Technologie výroby betonu

Beton je nejrozšířenějším stavebním materiálem a téměř každý ví, jak s ním pracovat na přijatelné úrovni. Abyste ale dosáhli profesionálních výsledků, musíte vědět, jak směs správně připravit. V tomto článku se podíváme na několik technologií výroby betonu, z nichž každá produkuje materiál s jedinečnými vlastnostmi.

Konkrétní vlastnosti, o které je třeba usilovat

Beton si získal tak širokou popularitu díky svým důležitým vlastnostem:

• Pevnost. Nejdůležitější vlastností betonu je jeho schopnost odolávat zatížení bez deformace. To je důvod, proč se používá v té či oné formě pro stavbu téměř všech domů a budov. Stupeň síly závisí na třídě. Čím vyšší třída, tím pevnější (a dražší) bude vytvrzená betonová směs a třída je určena značkou cementu použitého při přípravě kompozice.
• Mobilita. Beton se nejčastěji používá ve formě roztoku. Tekutou směs je vhodné nalít do formiček a počkat, až ztuhne. Stačí vytvarovat bednění a vše ostatní je otázkou technologie! Množství betonu, které může vytéct, závisí na způsobu jeho výroby a na proporcích. V některých situacích (například při nalévání plošiny pro auto) je vyžadována tekutější kompozice. A někdy (například při formování dekorativních dlaždic z raženého betonu) je nutné, aby materiál rychleji tvrdnul.
• Vodotěsný. Beton nepropouští vodu, takže dům nevyžaduje samostatnou vrstvu ochrany proti vlhkosti. Beton sám o sobě má však póry, do kterých může prosakovat voda. To může následně vést k tvorbě plísní ve zdech. Aby se tomu zabránilo, při přípravě se do kompozice přidávají speciální materiály, které zvyšují voděodolnost betonu. Zhutňují její strukturu a vytvářejí systém uzavřených pórů. Betonový blok výrazně neztěžkne, zachová si porézní strukturu, ale díky uzavření otvorů přestane být propustný pro vlhkost.
• Mrazuvzdornost. I mokrý beton může několikrát zmrznout a rozmrznout, aniž by ztratil svůj tvar. Tato vlastnost má ale dosti omezenou dobu působení, běžný betonový blok takto přežije 5-10 zim a pak začne praskat. Aby se tomu zabránilo, je beton během výroby obohacen o speciální přísady pomocí technologie stanovené výrobcem.

Vlastnosti betonu do značné míry závisí na způsobu jeho výroby. Proto již ve fázi nákupu komponent musíte pochopit, jaké konkrétní vlastnosti materiálu potřebujete.

Pokud tedy používáte beton na stavbu základů, bude pro vás velmi důležité mít voděodolnost, aby se základy domu časem nedrolily kvůli plísním. A pokud jsou pro stavbu stěn obytného domu potřebné betonové bloky, pak budou důležitými vlastnostmi mrazuvzdornost a pevnost.

Složení betonu: potřebné komponenty

Samotný beton je velmi jednoduchá směs levných komponentů: cementu, písku, drceného kamene a vody. Míchají se v určitém poměru, aby se získala tekutá hmota, která časem ztuhne. Zde je standardní složení:

• cement – 1 podíl;
• písek – 2 podíly;
• drcený kámen – 4 akcie;
• voda – 0,5 podílu.

V tomto případě by správná výrobní technologie byla taková, při které se betonové součásti berou podle hmotnosti, nikoli podle objemu. Pokud jste tedy vzali 50 kilogramů cementu, který zabíral objem asi 38 litrů, musíte vzít 100 kg písku, nikoli 76 litrů.

Hlavními složkami jsou voda a cement a na jejich kvalitě závisí konečný výsledek. Plní hlavní funkci: vážou všechny složky směsi do jediné celistvé struktury. Jedním z hlavních úkolů při výrobě betonu je dosažení správného poměru voda-cement. Navíc nemluvíme pouze o množství těchto složek, ale o zohlednění takových charakteristik, jako je vlhkost použitého drceného kamene a písku, stupeň jejich absorpce vlhkosti a další podobné.

Drcený kámen a písek jsou plniva. Jejich úkolem je vytvořit konstrukční rám, který odolává namáhání smršťováním. Přidáním plniv se hotový beton během procesu tvrdnutí méně smršťuje. Také výrazně snižují náklady na složení, protože písek a drcený kámen jsou mnohem levnější než cement!

Pevnost drceného kamene se volí podle vypočtené třídy betonu: drcený kámen by měl být přibližně 2krát silnější.

Kromě těchto čtyř složek se do betonové směsi přidávají změkčovadla a speciální přísady. Obvykle se prodávají hotové; Výrobce na obalu uvádí způsob jejich použití při výrobě betonu. Všechny přísady jsou navrženy tak, aby zlepšily některé vlastnosti betonu a lze je rozdělit do kategorií podle této vlastnosti:

• proti mrazu;
• změkčovadla;
• přísady pro udržení pohyblivosti betonu;
• modifikace;
• pro zrychlené nebo zpožděné nabírání síly;
• pro samozhutnitelné směsi.

Technologie výroby betonu

Jakmile jsou všechny komponenty vybrány, můžeme mluvit o samotné přípravě betonové směsi. Nejprve si musíte spočítat, kolik materiálů potřebujete pro svou práci. K tomu předpokládejme, že je nutné vyplnit prostor 1 metr krychlový betonovou směsí. Na základě toho spočítáme, kolik každého materiálu bude potřeba:

• cement o průměrné objemové hmotnosti 1300 kg/m3 – 0,25 m3;
• voda – 0,18 m3;
• drcený kámen o hustotě 1350 kg/m3 – 0,9 m3;
• písek o hustotě 1400 kg/m3 – 0,43 m3.

Profesionální stavitelé používají míchačku na beton, ale pro malé objemy postačí vrtačka s míchacím nástavcem. Jakmile budete mít nástroje po ruce, můžete začít vyrábět:

1. Veškerou vodu nalijte do nádoby podle vypočteného objemu.
2. Ihned zapněte vrtačku (nebo míchačku na beton).
3. Naplňte drceným kamenem.
4. Naplňte cementem.
5. Míchejte, dokud nezůstanou žádné hrudky cementu.
6. Naplňte pískem.

Technologie výroby praného betonu je založena na použití dvou vrstev materiálu s různou rychlostí tvrdnutí. Budete tedy potřebovat dvě nádoby na různé směsi. Vnitřní vrstva je vyrobena podle standardní receptury. A do kompozice pro vnější vrstvu se přidávají retardéry tuhnutí.

Vnější vrstva by měla být velmi tenká, méně než centimetr.

Den po nalití se betonová směs promyje vodou z hadice. Horní vrstva betonu, která ještě nestihla úplně ztuhnout, je částečně smyta. Výsledkem je textura přírodního kamene. Povrch není rovný, ale velmi krásný – ideální pro dekorativní cesty v zahradě.

Jeden z nejneobvyklejších typů betonu je průhledný; Navzdory svému bizarnímu vzhledu je technologie výroby takového materiálu poměrně jednoduchá. Aby toho bylo dosaženo, je třeba do standardního složení přidat sklolaminát.

Pro řešení interiérů se používá průhledný beton. Za zmínku stojí, že nevypadá jako sklo a výrazně zkresluje obraz, takže se hodí i na stěny, například do sprchového koutu.

Sklolaminát musí být zvolen tak, aby délka závitu odpovídala tloušťce hotové betonové desky.

Technologie výroby „skleněného“ betonu je následující:

1. Nejprve se připraví standardní kompozice.
2. Poté se část nalije do bednění.
3. Skleněné vlákno se vtlačí do betonu ještě za mokra.
4. Počkejte, až ztuhne a nalijte další dávku betonové směsi.
5. Toto se opakuje, dokud není vyplněn celý formulář.