Držba a servis soustruhů a CNC strojů: typy, pravidla, volba maziva

Dodržování pravidel každodenní péče a správné údržby strojů zajišťuje jejich bezporuchový provoz a dlouhou životnost, zlepšuje kvalitu zpracování dílů.

1. Obecná pravidla pro péči o stroj
2. Druhy údržby strojů
3. Pravidla údržby, výběr oleje
4. Údržba soustruhů
5. Údržba CNC strojů
6. Vlastnosti údržby jiných typů strojů:
   • frézování
   • laser
   • ohýbání
   • formátování
   • vrtání
   • broušení
   • čerpací stroj
7. Výběr maziva pro průvodce
8. Výměna chladicí kapaliny a propláchnutí systému

Obecná pravidla pro péči o stroje

Základní pravidla pro péči o stroj před zahájením práce:

• kontrola mazacích a chladicích systémů, napnutí hnacích řemenů, spolehlivost dotažení upínacích prvků, provozuschopnost ovládacích mechanismů, nářadí, pomocných zařízení, ochranných krytů, zemnících a uzemňovacích zařízení;
• namažte třecí páry, které nemají centralizovaný přívod oleje;
• odstraňte cizí předměty z pracovního prostoru.

Péče o stroj po skončení směny:

• odkládat nástroje, zařízení, hotové výrobky a obrobky na místa určená k jejich uložení;
• odstranit třísky a nečistoty z povrchů a drážek;
• naneste mazivo na vodítka (k pravidlům péče o soustruh patří i mazání pinoly, vodícího šroubu, šroubu koníku a vodícího válečku s ložisky).

Druhy údržby strojů

Podle GOST 18322 je údržba strojů rozdělena do následujících typů:

Ve výrobě se údržba zařízení obvykle dělí na:

• rutina (čištění a mazání zvnějšku přístupných součástí a mechanismů, kontrola ohřevu třecích částí atd.), za kterou odpovídá obsluha stroje;
• plánované (čištění a mazání součástí a mechanismů, které vyžadují demontáž, výměna oleje a filtrů, seřízení, seřízení) – provádí mechanik servis.

Četnost a pravidla údržby, výběr oleje a maziva pro obráběcí stroje

Hlavním dokumentem definujícím pravidla péče a četnosti údržby je pas stroje. Místa k mazání, druh a množství maziva pro každé z nich jsou uvedeny v mazací kartě a tabulce.

Pokud provozní podmínky vyžadují změnu intervalů mezi údržbou a/nebo použití maziv jiných značek, vystaví hlavní mechanik společnosti vlastní kartu údržby.

Oleje pro kovoobráběcí stroje musí mít vysokou mycí schopnost – drobné kovové hobliny a prach vznikající při zpracování obrobků urychlují opotřebení třecích párů. Jejich viskozita se volí s ohledem na rychlost provozu a stupeň zatížení mechanismů.

Strojní oleje značek ZIC, Mobil, Mannol mají vynikající výkonové vlastnosti.

Olejové chladicí kapaliny tvoří na povrchu obráběcích strojů film, který se obtížně odstraňuje. Použití syntetických sloučenin snižuje čas strávený údržbou zařízení.

Údržba soustruhů

Mazací systém soustruhu není jednoduchý: mnoho třecích párů pracuje při různém zatížení a rychlostech, a proto vyžaduje použití různých maziv a způsobů dodávky.

Jaký olej mám nalít do soustruhu a čím mám mazat vodítka? Průmyslový olej I-20A proudí do olejové nádrže, I-30A do podávací skříně a zástěry a I-12A do hlavy vřetena. K mazání vodítek se doporučuje používat oleje s přísadami proti vyskočení.

Při každodenní údržbě soustruhu by měla být hladina oleje kontrolována všemi zraky a v případě potřeby by měla být doplněna.

Specifika údržby CNC strojů

Kromě obecných pravidel péče zahrnuje každodenní údržba počítačem řízených strojů:

• důkladné čištění čtecích hlav;
• kontrola provozuschopnosti pneumatických a hydraulických systémů, CNC zařízení;
• sledování stavu nejzranitelnějších částí a sestav;
• nastavení přesnosti operací.

Při běžné údržbě CNC strojů je zvláštní pozornost věnována čištění prachu z elektronických a elektrických částí zařízení – prachové propojky mohou vést k únikům proudu, snížení přesnosti jeho činnosti a zkratům na deskách.

O tom, jak mazat CNC stroj v nepřítomnosti maziv doporučených výrobcem zařízení, rozhoduje služba hlavního mechanika.

Nejčastěji používané oleje pro CNC stroje: pro málo zatěžované rychloběžné mechanismy – I-5A, I-8A, s klesající rychlostí a zvyšováním zatížení – I-12A, I-20A, I-30A, I-40A, I-50A.

Vlastnosti údržby jiných typů strojů

Frézování

Při údržbě vertikální frézky je potřeba hlídat hladinu oleje v oběhovém systému a hydraulickém systému a dvakrát až třikrát za směnu doplnit olejové vsuvky vodících saní, stolu, frézovací hlavy a šroubů pro zvedání a posuv stolu.

Laser

Údržba laserového stroje nespočívá pouze ve včasném mazání třecích párů. Kromě toho potřebujete:

• Před zahájením práce zkontrolujte, zda je laserová trubice zcela naplněna vodou, očistěte reflektory a zaostřovací čočku od nečistot a zkontrolujte optickou trajektorii;
• každé dva týdny vyčistěte lineární vedení a chladič, vyměňte vodu;
• Pokud se čerpání vzduchu zhorší, vyčistěte zvlnění a kapotu od prachu zevnitř.

Ohýbání

Do ohýbacích strojů se nalévá převodový nebo převodový olej s antikorozními přísadami, jejichž viskozita závisí na okolní teplotě. Například:

Ohýbačky instalované venku vyžadují sezónní údržbu s výměnou „letního“ oleje za „zimní“ nebo naopak.

Před přidáním nového oleje do ohýbačky je nutné důkladně vyčistit nádrž a vedení.

Řezání formátu

Údržba formátovací pily, stejně jako jakéhokoli jiného dřevoobráběcího zařízení, zahrnuje pravidelnou péči o její vnější a vnitřní povrchy – piliny a prach, které se na nich hromadí, představují nebezpečí požáru a výbuchu.

Při výběru toho, čím svou pilu namazat, dejte přednost směsím, které zabraňují přilnutí pryskyřice, prachu a hoblin na kov.

Vrtání

Při údržbě vrtačky je nutné zajistit, aby se na styčné plochy vřetena a sklíčidla nedostalo žádné mazivo – může dojít k úrazu.

Broušení

Při každodenní údržbě brusky je nutné důkladně očistit její povrchy od abrazivního prachu a odstranit kal z usazovací nádrže chladicí kapaliny, při běžné údržbě sledovat stav jemného olejového filtru, vyčistit nádrž a magnetický separátor min. jednou za tři měsíce.

Houpací stroj

Údržba čerpacího stroje se provádí dvakrát ročně za účelem přípravy na práci v období podzim-zima a jaro-léto v kombinaci s plánovanými opravami.

Výběr maziva pro průvodce

Nejlepší mazivo pro vodítka je to, které je uvedeno v datovém listu zařízení. Pokud se ztratí, měli byste si vybrat, čím namazat vodítka stroje, s ohledem na:

• jejich typ;
• umístění v prostoru;
• materiál třecích ploch;
• rozsah provozních teplot.

K mazání horizontálních kluzných vedení se používají protiskluzové oleje viskozitní třídy ISO 68 a pro vertikální kluzná vedení viskozitní třídy 220.

Které mazivo je nejlepší pro valivá vedení, závisí na rychlosti provozu a stupni zatížení – čím nižší otáčky a vyšší zatížení, tím viskóznější a hutnější by mazivo mělo být.

Při rozhodování o tom, jak mazat lineární vedení stroje, je nutné vzít v úvahu vlastnosti jejich konstrukce, rychlosti pohybu a specifického zatížení. Vysoce zatížené mechanismy vyžadují použití vysoce viskózních maziv pro extrémní tlaky, zatímco vysokorychlostní vyžadují oleje s nízkou viskozitou se zlepšenými vlastnostmi proti tření.

Oleje řady Mobil Vactra Oil výrazně usnadňují výběr maziv pro vodítka: jsou vhodné pro jakoukoli kombinaci materiálů třecích párů.

Výměna chladicí kapaliny a propláchnutí systému

Aby byla zajištěna dlouhá životnost čerstvé chladicí kapaliny, doporučuje se před posledním spuštěním stroje nalít do nádržky čistič systému, jako je OILCOOL XR. Účinně rozpouští nečistoty a usazeniny na površích. Po 8 – 24 hodinách je nutné ze systému vypustit veškerou kapalinu a propláchnout jej vodou.

Čistič systému zcela odstraní zbytky staré emulze, takže po propláchnutí s jeho použitím je možné naplnit stroj jinou značkou chladicí kapaliny.

Na závěr článku doporučujeme sledovat video tutoriál o pravidlech údržby soustruhu: