Jak se vyrábí cukr – jak se vyrábí, jak funguje, jak je navržen — LiveJournal

Náhodou jsem zavítal do cukrovaru, kde jsem se seznámil s postupem výroby každému známého produktu – cukru.

Všechno to vlastně začíná na kontrolním stanovišti, kde hosty nejprve vítá pozlacený V.I. Lenin, jako by svým gestem naznačil: “Soudruhu!” “Je tam něco sladkého, za bohy!”
A co je nejdůležitější, nelže. Cukr tam opravdu je, v komerčním množství.

Každý ví, že cukrová třtina u nás neroste a cukr se musí extrahovat z řepy, nikterak okouzlující kořenové zeleniny.

Nákladní automobily silně naložené řepou jsou řízeny na místo příjmu

Obsah těl a přívěsů je zvážen a poté vyložen do bunkru.

Je třeba poznamenat, že celý výrobní proces je automatizovaný, o čemž svědčí přítomnost různých panelů a ovládacích panelů na všech klíčových bodech technologického řetězce.

Z bunkru padají okopaniny na dopravní pás, který unáší suroviny pod zem.

Je jasné, že před použitím řepy je potřeba ji očistit od zeminy, vršků, nalepených kamínků, písku a dalších nečistot – to vše se do hotového výrobku v žádném případě nedostane, ale zařízení to může snadno zničit. K tomu řepa po zásobovací trase do výroby prochází různými lapáky slámy, kamennými lapáky a lapači písku. Pro úplné vyčištění řepy od nečistot prochází kořenová zelenina myčkou řepy.

Celý proces je řízen operátorem. Na monitoru vpravo je schéma procesů probíhajících v prostoru čištění a mytí, které zobrazuje provozní informace. Na monitoru vlevo se zobrazuje video z kamery instalované nad dopravním pásem, která přenáší umyté suroviny do další sekce.

A tady je ten samý transportér, na který se dívá kamera. Čistá kořenová zelenina se posílá do řezačky řepy.

Kořeny řepy jsou přiváděny do násypky řezačky řepy a jsou vtahovány do těla, kde jsou vlivem odstředivé síly přitlačovány na ostří nožů, po kterých se řepa postupně krájí na řepné hobliny. Samotný proces je obtížné pozorovat, ale nože vypadají takto:

„Stupeň extrakce cukru“ velmi závisí na kvalitě chipsů. Musí mít určitou tloušťku, s hladkým povrchem bez prasklin.

Třísky získané v předchozí fázi jsou směrovány podél pásového dopravníku do difuzního zařízení.
Uvnitř difuzní kolony je umístěn šnek (jako v mlýnku na maso), pomocí kterého se hobliny pohybují zdola nahoru určitou rychlostí. Proti pohybu proudí voda nepřetržitě sloupcem třísek shora dolů. Voda procházející drcenou surovinou rozpustí cukr obsažený v hoblinách červené řepy a nasytí se jím. Celý proces probíhá bez přístupu vzduchu a při určité teplotě. Výsledkem procesu je, že se na dně kolony hromadí šťáva nasycená cukrem a dužina (odcukernatělá řepná dužina) je vypouštěna z horní části zařízení.

Čerstvě vymačkaná buničina se přivádí do sušičky buničiny. Je to obrovský, nepřetržitě rotující buben, uvnitř kterého se drť suší v proudu horkého plynu.

Vysušené granule buničiny jsou odebírány proudem vzduchu pneumatického dopravníku a potrubím jsou odváděny do skladu k následnému prodeji – „vymačkané“ řepné řízky se používají jako krmivo pro hospodářská zvířata.

Šťáva získaná v procesu difúze kromě sacharózy (tj. cukru), kterou potřebujeme, obsahuje mnoho různých látek, které spojuje termín „necukr“. Všechny necukry ve větší či menší míře narušují produkci krystalického cukru a zvyšují ztrátu užitečného produktu. A dalším technologickým úkolem je odstranění necukrů z cukerných roztoků. K jakému účelu se používají různé fyzikální a chemické procesy?

Šťáva se smíchá s vápenným mlékem, zahřeje se a usazenina se odstraní. Předfekace, defekace (je to tak, nepřeslechl jsem se a neudělal překlep – v ruštině je to jen očista), saturace a mnoho dalších zajímavých pojmů. V jedné fázi prochází šťáva filtrací v zařízeních, jako je tato

Po obvodu filtračního aparátu jsou viditelné skleněné baňky, kterými prochází vyčištěná šťáva.

Vzniklou šťávu pak zahustíme odpařením. Vzniklý sirup se vaří, dokud nezkrystalizuje. „Vaření“ cukru je nejdůležitější operací při přípravě sladkého produktu. Na fotografii náš průvodce a hlavní technolog na kontrolním místě varné sekce

Před námi je srdce výroby – vakuová aparatura na vaření sirupu. „Vaření“ probíhá ve zředěné atmosféře, díky které se sirup vaří při 70 stupních Celsia. Při vyšších teplotách se cukr jednoduše připálí. Jak se to děje na pánvi Ovládací panel je vidět vlevo. V jednu chvíli jeden z nich spustil sirénu a rozsvítil červené blikající světlo, které signalizovalo nutnost lidského zásahu do automatizovaného procesu. Okamžitě se objevil jeden z pracovníků a ovládací panel spokojeně ztichl.

Stroj můžete trochu podojit a vizuálně zkontrolovat kvalitu sirupu.

Sirup na podložním sklíčku nám krystalizuje před očima. To je prakticky cukr!

Vařený sirup, massecuite, je odeslán k odstředění

V odstředivce se veškerý přebytek oddělí od hmoty a jde do speciálního sběrače pod jednotkou. A na stěnách bubnu zůstávají krystalky krystalového cukru. Následující fotografie byly pořízeny během jedné minuty a jasně ukazují zbytky cukru.

Mokrý granulovaný cukr vypouštěný z odstředivek se přepravuje k sušení.

Sušící rostlina. Buben se točí. Cukr uvnitř bubnu se fouká horkým vzduchem (více než 100 stupňů).

Po vysušení se cukr ochladí na pokojovou teplotu za stálého míchání ve stejné jednotce. V tuto chvíli se k němu můžete dostat z konce a otevřít tajný poklop!

Buben sušičky se otáčí a cukr se vylévá a ochlazuje.

Je čas ochutnat hotový výrobek! Sladký!

Vysušený a vychladlý krystalový cukr se přivádí do prosévacího stroje. Fotka nesděluje pohyb, ale celá konstrukce se vlní jako síto v rukou babičky

Po dokončení prosévání je cukr odeslán k balení.

Bohužel jsem byl požádán, abych nefotil v oblasti balení. Natáčení bylo povoleno až po skončení pracovní směny a zastavení dopravníku.

Na fotografii jsou poloautomatické balicí přihrádky, u kterých sedí na lavičkách baliči. Ze stohu se odebere pytel, umístí se na hrdlo násypky a dávkovač nasype do pytle 50 kg. Poté se dopravní pás pohybuje, hrdlo sáčku vstupuje do „šícího stroje“, který sáček sešije, a poté sešitý sáček jde podél dopravního pásu do skladu.

Firma má i automatickou balicí linku, je to skoro to samé, jen tam nejsou balící dámy. Veškerá akce se odehrává v průsvitném tunelu, vlastně jen vidíte, jak stroj sebere pytel ze stohu, položí ho na zvon bunkru, naloží porci krupicového cukru, pak ho zašije a pošle do hotového výrobku. Z nějakého důvodu nebyly žádné fotografie procesu. Zřejmě ho zhypnotizovaly samohybné vaky

ps V práci je velmi hlučno, moc jsem toho neslyšel. Takže pokud jsem nebyl přesný v popisu technologie a procesů, prosím, neberte mě k odpovědnosti.

Kliknutím na tlačítko se přihlaste k odběru „Jak se to vyrábí“!

Pokud máte produkci nebo službu, o které chcete našim čtenářům říci, napište Aslanovi ([email protected]) a uděláme tu nejlepší reportáž, kterou uvidí nejen čtenáři komunity, ale i webu Jak se to dělá?

Přihlašte se také k odběru našich skupin v Facebook, VKontakte, spolužáci a Google+plus, kde budou zveřejněny to nejzajímavější z komunity plus materiály, které zde nejsou a videa o tom, jak to v našem světě chodí.

Klikněte na ikonu a přihlaste se!