Plastové lahve – druhy, požadavky na plastové obaly, značení, výroba

Lehké plastové lahve prakticky nahradily skleněné a hliníkové nádoby na stáčecích linkách v potravinářském a chemickém průmyslu, farmacii a dalších odvětvích. Technologie výroby PET nám umožňuje vyrábět nádoby různých tvarů a velikostí. Výrobky se vyznačují ekologickou nezávadností, nízkou hmotností, pasivitou k potravinám a nápojům, odolností vůči zásadám, alkoholům, slabým kyselinám a ropným produktům.

Požadavky na plastové nádoby

• tvar, hmotnost a rozměry láhve musí odpovídat referenčnímu vzorku;
• tloušťka výrobků musí odolat tlaku uvnitř uzavřené nádoby;
• vnitřní a vnější povrchy musí být bez bublin, prasklin, průchozích otvorů a stop mastnoty;
• povrch nádoby musí být rovný a hladký, pokud konstrukční řešení nestanoví jinak;
• Vady závitu lemu krku nejsou povoleny;
• rukojeti lahví musí vydržet dané zatížení po dobu stanovenou normou.

Použití polymerních nádob je možné pouze po úspěšném testování rázové houževnatosti v důsledku volného pádu z určité výšky.

Při krátkodobém kontaktu s horkým vzduchem, kapalinami a pevnými látkami zahřátými na 60°C by se neměl deformovat.

Plastové nádoby používané v potravinářském průmyslu musí mít pozitivní sanitární a epidemiologický závěr od Rospotrebnadzor.

PET lahve znovu nepoužívejte ani neohřívejte jídlo v podnosech, pokud není na obalu uvedeno, že je pro tyto účely vhodné.

Druhy a klasifikace

Existuje klasifikace založená na charakteristikách:

Podle výrobní metody

• Vytlačování. Výroba výrobků na vstřikovacích lisech vstřikováním roztaveného polymeru do dělených ocelových forem.
• Vyfukování. Vyfukování a tažení nádob stlačeným vzduchem z hotových měkčených předlisků.
• Casting. Pomocí lití se vyrábí silnostěnné kanystry, dózy a nádrže.

Podle materiálu

K výrobě se používají různé typy termoplastických polymerů:

• PETE nebo PET – polyethylentereftalát;
• HDPE nebo PEHD – vysokohustotní polyethylen;
• PVC nebo V – polyvinylchlorid;
• LDPE – nízkohustotní polyethylen;
• PP – polypropylen;
• PS – polystyren;
• OSTATNÍ – polyamid, polykarbonát a další druhy plastů.

Podle barvy

Průhledné a tónované lahve jsou k dispozici v různých barvách a odstínech:

• zelená a hnědá;
• modrá a modrá;
• červená a žlutá.

Výrobky jsou tónovány nejen pro dekorativní účely. Lakované lahve propouštějí méně ultrafialového světla, které může produkt znehodnotit.

Například nádoby na pivo jsou k dispozici v tmavě zelených nebo hnědých odstínech.

Ve formě

Tvar výrobků může být:

• válcový;
• kudrnatý;
• obdélníkový;
• kulový;
• kapkovitý.

Podle návrhu

Produkty mohou být univerzální nebo určené pro konkrétní typ produktu:

• láhve na mléko;
• lahvičky na kosmetiku a parfémy;
• láhve na domácí chemikálie.

Sortiment plastových nádob zahrnuje lahve o objemu od 0,075 do 20 litrů.

Plastové nádoby jsou vybaveny víčky, dávkovači, držadly a uzávěry.

Podle provedení krku

Hrdlo PET lahví je vyrobeno v souladu s následujícími normami:

• BРF a PCO – dva standardy pro sycené nápoje, minerální vodu, pivo;
• Olej – pro rostlinné oleje;
• Bericap a „38“ – pro pitnou vodu, džusy, mléčné výrobky.

Standard BPF se v poslední době téměř nepoužívá.

přihláška

Plast je široce používán v různých oblastech pro plnění, skladování a přepravu kapalin:

• nealkoholické a sycené nápoje, džusy;
• pitná a minerální voda;
• mléko a fermentované mléčné výrobky;
• sirupy, omáčky, rostlinné oleje;
• lékařské a farmaceutické výrobky;
• parfumerie a kosmetické výrobky;
• chemikálie pro domácnost;
• autokosmetika;
• minerální hnojiva;
• technické oleje, líh.

Mléčné výrobky, rostlinné oleje, potravinářské přísady a další produkty se stáčí do plastových lahví.

Předlisky pro vyfukování lahví

Výhody a nevýhody

Poptávka po PET je způsobena jeho výkonnostními kvalitami, dostupností, praktičností, nízkou hmotností a nízkou cenou. Mezi výhody:

• hygienická nezávadnost – nádoby jsou vhodné i pro balení dětské výživy;
• možnost opakovaného otevírání a zavírání;
• nečinnost jídla;
• odolnost vůči tlaku sycených nápojů;
• chemická odolnost vůči alkoholům, zásadám, slabým kyselinám, olejům a tukům;
• nízká náchylnost k organickým rozpouštědlům;
• nízké náklady na suroviny.

PET obaly se během přepravy, nakládání a vykládání nemohou rozbít. Plastová láhev je 10krát lehčí než podobná skleněná nádoba.

Použité lahve jsou skvělé pro recyklaci.

Mezi nevýhody PET lahví patří:

• zranitelnost vůči ultrafialovému záření;
• náchylnost ke stárnutí a krystalizaci;
• možnost deformace v důsledku nesprávné přepravy a skladování;
• nízké bariérové ​​vlastnosti.

Sluneční paprsky a kyslík snadno proniknou dovnitř lahví. Dále se odpařuje oxid uhličitý, což negativně ovlivňuje kvalitu produktů v něm uložených.

vyfukovací stroj

Výroba

Surovinou pro výrobu lahví jsou drcené plastové granule z vysokotlakého nebo nízkotlakého polyethylenu, polyethylentereftalátu, polystyrenu a dalších termoplastických polymerů.

Pro odstranění přebytečné vlhkosti se předsouší v sušičkách.

K výrobě dutých nádob se používá metoda vytlačování a vyfukování.

Proces zahrnuje dvě hlavní fáze:

Přířezy ve formě zkumavek se závity se vyrábějí ve vstřikovacích lisech, které se skládají z několika jednotek:

• plastifikační modul, kde se surovina roztaví do plastického stavu;
• formy, do kterých se vstřikuje tavenina;
• blokovací jednotka, která zajišťuje těsné uzavření a otevření vstřikovací formy.

Polymerní surovina, změkčená do plastického stavu, je pod vysokým tlakem vstřikována do dělené formy, čímž se vytvoří závitový předlisek.

K ochraně obsahu lahviček před ultrafialovým zářením lze do taveniny přidat pigmenty.

Nádoby jsou vyfukovány z hotových předlisků ve vyfukovacích strojích:

• v tepelné komoře se obrobky ohřívají, dokud nezměknou;
• Prostřednictvím speciální trysky se lahve foukají do forem pomocí stlačeného vzduchu.

V důsledku vyfukování se obrobek zvětšuje, zabírá celý prostor formy a získává přesné obrysy její vnitřní dutiny.

Po vychladnutí lze výrobky použít k balení nápojů a jiných tekutin.

Výhodou vyfukování je bezodpadová výroba, absence podélných švů na výrobku, absence flash a úplná automatizace procesu.

Výrobu předlisků a vyfukování lze provádět na jednom vytlačovacím vyfukovacím stroji nebo dvou různých zařízeních

Dvoustupňový proces umožňuje výrobu malých předlisků na jednom místě a vyfukování velkých lahví v blízkosti plnicích linek.

Vyfukování PET lahví z předlisku

značkování

Při výběru polymerních nádob byste se měli zaměřit na označení.

Vypadá to jako tři šipky ve tvaru trojúhelníku, které následují za sebou. Uvnitř trojúhelníku je digitální kód a níže jsou písmena označující typ materiálu:

1. PET (PET) – polyethylentereftalát. Používá se k výrobě jednorázových nádob na vodu, rostlinné oleje, džusy, sodu, kečup a další produkty bez alkoholu. Opakované použití nádob se nedoporučuje.
2. HDPE je vysokohustotní polyethylen (nízký tlak), nejhustší, nejodolnější a bezpečný plast, vhodný pro skladování potravin, mléka, šamponů a chemikálií pro domácnost. Výrobky jsou odolné vůči zvýšeným teplotám a agresivním vlivům. Takové nádoby lze znovu použít.
3. PVC nebo V – polyvinylchlorid, PVC. Odolný pružný materiál, vhodný pro technické kapaliny. Je zakázáno z ní vycházet nádobí.
4. LDPE – nízkohustotní polyethylen (vysokotlaký). Nepředstavuje zdravotní riziko. Vhodné pro opakované použití. Lze použít k přepravě vody a jiných nápojů.
5. PP – polypropylen. Nejbezpečnější typ opakovaně použitelného plastu. Lze použít pro skladování potravin, včetně kojenecké výživy a kojeneckých lahví, prodej teplých nápojů a zmrazování potravin.
6. PS – polystyren. Má nízkou rázovou pevnost. Vhodné pro technické potřeby. Při zahřívání se uvolňují karcinogeny, které jsou zdraví nebezpečné. PS nelze použít v potravinářském průmyslu.
7. OSTATNÍ (O) – ostatní druhy plastů. Není určeno pro přímý styk s potravinami nebo vodou. Výrobek nepoužívejte k ohřevu potravin v mikrovlnných troubách kvůli možnosti vyluhování vysoce toxického bisfenolu a jiných škodlivých chemikálií do jídla. O-plast není vhodný k recyklaci nebo opětovnému použití.

Šipky v trojúhelníku označují, že materiál je recyklovatelný.

Kromě výrobního značení jsou na plastové nádoby aplikovány další symboly.

Vhodné pro skladování potravin

Nebojí se negativních teplot a může být použit pro zmrazení

Přeškrtnutý talíř a lžíce

Nelze použít k ohřevu jídla

Svislé pruhy a stupně

Maximální přípustné teploty vytápění

Vhodné do myčky

Vhodné pro ohřev jídla v mikrovlnné troubě

Člověk a odpadkový koš

Vyzývá k řádné likvidaci použitých nádob

Označení se aplikuje během procesu balení. Musí být jasné, nesmazatelné a snadno čitelné.

V Rusku je zakázáno používat neoznačené plasty.

Po dohodě se zákazníkem je možné na produkty neaplikovat nápisy za předpokladu, že se příslušné informace projeví na etiketě baleného produktu.

Poté, co vstoupil v platnost technický předpis TR CU 005/2011 „O bezpečnosti obalů“, jsou výrobci povinni na obaly umístit digitální nebo abecední kód materiálu.

Příklady označení plastových lahví

Podmínky použití

Chcete-li minimalizovat škodlivé účinky plastů na lidské zdraví, musíte znát a dodržovat pravidla pro používání a provoz takových nádob:

• všechny obaly by měly být používány v souladu s označeními na nich (použití v mikrovlnné troubě, myčce, doporučení teploty, likvidace);
• LDPE, PP, HDPE, PET neškodí lidskému zdraví. PVC, PS, OSTATNÍ jsou škodlivé pro lidi i zvířata;
• všechny nádoby musí mít hygienické certifikáty;
• Je zakázáno používat nádoby na potraviny bez identifikačních značek;
• PET lahve nelze znovu použít;
• Neměli byste pít vodu z plastové nádoby stojící na slunci.

Neohřívejte v mikrovlnné troubě potraviny na podnosech, ve kterých byly zakoupeny, pokud nádoba neuvádí, že je pro tento účel vhodná.

Označení na PET nádobách

Recyklace a likvidace

Než se PET lahve v přírodních podmínkách rozloží, trvá to až 150 let.

Použité plastové nádoby lze zcela recyklovat.

Produkty se drtí v drtiči a drtiči na drobné vločky (flex), promyjí a suší.

Rozdrcená hmota se zpracovává na granule stejné velikosti.

Proces zpracování probíhá v extruderech a zahrnuje:

• zahřívání drcených surovin, dokud se nezíská tavenina homogenní konzistence;
• tahání nití pomocí zvlákňovacích trysek;
• krájení na stejné granule.

Recyklovaný polyetylen lze použít téměř v každém odvětví, včetně potravinářství.

Nízká kvalita materiálu se používá při výrobě barev a laků a lepidel.

Recyklace plastů

Recyklace plastových lahví může zabránit znečištění životního prostředí a snížit používání přírodních uhlovodíků.

PET lahve lze recyklovat vícekrát. Pro zlepšení jejich kvality se do druhotných surovin přidávají primární granule.

Plasty nelze donekonečna recyklovat. Polyetylenová vlákna pokaždé stárnou a kvalita konečného produktu se zhoršuje. Několikrát recyklovaný plast se stále musí likvidovat.

• 1,5l kanystr na prací gel
• Kanystr 1 litr
• 2l kanystr na prací gel