Extrudovaná polystyrenová pěna: hlavní charakteristiky tepelné vodivosti

Od svého vzniku si expandovaný polystyren získal popularitu mezi izolačními materiály. Jeho vysoká rozšířenost je dána jeho vynikajícími vlastnostmi. Extrudovaný expandovaný polystyren je materiál s jednotnou strukturou s uzavřenými buňkami o rozměrech 0,1-0,2 mm. Tento tepelný izolant se od tradičního pěnového plastu liší vyšší pevností a schopností snášet značné mechanické zatížení.

Charakteristika XPS

Polystyrenová pěna má nízkou tepelnou vodivost, součinitel tepelné vodivosti je 0,026 W/m•°C, což platí pro průměrnou teplotu 10°C. Materiál má nevýznamnou míru absorpce vody, což je vysvětleno jeho nízkou kapilaritou. Díky této vlastnosti se tepelná vodivost materiálu téměř nemění, a to ani při vystavení vysoké vlhkosti. Tato okolnost umožňuje použití extrudované polystyrenové pěny při izolaci sklepů, základů, podlah a střech, čímž se eliminuje potřeba dodatečné hydroizolace.

Jak ukazují experimenty, tepelný izolant je schopen absorbovat vlhkost pouze povrchovou vrstvou, která má poškozené malé buňky, ale i ty se plní vlhkostí extrémně pomalu po dobu 10 dnů a pouze za podmínek úplného ponoření.

Srovnávací vlastnosti pěnového plastu a extrudované polystyrenové pěny.

Během následujících 30 dnů voda pronikne do materiálu o 0,4 % jeho objemu.

Vzhledem k vlastnostem polystyrenové pěny můžeme také zdůraznit nevýznamný index propustnosti par. Deska tepelné izolace o tloušťce 20 mm má stejný index propustnosti par jako vrstva střešní lepenky.

Izolační materiál má vysokou mechanickou pevnost v tlaku. Tato vlastnost závisí na tloušťce a hustotě izolačního materiálu. Mez pevnosti v tlaku je omezena na 0,2–0,35 MPa, což platí pro 10% lineární deformaci. Při statickém ohybu je mez pevnosti omezena na 0,4–0,7 MPa. Do složení expandovaného polystyrenu se nyní přidávají zpomalovače hoření, což umožňuje výrobu dalších typů EPSP, které se vyznačují extrémně nízkou hořlavostí. Moderní typ EPSP je těžko hořlavý materiál.

Lze jej použít při teplotách od -50 °C do +75 °C, ale neměly by docházet k žádným výkyvům tepelných a fyzikálních parametrů. Materiál má vynikající tepelnou odolnost, takže po 1000 cyklech zmrazování a rozmrazování se tento ukazatel nemění o více než 5 %.

Vlastnosti materiálu jsou takové, že izolace je bioinertní a nemůže působit jako příznivé prostředí pro vznik a aktivitu hub a plísní.

Výhody extrudované polystyrenové pěny pro tepelnou izolaci základů.

Navzdory svému chemickému původu je EPS šetrný k životnímu prostředí. Nepodléhá biologickému rozkladu.

Vlastnosti polystyrenové pěny umožňují snadné řezání běžným nožem a instalaci lze provádět za jakéhokoli počasí. Tepelná vodivost materiálu je velmi nízká a je také preferován pro svou odolnost vůči chemickým vlivům. Výjimkou jsou organická rozpouštědla, černouhelný dehet, benzín a bezvodé kyseliny.

EPS lze volit podle hustoty a tloušťky, které závisí na úkolech, které musí materiál plnit. Tloušťka může být omezena na 30, 40 a 50 mm, zatímco hustota se pohybuje od 33 do 38 kg/m³.

Pro a proti materiálu

Mezi hlavní výhody extrudované polystyrenové pěny patří:

• dlouhá životnost,
• snadná instalace,
• odolnost proti vlhkosti,
• pevnost v tlaku,
• biologická inertnost,
• šetrnost k životnímu prostředí.

Tento materiál má však i své nevýhody:

• vysoká cena ve srovnání s polystyrenovou pěnou,
• strach z organických rozpouštědel.

Všechny nevýhody nejsou na pozadí pozitivních vlastností tak patrné. I když vezmeme v úvahu vysoké náklady, je to opodstatněné, protože materiál má téměř neomezenou životnost.

Rozsah působnosti EPSP

Porovnání potřebného množství izolace.

Další výhodou materiálu je jeho široké použití. Nízká tepelná vodivost umožňuje jeho použití při stavbě silnic jako izolační podklad. Moderní chladicí jednotky se bez tohoto materiálu neobejdou. Kromě toho se aktivně používá při rekonstrukci zvedavých úseků dálnic.

Nízká tepelná vodivost izolace umožňuje její použití v zemědělství jako tepelný izolant na farmách.

EPSP je rozšířený v oblasti průmyslové a občanské výstavby.

Mezi novými rozsáhlými oblastmi použití EPSPS lze vyzdvihnout individuální výstavbu. Obzvláště slibnou oblastí je výroba sendvičových panelů. Mezi individuálními developery je tento materiál neméně populární. Například při instalaci střechy se desky pokládají na hydroizolaci, která ji navíc chrání před poškozením a změnami teplot. A při provádění rekonstrukčních prací umožňuje expandovaný polystyren snížit náklady. Zároveň lze tyto procesy provádět, když se stávající tepelně izolační vrstva stala nepoužitelnou.

Pokud se má izolovat šikmá střecha, pokládá se na krokve extrudovaná polystyrenová pěna.

Pokud je nutné izolovat dřevěnou podlahu, měly by být tepelně izolační desky položeny mezi hrubou a povrchovou vrstvou a upevnění by mělo být provedeno mezi trámy. Tím se zajistí minimální tepelné ztráty podlahou. Někdy je nutné izolovat podlahu v prvním patře. Účinnost EPS lze v tomto případě zvýšit položením materiálu ve dvou vrstvách, přičemž se desky posunou tak, aby zakryly spáry. V tomto případě budou EP desky umístěny mezi hydroizolační membránou a potěrem. Materiál zaručí nejen vynikající tepelnou ochranu, ale také hydroizolaci a parozizolaci, což vyloučí pronikání vlhkosti z podzemí.

EPSS lze použít společně se systémem podlahového vytápění. To je možné díky vynikajícím pevnostním vlastnostem desek. V tomto případě by se instalace měla provádět na překrytí mezi podlahami a chránit to vše dělicí vrstvou potěru.

Díky svým vlastnostem lze EPS použít při uspořádání vnější izolační vrstvy základů bez použití ochrany. Desky budou plnit své funkce i v podmínkách s odlišným tlakem podzemní vody.

EPS je relativně nový materiál, který se neustále vylepšuje, což umožňuje jeho aktivní využití ve stavebnictví.

Extrudovaná polystyrenová pěna (XPS, Extrusion) je vysoce kvalitní, vysoce účinný syntetický, tepelně izolační materiál vyrobený z polymerních surovin extruzí. Hlavní rozdíl mezi extrudovanou polystyrenovou pěnou a pěnovým plastem spočívá ve výrobní technologii, která materiálu dodává uzavřenou pórovitou strukturu.

Trocha historie: americká společnost The Dow Chemical začala tento materiál vyrábět v roce 1941. Inovativní vývoj zaujal armádu. V roce 1942 se materiál začal dodávat pro potřeby amerického vojenského průmyslu. Američany tedy lze právem považovat za průkopníky a tvůrce tohoto materiálu. Koncem 90. let minulého století se extrudovaná polystyrenová pěna (XPS) začala vyrábět v Rusku. První závod byl spuštěn ve městě Kiriši v Leningradské oblasti, který dodnes vyrábí materiál pod obchodní značkou Penoplex.

Na začátku roku 2000 se extruze teprve prosadila na stavebním trhu, mnoho stavitelů i obyčejných lidí o existenci takového materiálu ani netušilo. Za krátkou dobu, doslova rok nebo dva, se na trh silně prosadila extrudovaná polystyrenová pěna, která výrazně odsunula monstra výroby minerální a čedičové vlny a také obrátila myšlenku izolace základů a fasád vzhůru nohama.

TOP prodeje:

Cena na vyžádání

Cena na vyžádání

Cena na vyžádání

Cena na vyžádání

Doslova o několik let později vstupuje do hry společnost TechnoNIKOL, která začíná vyrábět extrudovanou polystyrenovou pěnu v závodě v Rjazani. Poté se přidává společnost URSA, která silně vstupuje na trh se svým produktem URSA XPS. V roce 2014 společnost NISKOM Industries JSC uvádí na trh řadu materiálů pod ochrannou známkou RAVATERM XPS. Dnes závod Penoplex koupil společnost Ravaterm a modré extruzní desky pod značkou Ravaterm již neexistují.

Video: Nejspolehlivější informace o Penoplexu

Kde se používá extrudovaná polystyrenová pěna?

• při izolaci základů, a to jak mělkých, tak i při stavbě USHP (izolovaných švédských desek);
• výstavba plochých a šikmých střech, fasád, balkonů a lodžií;
• izolace nádrží, chladicích jednotek atd.

Doporučujeme zakoupit:

Jedná se o vysoce účinný materiál nejnovější generace.

Důležité výhody materiálu

• Nízká hmotnost
• Různé hustoty, vysoké hustoty s vysokým koeficientem pevnosti v tlaku umožňují použití materiálu při řešení problémů, kde je značné zatížení, jako jsou stylobáty, ranveje, silnice atd.
• Vysoká pevnost v tlaku a ohybu.
• Tloušťky od 20 mm a více, což vám umožňuje vybrat optimální možnosti tepelné vodivosti.
• Odolnost proti vlhkosti. Materiál neabsorbuje vodu.
• S materiálem se snadno pracuje, lze jej řezat jednoduchým nožem, což umožňuje řemeslníkovi rychle provádět jakékoli manipulace s materiálem na místě bez speciálního vybavení.
• Nízká tepelná vodivost.

Extrudovaná polystyrenová pěna URSA pro profesionální stavbu

Analýza technických vlastností vám umožní správně vybrat požadovaný materiál.

Nevýhody extruze

• Nízká požární odolnost, třída hořlavosti G4, existují i modely s třídou hořlavosti G3.
• U vysokých hustot je cena poměrně významná.
• Náchylné k poškození při dlouhodobém vystavení ultrafialovému záření.

Co dalšího je důležité vědět o materiálu

Vyrábí se v různých velikostech, hlavní je 600×1200, ale existují i další možnosti. Například: 2400×600 od společnosti „Penoplex“, materiál „Penoplex 45“ a „Penoplex 45S“. Materiál se vyrábí s hranou ve tvaru L, která je vhodná pro spojování desek s překrytím v místech tepelných mostů. K dispozici je také rovná hrana. Kolik kusů je v balení Penoplexu konkrétní značky, naleznete v této publikaci.

Extrudovaná polystyrenová pěna XPS, neboli Extruze ve slangu stavitelů, se dnes používá téměř ve všech stavebních projektech. Obytné komplexy, stadiony, továrny, soukromá bytová výstavba – tento materiál je přítomen všude. Předními hráči ve výrobě a dodávkách tohoto materiálu jsou tři hlavní hráči: Penoplex, URSA a Technonicol, následovaní ochrannou známkou Ravaterm a řadou malých výrobců, kteří řetězec uzavírají.

Naučte se používat technologie k řešení svých problémů. Možná ve vašem případě vám extrudovaná polystyrenová pěna pomůže výrazně ušetřit peníze a čas, aniž by se snížila kvalita konečného výsledku.

Máte nějaké otázky? Zavolejte našim specialistům na číslo +7 (499) 505-50-28. Pomůžeme vám vybrat správnou značku extruze a vyrobíme individuální CP na základě vašeho požadavku.