Metody hutnění betonu | GK SLAVYANE

Zdící beton je hmota skládající se z pojivové složky (cementu), plniva (štěrk, drť, keramzit), písku a vody. Pro zlepšení kvalitativních charakteristik se do směsi přidávají změkčovadla a nemrznoucí složky. Hotový beton vyrobený v továrně je obvykle zcela jednotný a má vynikající kvalitu, proto vždy doporučujeme nakupovat beton od dodavatele, než si jej míchat sami. Pokud je však materiál nainstalován nesprávně, původní vlastnosti i tovární směsi budou ztraceny.

Jedním z hlavních důvodů křehkosti a „volnosti“ hotové konstrukce je vstup vzduchových bublin do betonové hmoty při lití do bednění. Pro zajištění trvale vysoké kvality staveb je nutné materiál po položení zhutnit, aby se zbavil vzduchových kapes. K tomu řemeslníci používají různé nástroje a metody, aby se vyhnuli výskytu vad během procesu betonování.

Hutnění betonu ve výrobě

V podnicích, kde se vyrábějí lisované železobetonové výrobky, se ke zhutnění směsi používají vibrační plošiny. Konstrukčně se zařízení skládá z jednoho nebo více vibračních stolů. Někdy jsou vybaveny pohyblivým rámem. Hlavní charakteristikou vibračních plošin je nosnost.

Existují vibrační plošiny, které vibrují v kruhu, ve vertikálním nebo horizontálním směru. Výběr provedení závisí na vlastnostech železobetonových výrobků.

U některých sériových výrobků se používají vibrační razidla a vibrační vložky. Trubky a další válcové železobetonové prvky se zhutňují metodou odstřeďování. Pro získání zhutněné směsi v podnicích se výrobky také válcovají a lisují, někdy v kombinaci s vibracemi.

Neinstrumentální metodou zhutňování materiálu je přidávání změkčovadel do betonové kompozice. Tyto látky činí směs zpracovatelnější bez zvýšení množství vody. Zvyšuje se tekutost hmoty, rychle vyplní všechny rohy a prohlubně v bednění, díky čemuž uvnitř výplně zůstává méně vzduchových bublin.

Další možností pro zmenšení objemu dutin je použití plniva určité zrnitosti s nízkou vločkovitostí (obsahující jehličkovité vměstky).

Jak se beton zhutňuje ve stavebnictví

Na stavbě nelze realizovat válcování nebo odstřeďování, proto se zde používají jiné metody – bajonet a pěchování. Bajonetování je jednoduchá metoda a provádí se takto:

• Pomocí kovové tyče nebo výztuže dělník provádí vpichy do betonové hmoty. Při zapichování tyče stavitel zatlačí čep hluboko a zároveň s ním kývá, čímž se směs chvěje ve vodorovné rovině;
• punkce se provádějí ve spirálovém směru – od okraje do středu, jeden vpich na každých 10 metrů čtverečních. cm;
• Bajonetování je považováno za úspěšné, pokud se v místech vpichu objeví voda. To znamená odstranění vzduchových bublin.

Chcete-li dosáhnout požadovaného efektu, musíte tyč zasunout na dno. Plastový beton se dobře hodí k bajonetování pomocí kovového kolíku. Pro tvrdé materiály by měly být použity dřevěné pěchy o hmotnosti 20-30 kg. Aby dřevěný nástroj nebyl příliš objemný a těžký, doporučuje se k němu přibít násadu a spodní část pěchovadla překrýt plechem. Betonová směs bude po kovu lépe klouzat, a tím také zabráníte drolení dřeva uvnitř směsi.

Na rozdíl od bajonetování, které se provádí po nalití celé tloušťky stavebního materiálu, se hutnění provádí vrstva po vrstvě – každých 15 cm betonu pomocí vibrátorů. Existují různé typy vibrátorů:

• hluboká – jednotka je vybavena hrotem, který je ponořen do roztoku k odstranění vzduchu. Materiál se zpracovává po etapách, doba zpracování závisí na značce betonu, tloušťce vrstvy a výkonu zařízení. Pro rozsáhlé stavby se používají hluboko uložené vibrátory, jejichž pohyb zajišťují jeřáby;
• povrch – mají elektromotor a pracovní plošinu, která provádí oscilační pohyby a pohybuje se po povrchu materiálu, aniž by se ponořila do hlubších vrstev. Vibrační deska je druh povrchového vibrátoru. Používá se k utěsnění podlah, desek, vozovek a jiných plochých konstrukcí. Vibrátor s elektromotorem je napájen přes snižovací transformátor, aby se zabránilo zranění pracovníků elektrickým proudem;
• vnější – namontované na bednění, široce používané v monolitických rámových konstrukcích. Často je model vibrátoru přizpůsoben odnímatelnému bednění určitého výrobce.

Výběr zařízení a technologie pro hutnění betonové směsi v bednění závisí na řadě faktorů. Pro ruční práci je vhodné použít vibrační desky s benzínovým motorem a vnitřními vibrátory, které jsou vhodné pro výkon.

Doporučení pro hutnění betonu

Pro zvýšení pevnosti budovaných konstrukcí je nutné výplň zhutnit. Chcete-li dosáhnout maximálního účinku při odstraňování vzduchových bublin, musíte použít spolehlivé zařízení a také dodržovat pravidla pro provádění práce.

Základní doporučení pro stavebníky:

• je-li bednění z dřevěných panelů, je nutné v místech spojování prvků zajistit těsnost a pevné upevnění konstrukce, aby nedocházelo k vytlačování malty při hutnění;
• Umístění vibračního potěru se během provozu mění, aby se zabránilo vzniku dutin v betonové hmotě;
• Jak je oblast zpracovávána, musíte se posunout dále, aniž byste se dlouho zdržovali na jednom místě. V opačném případě můžete dosáhnout delaminace materiálu, což zhorší kvalitu konstrukce.

Stojíte před stavbou a potřebujete výhodnou dodávku betonu, zavolejte firmě Slavyan. Vyrábíme a prodáváme transportbeton jakosti od M100 do M450, malty a pronajímáme speciální techniku ​​pro betonáž. Doručení po celém Kaliningradu a regionu je možné.