Hašení pěnou – ISTA-Technika | ISTA-Technika – Moskva

Pěnové hasicí zařízení bylo patentováno ruským inženýrem Alexandrem Loranem již v roce 1907. Od té doby se tento způsob hašení požárů intenzivně vyvíjel a zdokonaloval a s nárůstem množství elektrozařízení a rozsahu petrochemické výroby výrazně vzrostla potřeba technologií souvisejících s hašením požárů pěnou.

Hasicí vlastnosti pěny

Široké použití hasicích systémů, které používají jako hasivo pěnu, se vysvětluje jejími fyzikálními a chemickými vlastnostmi, které přímo ovlivňují hasicí vlastnosti.

Mezi hlavní charakteristiky složení patří následující ukazatele:

• celkový objem pěny vzniklé v důsledku provozu jednotky výrazně převyšuje množství původního pěnotvorného činidla;
• viskózní látka se postupně šíří po ploše, i když není možné změnit směr přívodu;
• Nastříkaná kompozice je schopna udržet svůj objem po dlouhou dobu a poskytnout hustou bariéru pro potažené povrchy.

Na základě uvedených vlastností je účinnost hašení pěnou zajištěna dvěma hasebními faktory:

1. Izolace požární zóny – usměrněný přívod zajišťuje postupné obalování zdroje ohně souvislou vrstvou kompozice, jejíž bublinky zabraňují přístupu kyslíku k plameni a tím napomáhají uhasit spalovací reakci.
2. Chlazení chráněného prostoru – přítomnost kapaliny v roztoku přispívá k celkovému poklesu teploty v zóně rozstřiku, což výrazně snižuje riziko zvětšení plochy požáru a opětovného vznícení.

Druhy složení pěn podle expanzního poměru

V závislosti na poměru mezi konečným objemem připravované látky a počátečním množstvím pěnidla existují tři typy kompozic, které se používají k hašení požárů pěnou:

• nízká multiplicita – 4-20 jednotek, vytvořených při použití ručních vzduchových pěnových trysek a zařízení na vypouštění pěny;
• střední multiplicita – 21-200 jednotek, vytvořených pomocí speciálních pěnových generátorů;
• vysoká multiplicita – přes 200 jednotek, tvořených nuceným vstřikováním proudu vzduchu.

Typy pěnových kompozic

V případech, kdy je požadováno hašení pěnou, se používají dva typy hasicích prostředků:

1. Chemický původ – činidlo vzniklé v důsledku interakce látek ve vodném roztoku uhličitanu sodného a síranu hlinitého. Kompozice musí být skladována v uzavřené nádobě a kvůli trvanlivosti se do ní přidávají stabilizátory.
2. Vzducho-mechanický původ – kompozice, která vzniká jako výsledek smíchání vodného roztoku pěnidla s nuceným prouděním vzduchu. Kvalita přípravy závisí na důkladnosti míchání a individuálních konstrukčních vlastnostech zařízení.

Výhody pěnového hašení

Pozitivní vlastnosti hašení požáru pěnou lze formulovat následovně:

1. Rychlý a účinný prostředek pro lokalizaci a potlačení spalovacích reakcí s dodatečným efektem chlazení okolního prostoru.
2. Možnost efektivního použití při hašení požárů třídy A a B.
3. Charakteristickým rysem pěny je její účinnost v boji proti šíření požáru. Souvislý nátěr hasicí látky poskytuje ochranu proti možnému vznícení pod vlivem okolních předmětů pohlcených plameny.
4. Pěnové sloučeniny zabraňují šíření kapalných ropných produktů. Pokud se při havárii uvolní velké množství ropy nebo příbuzných látek, musí být okolí pokryto pěnou, aby se omezilo jejich šíření. To umožňuje zastavit expanzi potenciálně nebezpečné oblasti a následné pěnové pokrytí celé oblasti rozlitého oleje zajišťuje ochranu proti jeho vznícení.
5. Voda jakékoli kvality je vhodná pro výrobu hasicích prostředků s použitím pěnidel.
6. Distribuce v oblasti. Bez ohledu na způsob dodávky zajišťuje hašení požárů pěnou postupnou distribuci hasiva po celé ploše místnosti nebo kontejneru.
7. K přípravě aktivní kompozice je zapotřebí minimální množství vody ve srovnání s vodními instalacemi.

Aplikace pěnového hašení

Hašení pěnou se používá v případech, kdy je nutné hasit požáry třídy A (pevné látky a předměty) a B (kapaliny). Hlavním požadavkem pro použití pěnových kompozic je absence reakce mezi hořlavými látkami a vodou obsaženou v pěně. Nejoblíbenějšími oblastmi použití pěnového hašení jsou místa hromadného skladování ropných produktů a hořlavých chemikálií, průmysl výroby a rafinace ropy, skladové komplexy a čerpací stanice. Rovněž je vhodné použít pěnu k hašení požárů ve vozidlech na kapalné palivo.

Existuje několik možností pro přivádění pěny do požární zóny. Nejběžnější jsou stacionární nebo ruční generátory pěny a také zavlažovače, které při zvýšení teploty vytvoří automatický postřikový systém.

Omezení praktického použití

Navzdory četným příkladům efektivního použití pěnových roztoků má tento typ hašení určitá omezení:

1. Hašení požárů pěnou není povoleno, pokud se v prostoru stříkání nachází elektrická zařízení pod napětím.
2. Není povoleno používat tento typ instalace v případě požáru kovu.
3. K hašení požárů plynných látek a kryogenních kapalin lze použít pouze vysoce expanzní pěnu. S jeho pomocí jsou však organizována pouze pomocná opatření.
4. Pouze jeden typ složení pěny, tzv. „lehká voda“, je vhodný pro kombinaci s práškovými látkami.

S ohledem na ochranu jednotlivých prostor za stálé přítomnosti osob není vhodné používat pěnové hasicí systémy. Tradičními možnostmi zajištění požární bezpečnosti pro zařízení tohoto typu jsou vodní nebo plynové hasicí systémy. V nejmodernějších vodních systémech se jako hasivo používá jemně rozprášená voda. Tento způsob dodávky umožňuje výrazně snížit spotřebu vody a zvýšit účinnost systému.

nejnovější společnosti
Řízení plynových hasicích zařízení

Plynové hašení požárů si vydobylo silnou pozici při zajišťování požární bezpečnosti průmyslových, obchodních a administrativních objektů. Jeho použití umožňuje rychle potlačit zdroj požáru a zabránit šíření požáru. Ochrana založená na použití plynných hasiv se vyznačuje vysokou mírou spolehlivosti a účinnosti. Rychlost hašení je zajištěna automatickým řízením plynových hasicích zařízení, které se používá ve většině případů.

Hašení požáru v serverové místnosti

Pravidla požární bezpečnosti stanoví zvláštní požadavky na prostory s provozovaným serverovým zařízením. Hašení požáru v serverové místnosti má velký význam pro podniky a organizace, protože zařízení umístěné v těchto místnostech je odpovědné za zpracování a ukládání informací. Situace s nebezpečím požáru může vést k selhání high-tech a drahého zařízení. Optimální možností ochrany je instalace automatických hasicích systémů

Naši specialisté vám rychle pomohou vyvinout optimální technické řešení pro ochranu objektu s přihlédnutím ke všem faktorům.