Pájení oceli s mosazí | Pikabu

Ahoj. Příspěvek pro řemeslníky, kteří dělají ruční práce doma nebo na balkóně/dvoře.

Níže je také video s titulky přibližně stejně.

Někdy je potřeba pevně nebo těsně spojit ocelové díly a svařování doma je prostě zábava. Lepidlo je samozřejmě řešení, ale existuje silnější způsob připojení, bohužel proces je složitější. Je na vás, co si vyberete, já jen přidám možnost.

Vysokoteplotní pájení oceli s mosazí je jako pájení cínem nebo lepení horkým lepidlem, kde se jako lepidlo používá roztavená mosaz. Ale bod tání mosazi je mnohem vyšší: 880-950°C. To znamená, že ocelové díly musí být rozžhaveny do ruda. Vypadá nebezpečně.

Čtěte dál, jen pokud se nebojíte.

Pro zahřátí dílů na tuto teplotu si budete muset koupit plynovou láhev MAPP a hořák k ní.

To bude pohodlnější než u ohně v blízkosti domu a plynový sporák se s tím nedokáže vyrovnat. I když, samozřejmě, pokud se vám doma povalují 50litrové plechovky s kyslíkem a acetylenem, je to skvělé. Tahle pekelná směs je přesně to, co pájí v továrnách. Bohužel se mi takové válce nepovalují, takže popíšu pájení pomocí plynu MAPP. Jelikož je teplota vysoká, pak potřebujeme stůl, který tuto teplotu odolá a izoluje ji od ní. Takový stůl může být šamotové cihly jakékoli hustoty.

Jen cihla je na tom trochu hůře, může vystřelit z přehřátí. I když když na něj položíte tlustý kus železa a zahřejete ho na něm, mohlo by to také dopadnout dobře.

Kromě hořáku a cihly potřebujete také naše lepidlo – mosaz, ve formě drátu. Vhodný průměr je 1-2 mm. Koupil jsem ho na vrakovišti o průměru 0,4mm, musel jsem stočit několik kusů dohromady.

V internetových obchodech jsou velikosti jednodušší, ale ceny jsou složitější.

Mosaz je slitina mědi a zinku, s mírnou příměsí dalších prvků. Slitina mědi, kde jsou kromě zinku nebo místo zinku další kovy, to jsou bronz, nikl stříbro, kupronikel, kunial a další šamanismus.

Potřebujeme mosaz L63, (63% měď, 37% zinek) to je nejběžnější značka mosazi.

Bude fungovat i mnoho dalších značek.

Pro roztavení mosazi a vyplnění spáry je nutné díly zahřát na teplotu 1050°C. Jak změřit tuto teplotu?

Mnozí na to mají vestavěné výborné zařízení – lidské oko. Jen je potřeba to zkalibrovat. Při zahřátí začne ocel svítit různými barvami, takže stačí vědět, jaká barva a intenzita záře odpovídá jaké teplotě. Abychom povýšili naše oko na oko např. kováře, bude se hodit takový talíř s rozžhavenými barvami.

Nápis na monitoru samozřejmě nepřenese záři oceli příliš přesně, ale tato přesnost nám zcela stačí.

Tak vysoká teplota samozřejmě neprojde beze stopy pro ocel a mosaz (teplota zvyšuje chemickou aktivitu). Kovy začnou vstupovat do chemických reakcí s atmosférou. Potřebujete ochranu. Jako tato ochrana slouží Flux. Taví a pokrývá oblast pájení a zabraňuje vzduchu, aby kazil proces pájení. Tavidlo je látka, která je aktivní v určitém teplotním rozmezí. Různé toky mají různé rozsahy aktivity. Kyselina boritá (prášek) je ideální pro pájení nízkouhlíkové oceli. V lékárně si můžete koupit něco málo za drahou cenu, nebo v internetovém obchodě se šperky nakoupíte hodně za málo (relativně) levně. Jako tavidlo můžete použít i borax, ale pro mě je méně vhodný, zesvětlí plamen a plamenem se silně odfoukne od pájky. A v závodě, kde jsem pájel 5 let, používali kyselinu boritou (pro pájení jiných ocelí budou pravděpodobně potřeba jiná tavidla).

Jak funguje pájení:

1 díl je vyčištěn a odmaštěn (velmi žádoucí)

2 dát je dohromady na cihlu.

3, zahřejte pájecí oblast hořákem a současně pájku.

4 Ponořte pájku do sklenice s kyselinou boritou a chvíli počkejte, až se přilepí.

5 přiveďte pájku do spoje zahřátého na 1050°C a dotýkejte se jí dílů, počkejte, až tenká mosaz vše vyplní.

V tomto okamžiku mohli být klenotníci rozhořčeni, jako:

-Loshare, tavidlo musí být rozpuštěno ve vodě a poté musí být část a pájecí drát napuštěny tímto roztokem.

A budou mít úplnou pravdu, ale jen do nejmenších detailů.

U velkých dílů nebude toto množství přilnavého tavidla stačit, možná budete muset pokropit pájecí plochu rukou.

Existují další způsoby pájení:

Díly pocínujeme (potáhneme mosazí) a poté spojíme a nahřejeme.

Také pokud pájete trubky, můžete do spoje umístit kousek pájky s tavidlem a po zahřátí celého spoje získáte zevnitř spojení pájeným švem.

Mimochodem, můžete to ohřát na více než jednom hořáku a nejen na hořáku, ale například v troubě.

Měď můžete pájet i mosazí, ale lépe se hodí pájka speciálně vyrobená pro tento účel ze slitiny mědi a stříbra, která se dá pájet i měděnou pájkou, zde však poslouží lépe mosaz.

Po pájení zůstane na švu zaschlé tavidlo, které je třeba omýt.

Je lepší to udělat v horké vodě se saponátem a namáčení na chvíli neuškodí.

I když píšu něco jako pájení doma, je lepší to dělat venku nebo alespoň pod kuklou a respirátor by neuškodil.

Nyní o vlastnostech mosazného pájení

Pájení neničí díly, na rozdíl od svařování, to znamená, že malé a tenké díly lze propálit, jen když se budete opravdu snažit.

K pájení malých předmětů nepotřebujete mnoho zařízení.

K pájení velkých dílů potřebujete seriózní vybavení.

Nemusíte se dlouho učit.

Selhání připojení lze snadno zopakovat, stejně jako je snadné opravit poškozené.

Mosaz a ocel mají různé barvy, což znamená, že produkt musí být obvykle potažen buď barvou, nebo galvanickým pokovováním, aby vypadal krásně.

Ohledně pevnosti jsem slyšel názor, že jakékoliv pájení je kravina oproti síle svařování.

Uvedu jen příklady, kde se používá mosazné pájení.

Frézy z tvrdé oceli na kotoučové pile používané k řezání dřeva jsou obvykle pájeny mosazí.

Stejně jako kovové soustružnické nástroje.

Rámy jízdních kol se také někdy montují pomocí pájení.

No, obecně jde jen o druh spojení dílů, který není příliš známý. Můžete zapájet díru do zástrčky nebo sestavit stroj z hřebíků. Zde záleží na fantazii uživatele.

No, ano, omluvte mua za šakalství.