Hustota rockwoolu: 6 tipů pro výběr

Rozumíme ukazatelům hustoty kamenné vlny a studujeme, který materiál je vhodný pro zateplení fasády a který pro podlahu.

Při výběru izolace nás zajímá především cena, jednoduchost použití, koeficient tepelné izolace. Je zajímavé, že všechny tyto charakteristiky do určité míry závisí na hustotě. Rozumíme indikátorům hustoty izolace, jako je minerální vlna, a studujeme, v jakém případě je potřebný materiál.

TN System – internetový obchod dokončovacích a stavebních materiálů

Kanceláře a sklady se nacházejí v Moskva, Petrohrad, Kaliningrad. Rozvoz zboží do určených měst a regionů.
Široký rozsah fasády, střešní krytiny, izolační materiály, ale i zboží z jiných kategorií. Seznamte se se sortimentem kamenné vlny pro izolaci v Moskvě a regionu.

Minerální a kamenná vlna – jaké jsou rozdíly?

Často jsou tyto dva pojmy brány jako synonyma. Minerální vlna je ve skutečnosti obecný název pro:

• skleněná vlna;
• struskový;
• kamenná vlna.

Právě kamenná vlna se nejvíce rozšířila díky svým fyzikálním vlastnostem. O tom bude řeč v článku.

Jak se vyrábí kamenná vlna?

Abyste pochopili, proč může mít stejný materiál úplně jinou hustotu, musíte se ponořit trochu hlouběji do výrobního procesu. obecně řečeno, Technologie výroby kamenné vlny je následující:

1. Surovinou jsou gabro-čedičové horniny a samotný proces výroby připomíná výrobu cukrové vaty, jen se zde netaví cukr, ale kámen;
2. v peci se suroviny zahřejí na teplotu asi 1500 0 C;
3. Kamenná vlákna se z horké taveniny vytahují různými způsoby;
4. Na vlákna kamenné vlny se nanese organické pojivo a vytvoří se struktura výrobku (vlnitá, svisle nebo vodorovně vrstvená, prostorová). V této fázi můžete upravit hustotu budoucího produktu. Hustota závisí na tom, kolik vzduchu zůstane mezi vlákny. Čím více je, tím lepší je tepelně izolační výkon a nižší hustota;
5. tepelné zpracování při teplotě 180-230 0 C, při kterém organické pojivo začíná kondenzovat a přeměňuje hmotu jednotlivých vláken na jediný a trvanlivý produkt. Vláknitá struktura s velkým množstvím vzduchu uvnitř a poskytuje kamennou vlnu dobré tepelně izolační vlastnosti;
6. řezání hotového výrobku a balení.

Podíl organického pojiva v hotovém výrobku je 2-3%. Pro tyto účely se používají asfaltová pojiva, syntetická (fenolformaldehydové, močovinové pryskyřice), bentolínové jíly a kompozitní pojiva (směs látek). Nejčastěji se používají fenolformaldehydové pryskyřice spolu s vodoodpudivými přísadami. Tyto látky se používají v takové formě a v takovém množství, že nejsou schopny způsobit újmu člověku a přírodě.

Kamenná vlna se začala vyrábět po silných sopečných erupcích na Havaji, kde se vytvořila tenká vlákna roztavené vulkanické horniny. První materiál vznikl v průmyslovém prostředí v roce 1897, ale dnes technologie v podstatě kopíruje přírodní proces.

Kamenná vlna nehoří, je odolná proti vlhkosti, dlouho vydrží, snadno se instaluje, má dobré tepelně a zvukově izolační vlastnosti, proto se používá k zateplení fasád, střech, podlah, příček a stěn. V každém z těchto případů je vyžadován materiál určité hustoty.

Hustota horninové vody a tepelná vodivost

Hustota – to je počet vláken kamenné vlny v 1 m3 materiálu, měřeno v kg/m3. Čím více vláken, tím větší je jejich hmotnost a tím více vyšší hustota. Navíc čím více vláken, tím méně vzduchu mezi nimi, tzn zvyšuje se tepelná vodivosta tepelně izolační vlastnosti se naopak snižují.

Hustota kamenné vlny se pohybuje od 25 do 220 kg/m3 a tepelná vodivost – od 0,032 do 0,046 W/m*K. Na hustotě však závisí nejen tepelně izolační vlastnosti, ale také

• schopnost zachovat původní tvar;
• odolnost proti mechanickému namáhání;
• schopnost odolat zátěži různé povahy;
• samozřejmě cena, protože čím více materiálu šlo do výroby, tím byla cena vyšší.

Čím vyšší hustota, tím lépe tepelně izolační materiál drží tvar a odolává mechanickému namáhání. Někde jsou tyto vlastnosti potřeba, někde je naopak důležitější nižší tepelná vodivost.

Indikátor hustoty

Kamenná vlna je vyráběna různými výrobci v různých hustotách:

• 25-30 kg/m3 – izolaci lze použít na podlahu (vyrobenou pomocí trámů) a rámové příčky, protože nezatěžuje žádné zvláštní zatížení a co tam je, je rozloženo rovnoměrně;
• 35 kg/m3 – vhodné pro střešní krytinu;
• 45 kg/m3 – pro izolaci svislých ploch;
• 75 kg/m3 – pro lehce zatížené vodorovné plochy, střechy a stěny;
• 125 kg/m3 – vhodné pro izolaci podlah a stropů, rámových staveb, neodolává zatížení;
• 175 kg/m3 – hustý materiál, který lze použít pro izolaci podlahy a odolá hmotnosti betonového potěru;
• 200 kg/m3 (PPZh-200 – deska se zvýšenou tuhostí) – izolace pro nátěry betonu a podlahy, kde je vyžadována nejen vysoká pevnost, ale také ohnivzdornost.

Uvolněte formu a hustotu

Forma, ve které se bude kamenná vlna vyrábět, závisí také na hustotě:

• podložky mají hustotu až 220 kg/m3 a používají se v průmyslu, ale téměř nikdy v soukromé výstavbě. Rohože jsou z obou stran potaženy tkaninou na bázi skelných vláken;
• polotuhé desky se získávají s různými hustotami – od 75 do 200 kg/m3, vše závisí na lisovací síle. Používá se pro izolaci vodorovných a šikmých ploch;
• tuhé desky – hustota může dosahovat až 220 kg/m3, jedná se o vhodnou minerální vlnu pro izolaci stěn a jiných svislých ploch;
• plsť v listech nebo rolích o hustotě nejvýše 150 kg/m3, vhodné pro izolaci vodorovných ploch a komunikací.

Jakou hustotu kamenné vlny mám použít?

Vše závisí na tom, kde bude vlna použita, jaké požadavky na pevnost a pružnost jsou na ni kladeny. Shrňme si vše, co bylo napsáno výše:

• pro izolaci stěn (namontované v opláštění), překrytí (mezi prodlevami), vnitřní příčky, všude tam, kde nebude na izolaci kladena velká zátěž, je vhodná kamenná vlna nízké hustoty – cca 35-75 kg / m3. Tento typ vlny má nejlepší tepelné a zvukové izolační vlastnosti;
• kamenná vlna pro izolaci střechy může mít nízkou hustotu – 35-75 kg / m3, který poskytuje nejen dobrou tepelnou a zvukovou izolaci, ale také nízkou hmotnost, která je pro pokrývačské práce velmi důležitá. Instalace se provádí do soustruhu nebo pomocí stavební sešívačky;
• na izolace podlahy Je třeba věnovat pozornost typu povlaku a vlastnostem jeho instalace. Pokud se jedná například o parkety nebo podlahovou desku, která se pokládá podél trámů, pak je hustota dostatečná 35-45 kg / m3. Na vatu totiž nedojde k výraznému zatížení. Pokud plánujete nalít potěr přes vlnu, pak potřebujete velmi odolný materiál s hustotou 200-220 kg/m3;
• pro provětrávané fasády vzít materiál s hustotou 45-100 kg / m3díky tomu, že je izolace umístěna v mřížce, nenese žádné zvláštní zatížení a dokonale si zachovává svůj tvar;
• pro nevětrané fasády – 135-165 kg / m3. Pro tzv Pro „mokré“ fasády se volí izolace ve formě tuhých desek s vysokou pevností v roztržení. Na takovou vatu můžete bez obav o její celistvost nanést zpevňující a dekorativní vrstvu. Upevněte izolaci pomocí hmoždinek a lepidla. Ještě jednou podotýkáme, že tuhé desky mají vyšší součinitel tepelné vodivosti, a proto pokud nechcete izolaci silně zatěžovat, je lepší dát přednost polotuhým nebo měkkým formám uvolnění, protože budou teplejší. ;
• pro pokládku mezi podlahy do betonu a železobetonu v budovách se pokládá vata o hustotě 125-150 kg/m3;
• pro izolaci místností s vysokou vlhkostí Je lepší použít vlnu v deskách, která je speciálně navržena pro použití v takových podmínkách.

Minerální izolace vydrží roky a desetiletí, pokud je správně zvolena a správně instalována.