Zpravy

Podlahové desky GOST – hmotnost, tloušťka, rozměry a zatížení – ZDSK v Jekatěrinburgu

Mezipodlahové desky jsou vodorovné stavební konstrukční prvky, které výškově rozdělují konstrukci na podlaží nebo různé teplotní zóny, které slouží jako nosná a uzavírající konstrukce. Typ mezipodlahové krytiny se určuje ve fázi návrhu stavby a závisí na typu konstrukce, použitých materiálech a rozpočtu. Podlahy jsou dřevěné, kamenné, cihlové, železobetonové, plastové a kombinované materiály. Železobetonové podlahy mohou být prefabrikované nebo monolitické. Instalace podlahových desek se provádí přísně podle norem SNiP upravujících stavební práce s přihlédnutím k vlastnostem materiálu nosných stěn.

Výrobci, GOST, materiály

Nejběžnějším typem podlahy jsou železobetonové desky, které vytvářejí pevný rám – základ konstrukce. Jsou spolehlivé, mají vysoký koeficient pevnosti a tepelné a zvukové izolační vlastnosti, jsou odolné a nejsou vystaveny otevřenému ohni. Podlahové krytiny s podlahovými deskami se používají v občanské, průmyslové a soukromé výstavbě. Používají se při výstavbě průmyslových zařízení i soukromých domů z cihel, pórobetonu, pěnových bloků nebo železobetonových panelů. Kromě toho jsou desky tohoto typu určeny pro pokládku topných rozvodů, tunelů pro zásobování vodou a systémů odpadních vod pro vybavení studní.

Výrobky jsou vyráběny ve specializovaných železobetonových závodech. Používají se dva různé technologické způsoby formování – bednění a beztvarování. Standardizace typů, velikostí a parametrů železobetonových výrobků musí odpovídat aktuálně platným regulačním dokumentům: GOST-26434-15 a GOST 9561-2016.

Všechny typy železobetonových výrobků jsou vyráběny z vysoce kvalitního, řádně připraveného lehkého nebo těžkého betonu. Podlahové desky jsou vyztuženy železným rámem, který zaručuje všechny technické a provozní vlastnosti.

Výztužné pruty se předepínají tepelným nebo mechanickým způsobem a po zatvrdnutí betonové hmoty se výztuž uvolní. Tento postup umožňuje dát deskám vysoký koeficient pevnosti. Výztuž po tomto procesu se nazývá napjatá.

Konce desek zapojených do podpory jsou vyztuženy pomocí dalších prostředků. Patří sem: pomocné výztužné tyče, speciální konstrukční prvky. Vstupní otvory desek s technologickými dutinami jsou vyplněny betonem nebo je jejich průřez zúžen.

Standardní hmotnost podlahových desek závisí na typu výrobku a pohybuje se od 210 do 2200 kg.

Typy podlahových desek

Zvýšené zatížení nebo kombinace sil působících na konstrukci je hlavním jevem, kterému musí nosné vodorovné prvky odolávat. Ale zatížení v obytné budově ve výstavbě je nestejné intenzity a síly, z tohoto důvodu musí být vlastnosti těchto vyztužených výrobků odlišné. Proto se desky vyrábějí v různých typech, s různými parametry.

Podle účelu se podlahové desky dělí na:

Suterén nebo suterén, požadovaná nosnost – 350-400 kg/m²;
podkroví s požadovanou nosností do 150 kg/m²;
Interfloor – do 400 kg/m2, pro velkopanelové domy, povinné parametry zatížení do 600 kg/m2.

Kromě toho jsou železobetonové výrobky podle svých vlastností klasifikovány do typů:

Dutinkové – používá se pro mezipodlažní stropy a montáž nosných konstrukcí;
Lehké – různé velikosti, železobetonové konstrukce s nízkou hmotností a vícedutinovou konstrukcí;
Stropy žlabů jsou železobetonové žlaby a prvky žlabů z těžkých druhů betonu;
Žebrované – železobetonové desky vybavené podélnými výztužnými žebry vytvořenými pro podpěry, zpravidla používané pro stavbu střech, vyrobené podle norem GOST 28042-89
Pevné – bez vnitřních dutin, určené pro průmyslová zařízení a nižší patra budov, kde je vyžadováno zvýšené energetické zatížení;
Plné beznosníkové – jednopolové a vícepolové desky používané pro stavbu nosných konstrukcí nemají vnitřní dutiny;
Monolitické – pevné vyztužené desky používané ve vícepodlažní výstavbě nebo pro výstavbu dílen v průmyslové zóně;
Kryty studní – kryty vyztužené ocelovou sítí pro zakrytí studní, opatřené otvorem pro poklop;
Kazetové – často žebrované. Tento produkt je tenká deska s kolmými žebry monoliticky nanesenými na ni, tvořícími buňky;
Extruder – výrobky vyrobené beztvarým litím pro různé účely.

Přečtěte si více

Móda roku 2000 v oděvech (foto): dámská a pánská móda v Rusku a zahraničí v moderním kontextu

Především při stavbě budov pro různé účely se používají desky, které mají technologické otvory různých průměrů, které jsou umístěny uvnitř po celé délce výrobku. Dutinová deska se vyznačuje takovými vlastnostmi, jako jsou: snížená hmotnost a zvýšená nosnost. Vzduchový polštář vytvořený v dutinách hraje roli dodatečné tepelné a zvukové izolace. Nízká cena, rychlost instalace a nízká pracnost při instalaci a demontáži podlahových desek činí takové výrobky široce používané ve stavebnictví. Avšak takové desky mají omezení ve tvaru, překrývání je možné pouze u konstrukcí s obdélníkovým obvodem. Jiné konfigurace překrývajících se rozpětí vyžadují monolitickou metodu.

Označení a rozměry podlahových desek

Podle přijatých norem je označování výrobků regulováno GOST 23009-2016. Klíčová kritéria pro výběr podlahových desek jsou zakódována v alfanumerickém kódu. Patří sem: typ výrobku, rozměry, hmotnost, nosnost, průměry technologických dutin, počet nosných stran, doplňující informace.

První skupina písmen označuje typ desek:

PC – kruhová dutá deska;
P, PP, PTS – monolitické a pevné výrobky;
PB – deska beztvarého souvislého útvaru;
PG, PR – žebrované pevné;
PNO – lehká železobetonová mostovka;
NV – znamená vnitřní podlahu s jednořadou výztuží a otvory pro ventilaci. Tyto výrobky se vyrábějí z betonu třídy B45 a B40;
POV, POL, POS – klenuté a obloukové výrobky opatřené žebry.

Počet nosných stran podlahových desek je kódován doplňkovým písmenem, které bezprostředně následuje za první skupinou písmen. Pokud označení obsahuje pouze písmena označující typ desky, např. PC nebo PB, znamená to, že konstrukce je podepřena na obou stranách. Dodatečné písmeno „T“ znamená náklon na 3 strany – PCT. A další písmeno „K“ vám řekne, že podpora je distribuována na 4 stranách – PKK.

Strany podpěry lze na označení zobrazit jiným způsobem:

2PD-6PD – podpěra se provádí ze dvou stran;
3PT-6PT – na třech stranách;
1P-6P – na čtyřech stranách.

Parametry velikosti desky jsou uvedeny bezprostředně za první skupinou písmen. Nejprve je uvedeno číslo udávající délku v decimetrech (zaokrouhleno). Dále následuje šířka v decimetrech, tato hodnota je nadhodnocena o 1-2 cm od skutečných hodnot. Poslední číslice určuje návrhové zatížení výrobku. 1 jednotka bude odpovídat 100 kg/m2, 2 – 200 kg/m2 atd.

Výška každého typu výrobku je standardizovaná. Někdy však mají některé výrobky před abecedním kódem čísla, která udávají tloušťku desek. V tomto případě

1 je 100 mm;
2 je 120 mm;
3 je 140 mm;
4 je 160 mm;
5 je 180 mm;
6 je 200 mm.

Druhá skupina písmen označuje třídu armatur, například AtVt. Další písmeno charakterizuje levou nebo pravou stranu panelu („L“ a „P“). Seismická odolnost – „C“, stabilita a propustnost železobetonu při vystavení různým agresivním prostředím („N“ – normální odolnost, „P“ – snížená odolnost, „O“ – zvláště nízká). Dále je to typ použitého betonu a typ závěsů.

Přečtěte si více

Hyundai i30 od roku 2012 - snímač hladiny oleje

Výpočet podlahových desek

Stabilita, spolehlivost a trvanlivost každé budovy závisí nejen na kvalitě materiálu a pevnosti stěn a na tom, jak vypočítat podlahovou desku. Vodorovné konstrukční nosné prvky musí absorbovat případné zatížení a zajistit prostorovou tuhost celé konstrukce.

Při instalaci desky bez předběžného výpočtu zatížení nebo nesprávného výpočtu existuje vysoká pravděpodobnost překročení přípustných hmotnostních limitů. Ten, když je vystaven desce, povede k tvorbě trhlin, deformacím na základně celé konstrukce nebo k jejímu úplnému zničení.

Výpočty berou v úvahu:

Rozměry desky a geometrické parametry konstrukce;
Třída betonu;
Třída a sekce výztuže;
Stanovení očekávaného maximálního zatížení desky a celé konstrukce;
Hodnota mezního ohybového momentu.

Takové výpočty jsou poměrně složitý proces. V průmyslové výrobě provádějí výpočty certifikovaní specialisté. Každý typ desky vydrží určité zatížení. Správný výběr nosných prvků pro určitý typ konstrukce nebo výpočet parametrů budované monolitické desky by měl být svěřen odborníkům.

Výztuž, vyztužený pás, upevnění v podlahové desce

Ocelová nebo kompozitní výztuž (nejčastěji vyrobená ze skelných vláken) v podlahových deskách poskytuje zvýšenou pevnost, tuhost a umožňuje rozložení vnímaného zatížení. Vyztužení monolitických a prefabrikovaných monolitických podlah je povinným procesem. V závislosti na stupni zatížení se výztuž provádí v 1 nebo 2 vrstvách. Průřez vlnité výztuže použité pro tyto účely by měl být v rozmezí 8-12 mm.

Pancéřový pás (vyztužený pás) pod podlahovými deskami se konstruuje v případech, kdy jsou nosné stěny konstruovány z materiálů s nízkou mírou bezpečnosti (pěnový polystyrenbeton, pórobeton atd.) nebo se zatížení zvýšilo a stalo se nerovnoměrným.

Z technologického hlediska je pancéřový pás pevný železobetonový rám, který je vztyčen monoliticky na okraji všech nosných stěn. Hlavním rysem návrhu je, že musí být uzavřen bez přerušení.

Ustanovení SNiP II-22-81 vyžadují zvážení železobetonových kotevních spojů v nosných jednotkách a při montáži celého rámu budovy.

Upevňovací nebo kotevní jednotky zabraňují možnému pohybu podlahových desek. Při výstavbě vícepodlažních budov a v oblastech zvýšené seismologické aktivity je povinné upevnění nebo kotvení železobetonových výrobků. Při zakrývání půdních prostor a jednopodlažních konstrukcí je povoleno nepoužívat kotevní jednotky.

Podle způsobu upevnění rozlišují:

Klínová kotva;
Pouzdro:
řízený;
Chemické

Kotvy snesou díky svým technickým vlastnostem větší zatížení než spoje provedené hmoždinkami.

Zpevňování a izolace podlahových desek, těsnění švů

Stavební předpisy povolují přítomnost švů při pokládání desek od konce k sobě o velikosti až 15 mm. Při provádění vodorovných podlah musí být švy těsně po instalaci utěsněny. Tato operace se nazývá primární těsnění. Zabraňuje vzniku teplotních rozdílů mezi vnějším prostředím a uvnitř budované budovy. Švy podlahových desek jsou utěsněny různými materiály. Používají se cementově pískové malty (cementové třídy M400 a M500, vlnitá výztuž pro utěsnění rzi, tmely, polyuretanová pěna, tmel.

Pro snížení tepelných ztrát uvnitř budovy je zajištěn proces izolace železobetonových výrobků. Obvykle se používá jeden ze dvou způsobů izolace. Izolace pod potěrem. Pro tuto metodu se používá extrudovaná polystyrenová pěna o měrné hustotě 25 kg/m3, tloušťce 8-10 cm a nahoře je vyztužena kovovou sítí.

Přečtěte si více

Stavba domu z SIP panelů vlastníma rukama - Samostatná montáž SIP domu

Druhým způsobem izolace je minerální vlna, umístěná mezi nosníky instalované na deskách. Hustota izolace je od 20 do 30 kg/m3, tloušťka 10 cm.

Výztuž podlahových desek se provádí, když se zvyšuje zatížení nosných rovin, dochází k deformaci nebo poškození konstrukce v důsledku vystavení času nebo negativním faktorům prostředí. Je vhodné nejprve sledovat oblasti, které vyžadují vyztužení, aby bylo možné zvolit způsob práce. Podlahové desky budou vyztuženy kovovými trámy, uhlíkovými vlákny a navršenou a spodní částí renovované plochy budou zpevněny a betonovými vrstvami.