Plynové generátory na dřevo: montážní schéma elektrického generátoru pro kutily, konstrukce plynového generátoru na dřevo pro vytápění domu

Energie byla odedávna základem lidské ekonomické činnosti. A dnes se podíváme princip činnosti plynového generátoru na dřevo, jedno z nejekologičtějších a nejúčinnějších zařízení. Může být použit pro různé účely: pro vytápění domu, pro výrobu elektřiny, jako palivo, které pohání motor automobilu.

Navíc, pokud dříve byl generátor plynu pouze průmyslový, pak dnes není vůbec problém najít analog pro domácnost.

Klíčové vlastnosti

Plynové generátory jsou speciální zařízení, která se používají k přeměně plynu na elektřinu jeho spalováním v komorách pod vysokým tlakem. V poslední době lze najít generátor na dřevoplyn. V tomto případě bude dřevo fungovat jako palivo. A stále více pro ně pracují piliny – to dává poměrně vysokou účinnost takových zařízení.

Pokud se budeme bavit o plynu, tak jeho výhodou bude, že je tepelná kapacita vyšší než u dieselového nebo benzínového typu a náklady budou o něco nižší. Ano a použití plynového generátoru doma je docela pohodlné, protože během provozu nevznikají žádné škodlivé látky ani pachy. Obecně i to nejjednodušší domácí zařízení může zajistit spotřebu elektřiny v domě. Uživatelé těchto zařízení berou na vědomí, že jsou nepostradatelná v místech, kde nejsou dodávána. Někteří lidé používají plynový generátor na dřevo jako zařízení, které pohání auto. Podle nich je to výrazně levnější než použití benzínu.

Ale takové zařízení není příliš levné, protože jeho cena začíná od 35 tisíc rublů. Můžete si ho však vyrobit i sami.

Výhody a nevýhody

Plynový generátor, který běží na dřevo, má velké množství pozitivních vlastností a ne příliš mnoho nevýhod. Nejprve si povíme o výhodách.

1. Vysoká účinnost. Tento ukazatel pro plynové generátory je udržován na ukazateli 90%, což je docela dobré. Pro srovnání kotle na tuhá paliva mají účinnost 75 %.
2. Řada modelů je vybavena automatizovanými mechanismy pro regulaci spalovacího procesu.
3. Palivo zcela vyhoří. Jedna záložka palivového dřeva poskytuje až jeden den provozu takového zařízení. A pokud místo palivového dřeva používáte uhlí, pak záložky mohou stačit obecně na několik dní.
4. Palivové dřevo obvykle zcela vyhoří, což zanechá velmi malé množství popela. Z tohoto důvodu nemusíte zařízení často čistit.
5. Jako palivo lze použít jakékoli pevné palivo.
6. Do spalovací komory lze vhazovat i dlouhé palivové dříví, takže není potřeba je krájet na malé třísky.
7. Emise škodlivých látek během provozu zařízení budou minimální. Z tohoto důvodu řada motoristů na taková zařízení upozornila.
8. Výrazná úspora paliva.

Pokud mluvíme o nedostatcích plynových generátorů na spalování dřeva, pak jsou pouze tři z nich.

1. Modely vyrobené v továrně jsou drahé.
2. Uvnitř komína se někdy tvoří kondenzát. Aby se zabránilo jeho tvorbě, musí být teplota uvnitř generátoru plynu 60 stupňů.
3. Většina modelů má ventilátory na výstupu vzduchu uvnitř oddělení pro separaci vzduchu. Lze je ovládat ručně, ale některé modely vyžadují k provozu elektřinu, takže generátor plynu je závislý na elektřině.

Zařízení a princip činnosti

Dotyčné zařízení má jednoduchý design, protože všechny procesy, které se v něm odehrávají, založené na spalování pyrolýzního typu. To znamená, že princip fungování bude stejný jako u pyrolýzních kotlů, ve kterých dřevo hoří s nedostatkem kyslíku, vydává mnoho různých plynů. Plynový generátor na dřevo se skládá z následujících prvků:

• bunkr;
• bydlení;
• spalovací komory;
• nakládací poklopy;
• typ roštu.

Nyní si o nich povíme trochu více. Корпус obvykle vyrobené z ocelového plechu a buď obdélníkového nebo válcového tvaru. Jsou k němu zespodu přivařeny nohy. Pokud mluvíme o bunkru, tak i tento prvek je vyroben z ocelového plechu, který obsahuje málo uhlíku. Obvykle se stává válcové nebo obdélníkový. Je vložen dovnitř pouzdra a připevněn k jeho stěnám pomocí šroubů. A také musí být víko, která zakryje horní otvor vedoucí do bunkru. Azbest se obvykle používá jako tmel.

spalovací komora umístěný níže a je vyroben z oceli, která obsahuje hodně chromu. Zde dochází ke spalování tuhého paliva s nedostatkem vzduchu. Mezi vnitřními částmi pouzdra a tímto prvkem jsou obvykle umístěny azbestové šňůry. A na stěnách po stranách jsou trysky pro přístup kyslíku, kterými je přiváděn do spalovací komory. Výfuky jsou napojeny na vzduchovou distribuční nádrž, která komunikuje s okolím. Když kyslík vyjde, překoná zpětný ventil. Je nutné zablokovat uvolňování plynu vzniklého při spalování palivového dřeva do atmosféry.

Rošt obvykle umístěn ve spodní části vyvíječe plynu. Musí udržovat palivo horké. Speciálními otvory navíc popel, který vzniká při spalování palivového dřeva, končí v popelníku.

Pokud mluvíme o nakládacích poklopech, zařízení je obvykle má tři. První namontovaný nahoře a jeho víko se otevírá vodorovně. K utěsnění se používají již zmíněné azbestové šňůry. Mimochodem, moderní zařízení jsou v místě připevnění poklopu vybavena speciální pružinou tlumící nárazy, která automaticky funguje, pokud tlak uvnitř generátoru plynu překročí určitou úroveň. A pod jeho působením se poklop jednoduše otevře.

Druhý poklop je na úrovni sběrné oblasti a je do ní naloženo palivo. A třetí poklop bude umístěn ve spodní části generátoru vedle popelníku. Bude sloužit k úklidu.

Pokud budeme mluvit o princip fungování, pak palivo nejprve vstupuje do sušící zóny. Nachází se v horní části zařízení pod nakládacím poklopem. Zde se palivo suší při teplotě téměř 200 stupňů.

Poté palivo vstupuje do oblasti suché destilace, která se nachází níže. Zde se zuhelnatí již vysušené palivo, protože teplota bude 2x vyšší a bude činit 500 stupňů.

To umožňuje odstranit řadu organických kyselin a pryskyřic.

Dále palivo vstupuje do spalovacího prostoru, který je umístěn ještě níže. Zde zcela vyhoří pod vlivem teploty 1200 stupňů. Právě zde je kyslík dodáván prostřednictvím speciálních přívodních trubek. Při spalování se uvolňuje oxid uhličitý a oxid uhelnatý.

Poslední bude zotavovací zóna. Zde plyny, které se uvolnily dříve, stoupají a padají do této zóny. Speciálním poklopem je zde umístěno uhlí, které se drží na roštu. Plyny reagují s uhlím a vzniká oxid uhelnatý. Uhlí ale obsahuje vodu, díky které také vzniká vodík, metan, dusík a řada sloučenin uhlovodíkového typu.

Tato směs plynů se čistí od nečistot a poté se spojuje se vzduchem. A může být použit pro některé potřeby v domácnosti.

Jak na to?

Nyní se pokusme přijít na to, jak vyrobit takový generátor plynu na dřevo vlastníma rukama. Nejprve zvažte, co potřebujeme, a poté se pokusíme porozumět výrobnímu procesu tohoto zařízení.

Trénink

Chcete-li tedy vytvořit generátor plynu sami, budete muset připravit:

• použitý plynový válec;
• sud, ze kterého bude vyrobeno tělo generátoru plynu;
• svařovací stroj;
• několik šroubů;
• ventily a filtry pro čištění plynů, které lze zakoupit ve specializovaných prodejnách.

Kromě toho se budete muset připravit výkresy modely, které jsou zajímavé. Jejich použití by se nemělo opomíjet, protože umožňují co nejpřesněji vzájemně sladit všechny potřebné komponenty a ochrání vás před případnými chybami a zbytečnými omyly. Proto je lepší je mít po ruce a před zahájením práce si je pozorně přečíst.

Pro vytvoření korpusu si budete muset připravit rohy a předřezat a nařezat podle šablon ocelový plech. Připravte se na bunkr plech. Budete také potřebovat žáruvzdorná ocel, ze kterého je vyrobena spalovací komora. Hrdlo spalovací komory vyžaduje azbestové těsnění, které jej odděluje od těla.

Výrobní schéma

Zkusme přijít na to, jak sestavit plynový generátor pomocí dřeva vlastníma rukama. Takže pro začátek se vyrábí montáž trupu z předem připravených ocelových plechů, které jsou navzájem spojeny svařováním. Poté by měly být nohy svařeny zespodu.

Ve druhé fázi ano stavba bunkru. Jeho forma může být jakákoli. Poté, co je hotovo, musí být umístěn do pouzdra a ujistěte se, že je upevněn uvnitř pomocí šroubů. Mělo by být doplněno víkem.

Další krok bude vyžadovat nainstalujte nádobu do spodní části násypky, která bude spalovací komorou. Lze jej pouze vyříznout z použité plynové láhve. Zde byste měli být opatrní a před prací s lahví naplnit nádobu vodou, aby zbývající plyn náhodně nevybuchl. Odřízneme horní část a ze zbytku uděláme spalovací komoru.

Další krok vyžaduje vytvořit rozvodnou skříň kyslíku. Jeho instalace probíhá za tělem. Na výstupu z něj je instalován zpětný ventil.

Místo pro instalaci musí přísně odpovídat plánu.

Rošt je vyroben z litiny. Předposlední etapa bude vytvoření zařízení pro přívod kyslíku a výstupu plynu. Musí být instalovány v horní a spodní části generátoru plynu. A poslední etapou bude instalace komína.

bezpečnostní opatření

Pokud mluvíme o bezpečnostních opatřeních, tak v první řadě buďte opatrní při manipulaci s použitou plynovou lahví. Před zahájením práce jej nezapomeňte naplnit vodou, protože se v něm mohou ukládat zbytky plynu a při řezání bez vody mohou explodovat, což může způsobit zranění a škody.

Ještě jeden bod, který je třeba zmínit – všechny činnosti by měly být prováděny výhradně v souladu s informacemi na výkresech. To vám umožní mít jistotu, že je vše provedeno správně a plynový generátor na dřevo bude skutečně fungovat podle plánu. Kromě toho byste při vytváření takového zařízení měli používat pouze vysoce kvalitní materiály, které odolávají vysokým teplotám a zaručují trvanlivost konstrukce a její pevnost.

Je třeba říci, že téměř každý člověk, který má alespoň trochu zkušeností s prací s konvenčními nástroji, dokáže vyrobit plynový generátor na dřevo vlastníma rukama. A to je skvělá alternativa k továrním modelům, jejichž cena je výrazně předražená.

Chcete-li se dozvědět, jak vyrobit plynový generátor ze dřeva, podívejte se na následující video.

Plynové generátory s recyklací dřevního odpadu pro trvalé nebo nouzové napájení objektů (plynová elektrárna na dřevní štěpku)

Byla zahájena sériová výroba plynových generátorů (plynových elektráren) na biopaliva

Technologie zpracování obnovitelných uhlovodíkových surovin v současnosti podléhají novým požadavkům na environmentální, ekonomické a technické ukazatele. S ohledem na to naše společnost nabízí novou technologii a generátory plynu pro proces zpětného spalování. Toto zařízení umožňuje termochemické zpracování obnovitelných uhlovodíkových surovin s širokým rozsahem složení při zajištění vysoké palivové účinnosti a snížení škodlivých emisí do životního prostředí.

Náklady na plynogenerační jednotku GGU-100 (100 kW) v kontejnerové verzi, založené na motoru YaMZ-238, s automatizovanou dodávkou surovin a automatizačním systémem (včetně synchronizace – paralelní provoz).

Plynový generátor (plynová elektrárna) založený na ruském motoru YaMZ, TMZ, MMZ, je určen k výrobě elektrické a tepelné energie z dřevěného paliva. Jako palivo se používá dřevní štěpka, briketovaný nebo granulovaný dřevní odpad, ale i řada průmyslových odpadů po vhodné úpravě. Emisní ukazatele elektrárny splňují požadavky EcoNiP 17.01.06-001-2017 (Environmentální normy a předpisy).

Přejděte do generátoru plynu využívajícího dřevní odpad (plyn na dřevní štěpku) GGU o jmenovitém výkonu 60-200 kW (v základní konfiguraci za výhodnou cenu: otevřený typ ve vertikálním provedení, s mechanickým přívodem surovin), spotřeba plynových třísek je 1-1,2 kg/h x 1 kW

Plynový generátor na dřevní štěpku (dřevěný odpad)

Naše společnost vyrábí plynové pístové elektrárny pracující na širokou škálu plynů a směsí plynů. Pokud máte zájem o výběr a výpočet elektrifikace spotřebovávající nestandardní směsi plynů

• Přidružený ropný plyn
• Bioplyn
• Syntézní plyn
• Generátor (pyrolýza) plyn

Musíte poskytnout:

• Analýza složení plynu (chromatografická analýza).
• Spotřeba plynu za hodinu
• Tlak plynu v potrubí

Přejděte na podrobný popis plynové pístové elektrárny GPU (AGP) GPES o výkonu 30-3000 kW, motor YaMZ, TMZ, MMZ, Baudouin:

Plynové generátory (plynové pístové elektrárny) pracující na plynné palivo v ostrovním a automatickém režimu: zemní plyn, hlavní plyn, metan, propan-butan (LPG), související ropný plyn, generátorový plyn, bioplyn, syntézní plyn, pyrolýzní plyn atd. .

GPU-30 MMZ D-246 (cena na vyžádání)

Cena GPU-60 YaMZ-236 od 4.000.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-80 YaMZ-238 od 4.250.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-100 YaMZ-238 od 4.250.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-120 YaMZ-238 od 4.750.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-150 YaMZ-238 od 4.750.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-200 YaMZ-7514 od 5.500.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-250 TMZ-8435 od 6.700.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-300 YaMZ-8503 od 8.700.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-315 YaMZ-8503 od 8.700.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-320 YaMZ-8503 od 9.000.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-350 YaMZ-8503 od 9.000.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-400 YaMZ-7514 od 13.000.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-500 TMZ-8435 15.000.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-650 YaMZ-8503 od 19.500.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-700 YaMZ-8503 od 19.500.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-800 YaMZ-8503 od 28.500.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-900 YaMZ-8503 od 28.500.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-1000 YaMZ-8503 od 29.500.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-1200 YaMZ-8503 od 38.000.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-1500 YaMZ-8503 od 49.500.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-2000 YaMZ-8503 od 72.500.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-2500 YaMZ-8503 od 84.000.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Cena GPU-3000 YaMZ-8503 od 107.500.000 XNUMX XNUMX rublů včetně DPH

Hlavní zařízení je uloženo v upraveném kontejneru a skládá se z přijímacího zásobníku paliva se sušícím zařízením, systému pro výrobu a přípravu generátorového plynu a jednotky plynového pístu. K pohonu elektrických jednotek se používají motory ruské výroby YaMZ a TMZ. Po vylepšení řídicích a monitorovacích systémů hnacího motoru efektivně využívá generátorový plyn jako hlavní palivo. Životnost motoru před generální opravou je minimálně 30 000 m/h (ne více než 50 000 m/h). Je možné instalovat importovanou plynovou pístovou jednotku schopnou provozu na generátorový plyn s výhřevností 1200 Kcal/Nm3.
Plynový generátor (plynová elektrárna) může pracovat v jednotné energetické soustavě pod řízením dispečera jako bloková stanice.

Hlavní technické vlastnosti generátoru plynu a elektrárny o výkonu 100 kW využívající dřevní odpad:

• Elektrický/tepelný výkon 90-100/130 kW
• Frekvence napětí/proud generátoru 0,4 kV/50Hz
• Pracovní objem plynového pístového motoru 15-19l
• Průměrná spotřeba oleje, g/kW.h Ne více než 1,3
• Typ generátoru GSF-100, GSM-100
• Generační režim Pro vyhrazenou zátěž paralelně s průmyslovou sítí
• Typ zplynovače Reverzní s otevřenou zplynovací komorou
• Provozní režim Nepřetržitý
• Kapacita plynu (maximálně) 250 Nm3/hod
• Průměrná výhřevnost plynu 1560 Kcal/Nm3
• Teplota zplyňování 1050 – 1100 °C
• Druh a velikost paliva Dřevní štěpka, průmyslový odpad
• Přípustná vlhkost paliva Méně než 20 %
• Přívod paliva Automatické plnění bez zastavení generátoru plynu
• Spotřeba paliva při maximálním výkonu ne více než 120 kg/hod
• Množství tvorby popela Ne více než 2 % spotřeby paliva
• Odstraňování popela Automatické
• Obsah ve výfukových plynech (O2 -15%): CO – ne více než 600 mg/m3, NO – ne více než 140 mg/m3
• Spotřeba elektrické energie v režimu spouštění ne více než 3 kW
• Personál údržby (operátor) 1
• Hmotnost v kontejnerové verzi ne více než 12 tun

Palivo je dodáváno do generátoru plynu (plynové elektrárny) cyklicky tak, jak je vyrobeno a hladina v aktivní zóně je udržována v daném režimu. Množství spalovacího vzduchu je přiváděno v souladu s volbou výsledného plynu. Ve spodní části spalovací komory plynového generátoru je mechanicky poháněný rošt pro zadržení vrstvy paliva a odfiltrování nespálených zbytků. Popel a nespálené zbytky se hromadí v popelové komoře a jsou odstraněny mechanickým zařízením do speciální nádoby. V tělese vyvíječe plynu je v úrovni roštu k němu přístupový poklop, pomocí kterého se při plánovaných odstávkách kontroluje stav zplyňovací komory a čistí se od cizích a nespálených vměstků.

Pračky a potrubní systém jsou namontovány přímo na nosné konzoly rámu a jsou k nim přišroubovány. Pro ochlazení a vyčištění plynu se plyn promyje vodou. Voda je přiváděna přes dutinu výměníku do trysek pračky ponorným čerpadlem z nádrže instalované ve spodní části rámu, která zároveň slouží jako jímka Součástí zařízení je sorpční filtr pro čištění a neutralizaci recyklované vody při jeho vypouštění do kanalizace. Ke konečnému čištění plynu dochází pomocí suchého filtru, který je jako filtrační prvek naplněn dřevěnými štěpky. Jakmile je plnič kontaminován, použije se jako přísada do hlavního paliva a tím se zlikviduje.

Vyvíječ plynu se spouští ručně pomocí zapalování hořáku. Pro uvedení generátoru plynu do provozního režimu je v systému instalován odstředivý elektrický ventilátor, který je připojen k plynovému okruhu pomocí přídavného plynového ventilu. Po zapálení vyvíječe plynu je výsledný plyn vypouštěn do hořákového zařízení. Po zahřátí motoru se provádějí operace pro nastavení provozního napětí a proudové frekvence a v případě potřeby se ručně provede synchronizace se sítí. Při ručním nebo automatickém zastavení motoru se odběr plynu z vyvíječe plynu úplně zastaví a v důsledku toho se zastaví proudění vzduchu do spalovací zóny vyvíječe plynu a při jeho provozu nedochází k žádným nouzovým situacím.

Jako rozvaděč je použita skříň typu VSHU (SHUDG), jejíž provedení je dáno funkčním určením a zahrnuje tepelné řídicí jednotky VTR, jističe, přepínače provozních režimů, spouštěče a další komponenty a komponenty vhodné pro specifická aplikace, jakož i indikační zařízení (signální světla), která poskytují vizuální kontrolu nad provozem zařízení Stupeň krytí těla skříně je IP54 podle GOST 14254.

Automatický řídicí systém zajišťuje nepřetržitý provoz instalace v automatickém režimu, sledování procesních parametrů a také vizuální a zvukovou signalizaci, když parametry překročí hranice procesního režimu.

Jedinečnost zařízení spočívá v možnosti využití obnovitelných uhlovodíkových surovin s velmi širokým spektrem složení pro výrobu elektřiny a tepla Vzhledem k tomu, že proces termolýzy probíhá v určitém teplotním rozsahu (na rozdíl od přímého spalování). za izotermických podmínek směřování nerovnovážného procesu termolýzy požadovaným směrem k produkci vysoce kvalitního syntézního plynu s prevencí podmínek pro tvorbu toxických sloučenin jako jsou dioxiny a benzopyreny. Plynotvorná zařízení mohou jako palivo využívat i směs dřevní štěpky, domovní odpad s odpadními polymery, papír, odpady z dřevozpracujícího průmyslu včetně dřevotřísky apod.

Popis a parametry plynového generátoru o výkonu 60-200 kW na bázi motoru YaMZ, TMZ:

Vyvíječ plynu na biopalivo (dále jen gasgen) o elektrickém výkonu 60-200 kW je určen k výrobě pyrolýzního plynu (bioplyn, syntézní plyn, generátorový plyn), který lze použít jako palivo při vnitřním spalování motoru a který slouží jako pohon pro generátor elektřiny, tak a využití plynu pro technologické potřeby (jako palivo pro vytápění kotlů a různých technologických zařízení).

Plynový generátor na biopalivo o jmenovitém výkonu 60-200 kW s plynovým motorem YaMZ, TMZ, umožňuje získat levnou elektřinu v těch regionech, kde není možné instalovat elektrické vedení, položit plynovod nebo dodávat plyn. válce je obtížné.

Hlavním druhem paliva pro plynový generátor jsou dřevěné kusy o velikosti 100-200 mm, průměru 60-80 mm (alternativní palivo: štěpka, dřevěné brikety, pelety při vybavování skladu v místě projektu). je nutné počítat s uložením rezervy, maximálně však 15 – 20 dnů

Nejdůležitější fází je proces přípravy surovin pro zajištění výroby vysoce kvalitního plynu v požadovaném množství. Hlavním požadavkem na biomasu podle specifikace je obsah vlhkosti ne více než 30 % před přivedením do plynogenerační jednotky o výkonu 60-200 kW. Kromě sušení se biomasa také třídí.

Jako alternativní palivo pro generátor plynu je povoleno používat:

• dřevěné brikety do délky 100-200 mm;
• Jako příměs k hlavnímu palivu v poměru 85 % / 15 % lze přidávat dřevní odpad s různými kvalitativními parametry (vzhledem k vlhkosti) a různou zrnitostí (odřezky, štěpky, dřevní odpad vznikající při opracování dřeva).

V reaktoru generátoru plynu se za řízených podmínek tvoří hořlavý plyn, hlavně oxid uhelnatý CO. Pro výrobu elektřiny se výsledné spaliny zbavují prachu, dehtu, ochlazují se a podrobují se spalovacímu procesu v plynovém spalovacím motoru za účelem výroby elektřiny pomocí elektrického generátoru. K výrobě 1 kW/h elektřiny je potřeba asi 1-1,2 kg biopaliva. Při použití plynoprodukce k výrobě plynu pro technologické potřeby není nutné žádné čištění prachu a pryskyřic, a tudíž ani čisticí zařízení (cyklóny, pračky, usazovací nádrž, jemný filtr, odlučovač vody, chladicí věž atd.).

Reverzibilní plynogenerátory TPG-4M (zplyňovač, vyvíječ syntézního plynu, vyvíječ plynu, vyvíječ plynu biologického a domovního odpadu, vyvíječ tepla, vyvíječ dřevoplynu), určený pro zpracování jakéhokoli organického odpadu na teplo a elektrickou energii vytvářením a spalováním výsledné syntézy plyn z (video 3):

• odpad z pily (deska, palivové dříví, třísky, hobliny atd.)
• zemědělský odpad (obilné slupky, sláma, lněné slupky atd.)
• farmářský odpad (hnůj, kuřecí trus atd.)
• odpad z výroby nábytku/překližky.
• TKO (komunální pevný odpad) organického původu
• biologický, lékařský a podobný odpad Technické parametry generátoru spalin na dřevo:
• Druh paliva: Dřevěná polena
• Velikost, mm: Minimum: ∅ — 60, délka 100, Maximum: ∅ — 80, délka –200

Dodání zboží na export je možné – za podmínek Incoterms 2010.