Co je to kompenzátor topení?
Kompenzátor s ucpávkou Je určen pro potrubí parních a vodních topných sítí s parametry vody a páry do 25 kg/cm2 při teplotách do 2000 °C a páry do 3000 °C, přičemž jednostranný ucpávkový kompenzátor je určen pro jmenovité průměry od Dу 100 do 1400 mm a oboustranný od Dу 100 do 800 mm. Pro snížení napětí vznikajícího při ohřevu potrubí se používají axiální a radiální ocelové kompenzátory (ucpávkové kompenzátory). Ucpávkový kompenzátor může být konstrukčně jednostranný a oboustranný, skládá se z tělesa a pohyblivé misky. Ucpávkové kompenzátory se instalují při podzemním pokládání na potrubí o průměru Dу > 100 mm, při podzemním pokládání na nízkých podpěrách – na potrubí o průměru Dу > 300 mm s parametry chladiva (voda a pára) Pу.
Gumový kompenzátor (spojka a příruba) se používá ke snížení hluku, vibrací, hydraulických rázů, ke kompenzaci podélných, příčných posunů a tepelné roztažnosti potrubí. Elastický prvek kompenzátoru je vyroben z tepelně odolného syntetického kaučuku speciálního složení, který svými vlastnostmi překonává přírodní nebo chloroprenový kaučuk, což vytváří zvýšenou odolnost vůči účinkům horké vody a konstantní odolnost vůči tlaku po dlouhou dobu.
Pryžové kompenzátory (antivibrační vložky, vibrační vložky) se instalují na vodní chladicí systémy v továrnách a systémy zásobování plynem a vodou, na kompresory, čerpadla, turbíny a kotle, aby kompenzovaly velké teplotní pohyby, eliminovaly kmitání, vibrace a hluk, absorbovaly vodní rázy a jedná se o pružnou vložku vyrobenou z přírodních nebo syntetických elastomerů.
Mezi výhody pryžového kompenzátoru patří: nízká hmotnost a absence nutnosti použití speciálního instalačního vybavení; flexibilita vibračních vložek umožňuje výrobku obnovit svůj tvar po jakémkoli pohybu, deformace vyžaduje menší úsilí; přírodní a syntetické elastomery nepodléhají únavě, nekřehnou a zabraňují elektrolytickému působení; tepelné ztráty jsou sníženy; pryžové kompenzátory se vyrábějí z různých typů elastomerů, z nichž každý je vybrán v závislosti na provozních podmínkách a čerpaném médiu, což zvyšuje životnost kompenzátoru a zlepšuje jeho odolnost vůči korozi, erozi a abrazivním materiálům; díky konstrukčním vlastnostem nevyžaduje použití těsnění; výrazně snižuje úroveň vibrací a hluku v potrubních systémech, protože elastomerová složka kompenzátoru působí jako tlumič; pryžový kompenzátor má dobrou odolnost vůči hydraulickým rázům a kavitaci v čerpadle.
Axiální kompenzátor používá se ke kompenzaci teplotní roztažnosti ve vodovodním potrubí a topných systémech (pracovní médium – voda) při přečerpávání kapalných médií, která nejsou agresivní k materiálům částí kompenzátoru. Axiální kompenzátory jsou neopravitelné výrobky.
Použití axiálních kompenzátorů je povoleno v oblastech s průměrnou venkovní teplotou vzduchu během nejchladnějšího pětidenního období nejméně 233 K (mínus 40 °C).
Je přípustné instalovat kompenzátory v obytných a průmyslových prostorách s teplotou vzduchu nejméně 273 K (0 °C).
Hlavní částí kompenzátorů je vlnovec, což je pevná tenkostěnná vlnitá skořepina. Konce vlnovce jsou přivařeny k trubkám, které jsou svařováním připojeny k potrubí. Pokud je požadováno rozebíratelné spojení, přivaří se k trubkám kompenzátoru příruby.
Účel:
Axiální kompenzátory STE jsou určeny ke kompenzaci axiální teplotní roztažnosti v potrubích vnitřních topných systémů obytných budov. Kompenzátor se instaluje na úseku mezi dvěma pevnými podpěrami. V tomto případě by lineární roztažnost potrubí v tomto úseku neměla překročit kompenzační schopnost kompenzátoru. Na obou stranách ve vzdálenosti 1.5 – 2
DN od kompenzátoru, musí být instalovány vodicí (posuvné) podpěry.
Měchový kompenzátor nezatížený je určen ke kompenzaci teplotní roztažnosti rovných úseků sítí pro ohřev vody s teplotou chladicí kapaliny do 2000 °C, jakož i na potrubích čerpadel, ohřívačů vody, odběrných míst a dalších konstrukcí topných sítí.
Vlnovcový kompenzátor se používá ve všech odvětvích strojírenství, při výrobě a zpracování ropy a plynu, v tepelných sítích a při stavbě vícepodlažních budov a vozidel. Je schopen provozu v nejnáročnějších podmínkách s teplotami pracovního prostředí od -2400 do 10000 °C a odolávat pracovním tlakům od vakua do 100 atm, v závislosti na konstrukci a provozních podmínkách.
Kompenzátory se skládají z jednoho nebo dvou vlnovců – tenkostěnných vlnitých plášťů vyrobených z antikorozní nerezové oceli; trubek z nízkouhlíkové oceli používaných k připojení kompenzátorů k potrubí; ochranného pouzdra z nízkouhlíkového ocelového plechu, upevněného ke sloupkům šrouby.
Rovný úsek potrubí mezi pevnými podpěrami se při změně teplotního režimu topné sítě v důsledku tepelné roztažnosti materiálu potrubí poněkud zvětší. Vzniklé napětí, protažení nebo stlačení mohou vést k ohnutí trubek nebo jejich zničení.
Vlnité vlny kompenzátoru instalovaného v této sekci se elasticky deformují a v mezích kompenzační kapacity absorbují změny délky úseku potrubí způsobené tepelnou roztažností.
Struktura a účel kompenzačních zařízení
Kompenzační zařízení se používají v potrubích topných sítí k vyrovnání teplotních deformací. Dilatační zařízení se používají při pokládce potrubí v kanálech, bezvýkopovém, pozemním i nadzemním způsobu. Dilatační zařízení jsou spolehlivá, odolná a během provozu nevyžadují údržbu.
Pro kompenzaci teplotních deformací potrubí při plnění horkou vodou během uvádění topné sítě do provozu se používají spouštěcí kompenzátory. Hlavním prvkem spouštěcího kompenzátoru je axiální vlnovcový kompenzátor instalovaný ve dvou ochranných pouzdrech, která jsou po naplnění potrubního systému horkou vodou svařena. Hlavním prvkem kompenzačního zařízení je axiální vlnovcový kompenzátor instalovaný v ochranném pouzdře, které chrání vlnovec před příčnými silami, ohybovými a krouticími momenty, jakož i před mechanickým poškozením a vniknutím zeminy mezi vlnité plochy.
Kompenzační měchy – tenkostěnná vlnitá skořepina nebo komora s vlnitým (vlnovitým) bočním povrchem schopná vyvíjet značné pohyby pod vlivem tlaku, vnějších a vnitřních sil.
Měchy se vyrábějí z mosazi (obvykle polotombakové), fosforového a beryliového bronzu a nerezové oceli. Nejčastěji se měchy používají v pneumatické a hydraulické automatizaci jako citlivé prvky, které reagují (roztažností nebo stlačením, jako pružina) na změny tlaku plynu nebo kapaliny působící na spodní část měchu (například v teplotních a tlakových senzorech), dále jako flexibilní potrubní spoje, kompenzátory teplotní roztažnosti, elastické odlučovače médií atd. Stěny měchů pro provoz při velkých tlakových rozdílech a v agresivním prostředí se vyrábějí vícevrstvé.
Kompenzátor objektivu Kulatý průřez je vyroben z čoček a polovičních čoček svařených na vrcholech vln. Čočkový kompenzátor je dostatečně tuhý pro smykové a úhlové pohyby, protože při výrobě čoček se používají materiály o tloušťce 3 až 10 mm vyrobené ze speciálních ocelí a slitin pro dosažení požadovaných výkonnostních ukazatelů, díky čemuž se čočkový kompenzátor široce používá, když je v potrubích s vysokým provozním tlakem a teplotou vyžadována kompenzace v axiálním směru. Čočkové kompenzátory se používají v rafinaci ropy, chemickém a plynárenském průmyslu ke kompenzaci teplotního prodloužení pouzder zařízení pro výměnu tepla a plynových turbín. Čočkové kompenzátory se vyrábějí s vnitřním průměrem až 4000 mm a v závislosti na provedení se skládají z jedné, dvou, tří nebo více čoček (čočkové, dvoučočkové, tříčočkové, čtyřčočkové atd.). Podle způsobu instalace se kompenzátory s kulatou čočkou dělí na svařované a přírubové: Svařovaný kompenzátor s čočkou se používá pro pevnou instalaci kompenzátoru v potrubí přivařením konce potrubí ke koncovým trubkám kompenzátoru nebo přivařením čočky menší tloušťky k prvkům armatur potrubí. Tento typ upevnění je nejběžnější a zajišťuje spolehlivé, hermetické spojení s potrubím; Přírubový kompenzátor s čočkou se používá k montáži kompenzátoru na protilehlou přírubu potrubí. Tento typ instalace umožňuje odnímatelné připojení kompenzátoru k potrubí.
Obdélníkové čočkové kompenzátory se používají ke kompenzaci všech typů pohybů (axiálních, smykových, úhlových) v parních, plynových a vzduchových potrubích obdélníkového průřezu. Čočky kompenzátorů se vyrábějí ve tvaru vlny ve tvaru V nebo U z nerezové nebo uhlíkové oceli. Podle způsobu montáže se obdélníkové čočkové kompenzátory dělí na svařované a přírubové: Svařovaný čočkový kompenzátor se používá k bezpečnému upevnění kompenzátoru k obdélníkovému potrubí přivařením konce potrubí k tryskám kompenzátoru nebo přivařením samotné čočky k potrubí. Tento typ upevnění zajišťuje spolehlivé a těsné spojení kompenzátoru; Přírubový čočkový kompenzátor obdélníkového průřezu se používá, když je nutné kompenzátor namontovat na protilehlou přírubu potrubí. Tento typ upevnění umožňuje odnímatelné spojení kompenzátoru s potrubím a jeho rychlou výměnu nebo demontáž, pokud je to nutné.
kovová hadice (kovové pouzdro) – kompenzátor, což je kovový vysoce elastický hermetický spoj vlnovcového typu, bezešvý nebo podélně svařovaný, v kovovém opletení nebo bez něj, vybavený koncovými spoji, určený pro kapalná a plynná média používaná v nejrůznějších podmínkách.
A používají se v ropném a plynárenském průmyslu, lodním stavitelství, hutnictví, automobilovém a chemickém průmyslu, ve vojenských obranných podnicích, stejně jako v textilním a potravinářském průmyslu.
Vlnovcové hadice se používají k přepravě kapalin a plynů, kompenzaci teplotních a montážních deformací pevných potrubí, izolaci vibračního zatížení od provozních zařízení a proudění dopravovaného média a používají se v nejrůznějších podmínkách. Kovové hadice se používají v takových pracovních a environmentálních prostředích, jako jsou: vzduch, vakuum, voda, zemní plyn, etylalkohol, ropné produkty, plynný a kapalný dusík, plynný kyslík. Jmenovitý vnitřní průměr do 600 mm. Typy připojení dle požadavku zákazníka, na konce hadic lze přivařit spojovací tvarovky pro rozebíratelné spojení. V případě potřeby je na žádost a po dohodě se zákazníkem povoleno přivařování speciálních spojovacích tvarovek vyvinutých dle náčrtů zákazníka.
Délku hadic určuje zákazník na základě požadavků na instalaci hadic. Aby smontované hadice splňovaly požadavky technických specifikací, musí být délka volné ohebné části hadice alespoň 250 mm. Teplota pracovního prostředí od – 270 °C do + 400 °C v obecném případě a do + 800 °C ve speciálním provedení. Pracovní prostředí: voda (kondenzát), ropné produkty, vzduch, pára a další prostředí. Maximální pracovní tlak 25 MPa (Pprac. je třeba chápat jako nejvyšší pracovní tlak dopravovaného média, při kterém je zajištěn stanovený provozní režim). Hadice se nedeformují při vnitřním statickém tlaku menším než Prazr = Krazr • PN, kde Krazr = 4 je součinitel bezpečnosti. Materiálové provedení. Vlnitý plášť je vyroben z oceli 1.4541, 14571 nebo 1.4404 dle DIN 17441 (analog 08X18N10T, 10X17N13M2T, 04X17HI3M2 dle GOST 5632) nebo z jiného materiálu dle požadavku zákazníka. Materiál pro opletení je ocel 1.4301 dle DIN 17440 (analog 08X18N10 dle GOST 5632). Vnější misky jsou vyrobeny z oceli typu 12X18N9 dle GOST 5632. Spojovací tvarovky jsou vyrobeny z oceli typu 12X1810T dle GOST 5632. Pro spojovací tvarovky lze použít uhlíkové oceli.