrobky zpravidla dražší. Zároveň náklady na tmel nemají nic společného s jeho kvalitou, protože cena materiálu zahrnuje náklady na reklamu.

Při výběru tmelu byste proto měli věnovat pozornost nejen oblíbenosti a poptávce značky, ale také složení materiálu. Proto byste si neměli vybírat nejdražší tmel v naději na nejlepší kvalitu, ale neměli byste věřit nejlevnějšímu, protože v tomto případě nemůžete doufat v dobrou kvalitu a absenci rozpouštědel; je lepší vybrat materiál v průměrném cenovém rozpětí 230-270 rublů. pro tubu.

Hlavní oblasti použití polyuretanových tmelů:

• Utěsnění mezipanelových a meziblokových švů.
• Tmelení spár fasád a střech.
• Těsnění spár stavebních konstrukcí s betonovými, kovovými, dřevěnými a PVC povrchy.
• Automobilový a kontejnerový průmysl, izotermické dodávky a chladničky (těsnění švů materiálů s různými koeficienty tepelné roztažnosti).
• Výroba lodí, lodí a jachet.
• Výroba oken s dvojitým zasklením.
• Stavebnictví (těsnění betonových konstrukcí a vyplňování dilatačních spár).

Závěr: Polyuretanové tmely jsou univerzálním řešením problémů s těsněním švů ve stavebnictví, automobilovém průmyslu i v každodenním životě. Jedinou výjimkou jsou speciální oblasti použití: provoz při teplotách nad 90ºС, v agresivním prostředí (neodolává působení chlóru). Jednosložkové kompozice mají nepopiratelné výhody: jsou technologicky vyspělé, snadno použitelné, ekonomické a eliminují výrobní ztráty spojené s nuceným zastavením prací v důsledku nepříznivých povětrnostních podmínek atd. (použití dvousložkových kompozic např. vyžaduje výrobu připravené směsi).